全文摘要
本实用新型公开了一种喷砂机磨料装填装置，涉及喷砂机技术领域，主要为了解决现有喷砂机的磨料装置密封性能差和不方便使用的问题；该喷砂机磨料装填装置，包括主体、内通道板、支撑腿、转轴、旋转阀和紧固件，所述位于主体内部的转轴与旋转阀转动连接，所述旋转阀两端均设有凸块，所述凸块与紧固件上的凹槽转动连接，所述转轴上设有第二齿轮，所述空腔内还设有第三齿轮，所述第三齿轮通过第一连接轴与变速器连接，所述旋转阀上设有若干圆孔，所述圆孔与旋转阀内部的圆管连通，所述转轴上还设有第一齿轮，所述第一齿轮与第四齿轮转动连接，所述第四齿轮通过第二连接轴与曲柄连接，提高了密封性能和方便技术人员使用。
主设计要求
1.一种喷砂机磨料装填装置，包括主体(1)、内通道板(2)、支撑腿(3)、转轴(4)、旋转阀(5)、紧固件(6)和空腔(7)，其特征在于，所述位于主体(1)内部的转轴(4)与旋转阀(5)转动连接，所述旋转阀(5)两端均设有凸块(51)，所述凸块(51)与紧固件(6)上的凹槽(62)转动连接，所述转轴(4)上设有第二齿轮(53)，所述第二齿轮(53)与转轴(4)固定连接，所述空腔(7)内还设有第三齿轮(54)，所述第三齿轮(54)通过第一连接轴(55)与变速器(56)连接，所述变速器(56)与位于电机箱(57)内的电机(58)的输出端进行连接，所述旋转阀(5)上设有若干圆孔(512)，所述圆孔(512)与旋转阀(5)内部的圆管(513)连通，所述转轴(4)上还设有第一齿轮(52)，所述第一齿轮(52)与转轴(4)固定连接，所述第一齿轮(52)与第四齿轮(59)转动连接，所述第四齿轮(59)通过第二连接轴(510)与曲柄(511)连接。
设计方案
1.一种喷砂机磨料装填装置，包括主体(1)、内通道板(2)、支撑腿(3)、转轴(4)、旋转阀(5)、紧固件(6)和空腔(7)，其特征在于，所述位于主体(1)内部的转轴(4)与旋转阀(5)转动连接，所述旋转阀(5)两端均设有凸块(51)，所述凸块(51)与紧固件(6)上的凹槽(62)转动连接，所述转轴(4)上设有第二齿轮(53)，所述第二齿轮(53)与转轴(4)固定连接，所述空腔(7)内还设有第三齿轮(54)，所述第三齿轮(54)通过第一连接轴(55)与变速器(56)连接，所述变速器(56)与位于电机箱(57)内的电机(58)的输出端进行连接，所述旋转阀(5)上设有若干圆孔(512)，所述圆孔(512)与旋转阀(5)内部的圆管(513)连通，所述转轴(4)上还设有第一齿轮(52)，所述第一齿轮(52)与转轴(4)固定连接，所述第一齿轮(52)与第四齿轮(59)转动连接，所述第四齿轮(59)通过第二连接轴(510)与曲柄(511)连接。
2.根据权利要求1所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述内通道板(2)设置在主体(1)内部，所述内通道板(2)和主体(1)之间构成空腔(7)。
3.根据权利要求2所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述转轴(4)与主体(1)内壁固定连接，所述旋转阀(5)两端均穿过内通道板(2)进入空腔(7)内。
4.根据权利要求3所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述凸块(51)的形状为环状，所述凸块(51)位于空腔(7)内。
5.根据权利要求4所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述紧固件(6)通过螺钉(61)固定在内通道板(2)上，所述空腔(7)底部设有回收槽(8)，所述回收槽(8)的数量为两个，所述主体(1)底部还设有支撑腿(3)。
6.根据权利要求5所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述电机箱(57)固定在主体(1)外侧，通过第三齿轮(54)与第二齿轮(53)的啮合能够带动第二齿轮(53)进行旋转。
7.根据权利要求6所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述圆孔(512)在旋转阀(5)上所占的面积为旋转阀(5)总面积的一半。
8.根据权利要求1～7任一所述的喷砂机磨料装填装置，其特征在于，所述第四齿轮(59)通过与第一齿轮(52)啮合，能够带动第一齿轮(52)进行旋转。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及喷砂机领域，具体是一种喷砂机磨料装填装置。
背景技术
喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，砂粒在管路内被压缩空气推动向前运动，表现为两种状态：悬浮和脉动。
现有喷砂机的磨料装置，密封性能差，造成大量粉尘四溢，对环境有着很大地影响，同时现有的喷砂机的磨料装置只通过曲柄的方式进行调节，操作不便，所以需要一种更加环保和方便的喷砂机的磨料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷砂机的磨料装置，解决现有喷砂机的磨料装置密封性能差和不方便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种喷砂机磨料装填装置，包括主体、内通道板、支撑腿、转轴、旋转阀和紧固件，所述位于主体内部的转轴与旋转阀转动连接，所述旋转阀两端均设有凸块，所述凸块与紧固件上的凹槽转动连接，所述转轴上设有第二齿轮，所述第二齿轮与转轴固定连接，所述空腔内还设有第三齿轮，所述第三齿轮通过第一连接轴与变速器连接，所述变速器与位于电机箱内的电机的输出端进行连接，所述旋转阀上设有若干圆孔，所述圆孔与旋转阀内部的圆管连通，所述转轴上还设有第一齿轮，所述第一齿轮与转轴固定连接，所述第一齿轮与第四齿轮转动连接，所述第四齿轮通过第二连接轴与曲柄连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述内通道板设置在主体内部，所述内通道板和主体之间构成空腔。
在一种可选方案中：所述转轴与主体内壁固定连接，所述旋转阀两端均穿过内通道板进入空腔内。
在一种可选方案中：所述凸块的形状为环状，所述凸块位于空腔内。
在一种可选方案中：所述紧固件通过螺钉固定在内通道板上，所述空腔底部设有回收槽，所述回收槽的数量为两个，所述主体底部还设有支撑腿。
在一种可选方案中：所述电机箱固定在主体外侧，通过第三齿轮与第二齿轮的啮合能够带动第二齿轮进行旋转。
在一种可选方案中：所述圆孔在旋转阀上所占的面积为旋转阀总面积的一半。
在一种可选方案中：第四齿轮通过与第一齿轮啮合，能够带动第一齿轮进行旋转。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
1、通过设置电机和曲柄，能够自行选择采用手动方式还是电动方式，能够根据不同的情形选择不同的方式；
2、通过设置紧固件，一方面能够通过内部的凹槽与凸块进行滑动连接，另一方面能够防止砂粒进入空腔内。
附图说明
图1为喷砂机磨料装填装置的结构示意图。
图2为喷砂机磨料装填装置中电机和曲柄的结构示意图。
图3为喷砂机磨料装填装置中旋转阀的结构示意图。
图4为喷砂机磨料装填装置中圆管的结构示意图。
图5为喷砂机磨料装填装置中紧固件的结构示意图。
附图标记注释：1-主体、2-内通道板、3-支撑腿、4-转轴、5-旋转阀、6-紧固件、7-空腔、8-回收槽、51-凸块、52-第一齿轮、53-第二齿轮、54-第三齿轮、55-第一连接轴、56-变速器、57-电机箱、58-电机、59-第四齿轮、510-第二连接轴、511-曲柄、512-圆孔、513-圆管、61-螺钉、62-凹槽。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种喷砂机磨料装填装置，包括主体1、内通道板2、支撑腿3、转轴4、旋转阀5和紧固件6，所述内通道板2设置在主体1内部，所述内通道板2和主体1之间构成空腔7，所述内通道板2用于防止喷砂机喷出的砂直接四散在主体1内部，所述内通道板2能够引导沙进入下方，所述位于主体1内部的转轴4与旋转阀5转动连接，所述转轴4与主体1内壁固定连接，所述旋转阀5两端均穿过内通道板2进入空腔7内，所述旋转阀5两端均设有凸块51，所述凸块51的形状为环状，固定在旋转阀5上，所述凸块51位于空腔7内，所述凸块51与紧固件6上的凹槽62转动连接，所述凸块51能在凹槽62内进行转动，所述紧固件6通过螺钉61固定在内通道板2上，所述紧固件6能够防止内通道内的砂子进入空腔7内，所述空腔7底部设有回收槽8，所述回收槽8用于回收进入空腔7内的砂子，所述回收槽8的数量为两个，所述回收槽8能很好地保持空腔7内部的干净整洁，所述主体1底部还设有支撑腿3，所述支撑腿3用于支撑整个主体1，提供更好的稳定性。
所述转轴4上设有第二齿轮53，所述第二齿轮53与转轴4固定连接，所述第二齿轮53位于空腔7内，所述空腔7内还设有第三齿轮54，所述第三齿轮54通过第一连接轴55与变速器56连接，所述变速器56与位于电机箱57内的电机58的输出端进行连接，所述电机箱57固定在主体1外侧，所述变速器56用于调节第三齿轮54的转速，通过第三齿轮54与第二齿轮53的啮合能够带动第二齿轮53进行旋转，同时也能够带动旋转阀5进行转动。
进一步地，所述旋转阀5上设有若干圆孔512，所述圆孔512与旋转阀5内部的圆管513连通，所述圆孔512在旋转阀5上所占的面积为旋转阀5总面积的一半，当圆孔512和圆管513正对内通道的时候，内通到内的砂能通过圆孔512和圆管513进入下方，当非圆孔512和圆管513区域正对内通道的时候，此时砂无法通过，只能在上方堆积。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述转轴4上还设有第一齿轮52，所述第一齿轮52与转轴4固定连接，所述第一齿轮52与第四齿轮59转动连接，所述第四齿轮59通过与第一齿轮52啮合，能够带动第一齿轮52进行旋转，所述第四齿轮59通过第二连接轴510与曲柄511连接，通过所述曲柄511能够带动第四齿轮59进行旋转，从而带动第一齿轮52进行旋转，最终带动旋转阀5进行旋转。
本实用新型的工作原理是：内通道上方与喷砂机进行连接，喷砂机喷出的砂进入内通道内，此时可选择手动还是电动控制，当选择手动时，通过曲柄511顺时针或逆时针转动90°，使得圆孔512和圆管513对准内通道，此时内通道内的砂子能够通过进入下方，当需要关闭装填通道时，再旋转90°即可关闭；当选择电动时，打开电机58，通过调整变速器56，使得旋转阀5转动90°，再关闭电机58，当需要关闭进料通道时，打开电机58，再旋转90°。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920006705.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209632799U
授权时间:20191115
主分类号:B24C 7/00
专利分类号:B24C7/00
范畴分类:26F;
申请人:昆山名瑞电子科技有限公司
第一申请人:昆山名瑞电子科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市周市镇万安路339号
发明人:汤串伟
第一发明人:汤串伟
当前权利人:昆山名瑞电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计