一种发电系统中节能环保污水过滤装置论文和设计-李桂霞

全文摘要

本发明公开了一种发电系统中节能环保污水过滤装置，涉及过滤设备技术领域，主要为了解决传动过滤装置排出残渣时需要过滤工作停止而效率低下的问题；该过滤装置，包括过滤箱体和底座板，所述过滤箱体为圆筒型结构且过滤箱体侧壁通过支撑架体固定于底座板上，所述过滤箱体内部设置有与之轴线相重合的旋转杆轴，旋转杆轴上固定有固定套，固定套的外侧壁上设置有挡封板和两个过滤板，两个所述过滤板边侧均密封贴合于过滤箱体内壁，两个过滤板分别与挡封板、过滤箱体内壁围成两个过滤腔。本发明结构简单，可自动进行过滤排渣操作且无需停止过滤，方便快捷，可有效防止堵塞问题，实用性较强。

主设计要求

1.一种发电系统中节能环保污水过滤装置，包括过滤箱体（1）和底座板（2），所述过滤箱体（1）为圆筒型结构且过滤箱体（1）侧壁通过支撑架体（3）固定于底座板（2）上，所述过滤箱体（1）上侧壁设置有进液通道（4），过滤箱体（1）侧壁设置有排液通道（5），其特征在于，所述过滤箱体（1）内部设置有与之轴线相重合的旋转杆轴（7），旋转杆轴（7）上固定有固定套（8），固定套（8）的外侧壁上设置有挡封板（10）和两个过滤板（11），两个所述过滤板（11）边侧均密封贴合于过滤箱体（1）内壁，两个过滤板（11）分别与挡封板（10）、过滤箱体（1）内壁围成两个过滤腔；所述过滤箱体（1）侧壁设置有两个以过滤箱体（1）竖直直径为对称中心的排渣口（15），两个过滤板（11）靠近过滤箱体（1）内壁的边侧均设置有位于其下侧且覆盖于排渣口（15）上的弧形挡板（16），所述旋转杆轴（7）的一端伸出过滤箱体（1）端壁并与设置在过滤箱体（1）端壁上的伺服电机（19）输出轴连接。

设计方案

所述过滤箱体（1）侧壁设置有两个以过滤箱体（1）竖直直径为对称中心的排渣口（15），两个过滤板（11）靠近过滤箱体（1）内壁的边侧均设置有位于其下侧且覆盖于排渣口（15）上的弧形挡板（16），所述旋转杆轴（7）的一端伸出过滤箱体（1）端壁并与设置在过滤箱体（1）端壁上的伺服电机（19）输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，所述进液通道（4）端部连接有导液管（9），排液通道（5）底端连接于设置在底座板（2）上的排液阀（6）。

3.根据权利要求1所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，所述端口（12）半径与挡封板（10）径向长度相等，所述挡封板（10）顶边侧设置有橡胶条（14）。

4.根据权利要求1所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，所述挡封板（10）顶侧朝向进液通道（4）且过滤箱体（1）与进液通道（4）的连接处两边侧均开设有端口（12）。

5.根据权利要求4所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，所述旋转杆轴（7）端部与伺服电机（19）输出轴上均传动齿轮（20），两个传动齿轮（20）相啮合。

6.根据权利要求3所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，两个过滤板（11）与挡封板（10）之间的两个夹角相等且小于120度。

7.根据权利要求3或4所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，两个所述端口（12）边侧壁还设置有均压力感应器（13）,两个压力感应器（13）电性并联连接于设置在支撑架体（3）上的控制面板（18），所述控制面板（18）电性连接于伺服电机（19）并控制伺服电机（19）工作。

8.根据权利要求7所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，所述控制面板（18）包括感应获取模块（22）、启闭模块（23）、转换模块（24）和时间设定模块（25），所述感应获取模块（22）用以接收压力感应器（13）感应压力后传递的信号；所述启闭模块（23）用以连接根据感应获取模块（22）所获得的的感应信号而对伺服电机（19）进行启闭操作，当感应获取模块（22）感应信号时，感应获取模块（22）会立即控制伺服电机（19）停止工作一段时间后再进行控制伺服电机（19）启动工作；所述转换模块（24）用以控制伺服电机（19）每次启动后转换输出轴的旋转方向；所述中央处理模块（21）用以统筹各个模块配合并生成对伺服电机（19）的控制指令。

9.根据权利要求8所述的发电系统中节能环保污水过滤装置，其特征在于，所述控制面板（18）还包括时间设定模块（25），所述时间设定模块（25）用以设置感应获取模块（22）控制伺服电机（19）停止驱动工作的时间。

设计说明书

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，具体是一种发电系统中节能环保污水过滤装置。

背景技术

发电是指利用动力发电装置将水能、石化燃料(煤、油、天然气)的热能、核能等等的原始能源转换为电能的生产过程，用以供应国民经济各部门与人民生活之需，现在发电依然使用化石燃料为主要的发电形式。

而在发电厂中由于发电所产生的废水不能直接排出需要进行过滤、除硫等操作以避免污水影响环境，而在污水过滤过程中，由于污水中的滤渣会残留在过滤板上，需要及时排出滤渣以避免积存较多造成堵塞，而现有的过滤装置在排出滤渣时需要先停止污水过滤，然后排出滤渣，最后在进行污水过滤，这样较为麻烦且影响过滤的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电系统中节能环保污水过滤装置，以解决传动过滤装置排出残渣时需要过滤工作停止而效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发电系统中节能环保污水过滤装置，包括过滤箱体和底座板，所述过滤箱体为圆筒型结构且过滤箱体侧壁通过支撑架体固定于底座板上，所述过滤箱体上侧壁设置有进液通道，过滤箱体侧壁设置有排液通道，所述过滤箱体内部设置有与之轴线相重合的旋转杆轴，旋转杆轴上固定有固定套，固定套的外侧壁上设置有挡封板和两个过滤板，两个所述过滤板边侧均密封贴合于过滤箱体内壁，两个过滤板分别与挡封板、过滤箱体内壁围成两个过滤腔；

所述过滤箱体侧壁设置有两个以过滤箱体竖直直径为对称中心的排渣口，两个过滤板靠近过滤箱体内壁的边侧均设置有位于其下侧且覆盖于排渣口上的弧形挡板，所述旋转杆轴的一端伸出过滤箱体端壁并与设置在过滤箱体端壁上的伺服电机输出轴连接。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述进液通道端部连接有导液管，排液通道底端连接于设置在底座板上的排液阀。

在一种可选方案中：所述端口半径与挡封板径向长度相等，所述挡封板顶边侧设置有橡胶条。

在一种可选方案中：所述挡封板顶侧朝向进液通道且过滤箱体与进液通道的连接处两边侧均开设有端口。

在一种可选方案中：所述旋转杆轴端部与伺服电机输出轴上均传动齿轮，两个传动齿轮相啮合。

在一种可选方案中：两个过滤板与挡封板之间的两个夹角相等且小于度。

在一种可选方案中：两个所述端口边侧壁还设置有均压力感应器,两个压力感应器电性并联连接于设置在支撑架体上的控制面板，所述控制面板电性连接于伺服电机并控制伺服电机工作。

在一种可选方案中：所述控制面板包括感应获取模块、启闭模块、转换模块和时间设定模块，所述感应获取模块用以接收压力感应器感应压力后传递的信号；所述启闭模块用以连接根据感应获取模块所获得的的感应信号而对伺服电机进行启闭操作，当感应获取模块感应信号时，感应获取模块会立即控制伺服电机停止工作一段时间后再进行控制伺服电机启动工作；所述转换模块用以控制伺服电机每次启动后转换输出轴的旋转方向；所述中央处理模块用以统筹各个模块配合并生成对伺服电机的控制指令。

在一种可选方案中：所述控制面板还包括时间设定模块，所述时间设定模块用以设置感应获取模块控制伺服电机停止驱动工作的时间。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、本发明利用两个过滤板和挡封板与过滤箱体内壁围成的两个过滤腔体可使得在无需停止污水过滤工作的情况下排出，进而过滤效率较高且避免堵塞问题；

2、而利用弧形挡板可在过滤时将排渣口封堵避免过滤的经其排出，提高过滤的效果；

3、本发明结构简单，可自动进行过滤排渣操作且无需停止过滤，方便快捷，可有效防止堵塞问题，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中端侧的结构示意图。

图3为本发明中挡封板和过滤板的安装结构示意图。

图4为本发明中控制面板的结构示意图。

附图标记注释：过滤箱体1、底座板2、支撑架体3、进液通道4、排液通道5、排液阀6、旋转杆轴7、固定套8、导液管9、挡封板10、过滤板11、端口12、压力感应器13、橡胶条14、排渣口15、弧形挡板16、集料槽17、控制面板18、伺服电机19、传动齿轮20、中央处理模块21、感应获取模块22、启闭模块23、转换模块24、时间设定模块25。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种发电系统中节能环保污水过滤装置，包括过滤箱体1和底座板2，所述过滤箱体1为圆筒型结构且过滤箱体1侧壁通过支撑架体3固定于底座板2上，所述过滤箱体1上侧壁设置有进液通道4，进液通道4端部连接有导液管9，过滤箱体1侧壁设置有排液通道5，排液通道5底端连接于设置在底座板2上的排液阀6，所述过滤箱体1内部设置有与之轴线相重合的旋转杆轴7，旋转杆轴7上固定有固定套8，固定套8的外侧壁上设置有挡封板10和两个过滤板11，两个所述过滤板11边侧均密封贴合于过滤箱体1内壁，两个过滤板11分别与挡封板10、过滤箱体1内壁围成两个过滤腔，所述挡封板10顶侧朝向进液通道4且过滤箱体1与进液通道4的连接处两边侧均开设有端口12，所述端口12半径与挡封板10径向长度相等，所述过滤箱体1侧壁设置有两个以过滤箱体1竖直直径为对称中心的排渣口15，两个过滤板11靠近过滤箱体1内壁的边侧均设置有位于其下侧且覆盖于排渣口15上的弧形挡板16，所述旋转杆轴7的一端伸出过滤箱体1端壁并与设置在过滤箱体1端壁上的伺服电机19输出轴连接，具体地，所述旋转杆轴7端部与伺服电机19输出轴上均传动齿轮20，两个传动齿轮20相啮合；

使用时，首先利用伺服电机19带动旋转杆轴7旋转，从而使得挡封板10端侧转动至其中一个端口12内部，而使得其中一个过滤腔与进液通道4不连通，而另一个过滤腔与进液通道4连通，进而发电系统中的污水经导液管9和进液通道4进入过滤箱体1内部并流到过滤腔内在挡封板10的过滤后，经排液通道5和排液阀6排出，过滤一端时间后，由于其上的过滤的杂质过多，在此利用伺服电机19使得旋转杆轴7翻转，而使得挡封板10上边侧置于另一个端口12内部，从而充满滤渣的过滤腔与进液通道4不连通，另一个与进液通道4连通，从而污水流至另一个过滤腔过滤，在旋转杆轴7旋转时，过滤板11同样旋转并使得弧形挡板16打开排渣口15，从而过滤腔内的滤渣经排渣口15排出，进而在污水过滤进行时可将滤渣排出，及时避免造成堵塞以及无需停止污水的过滤工作，效率较高。

两个过滤板11与挡封板10之间的两个夹角相等且小于120度；以避免在污水下流过快而经正在排渣的端口流出，所述挡封板10顶边侧设置有橡胶条14以保证挡封板10边侧置于端口12内而橡胶条14抵在端口12侧壁上保证密封性；

所述底座板2上还设置有两个集料槽17且两个集料槽17分别位于支撑架体3的正下方以便于收集滤渣。

实施例2

请参阅图1和4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于：两个所述端口12边侧壁还设置有均压力感应器13,两个压力感应器13电性并联连接于设置在支撑架体3上的控制面板18，所述控制面板18电性连接于伺服电机19并控制伺服电机19工作；

所述控制面板18包括感应获取模块22、启闭模块23、转换模块24和时间设定模块25，所述感应获取模块22用以接收压力感应器13感应压力后传递的信号；所述启闭模块23用以连接根据感应获取模块22所获得的的感应信号而对伺服电机19进行启闭操作，当感应获取模块22感应信号时，感应获取模块22会立即控制伺服电机19停止工作一段时间后再进行控制伺服电机19启动工作；所述转换模块24用以控制伺服电机19每次启动后转换输出轴的旋转方向；所述中央处理模块21用以统筹各个模块配合并生成对伺服电机19的控制指令；当挡封板10接触到压力感应器13时，压力感应器13将感应的信号传递于感应获取模块22，然后启闭模块23控制伺服电机19停止工作一段时间后再进行控制伺服电机19启动工作而转换模块24控制伺服电机19反转启动，进而可自动进行过滤操作，无需人工控制操作，方便快捷；

所述控制面板18还包括时间设定模块25，所述时间设定模块25用以设置感应获取模块22控制伺服电机19停止驱动工作的时间，以适应污水的含滤渣不同量，避免因污水含有滤渣量过少而过滤板11上并没有积存较多的旅展就频繁启动伺服电机19，造成电力资源的浪费，也避免了污水含有滤渣量过多时，过滤板11上会较快积存较多的滤渣而没有启动伺服电机19造成堵塞。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

设计图

一种发电系统中节能环保污水过滤装置论文和设计

一种发电系统中节能环保污水过滤装置论文和设计-李桂霞

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