全文摘要
本实用新型公开了一种多功能五金零件加工用磨刀机，包括加工台、伺服电机、磨刀砂轮和漏斗，伺服电机和磨刀砂轮分别设置在加工台的两端，且伺服电机轴端与磨刀砂轮固定连接，伺服电机与磨刀砂轮之间设置有吸尘盒，吸尘盒与加工台固定连接，且伺服电机转轴贯穿吸尘盒，吸尘盒为圆台形结构，吸尘盒内部设置有扇叶和滤尘网；设置扇叶、滤尘网和漏斗，将打磨产生的碎屑进行收集，并通过滤尘网进行过滤，避免了碎屑污染环境，影响工作人员身体健康，设置第一移动块、第一丝杆、第二丝杆和第二移动块，通过转动摇把即可控制被加工件进行打磨，精度较高，操作方便，设置水龙头和排水槽，便于对打磨处进行降温，且便于废水的收集处理。
主设计要求
1.一种多功能五金零件加工用磨刀机，包括加工台(1)、伺服电机(2)、磨刀砂轮(17)和漏斗(19)，所述伺服电机(2)和所述磨刀砂轮(17)分别设置在所述加工台(1)的两端，且所述伺服电机(2)轴端与所述磨刀砂轮(17)固定连接，其特征在于：所述伺服电机(2)与所述磨刀砂轮(17)之间设置有吸尘盒(4)，所述吸尘盒(4)与所述加工台(1)固定连接，且所述伺服电机(2)转轴贯穿所述吸尘盒(4)，所述吸尘盒(4)为圆台形结构，所述吸尘盒(4)内部设置有扇叶(25)和滤尘网(26)，所述扇叶(25)与所述伺服电机(2)电机转轴固定连接，所述吸尘盒(4)面积较大的一端面正对所述伺服电机(2)，该端面上设置有排气孔，所述吸尘盒(4)面积较小的一端面正对所述磨刀砂轮(17)，该端面上设置有进风口(23)，所述漏斗(19)开口较小的一端固定设置在所述进风口(23)前端面。
设计方案
1.一种多功能五金零件加工用磨刀机，包括加工台(1)、伺服电机(2)、磨刀砂轮(17)和漏斗(19)，所述伺服电机(2)和所述磨刀砂轮(17)分别设置在所述加工台(1)的两端，且所述伺服电机(2)轴端与所述磨刀砂轮(17)固定连接，其特征在于：所述伺服电机(2)与所述磨刀砂轮(17)之间设置有吸尘盒(4)，所述吸尘盒(4)与所述加工台(1)固定连接，且所述伺服电机(2)转轴贯穿所述吸尘盒(4)，所述吸尘盒(4)为圆台形结构，所述吸尘盒(4)内部设置有扇叶(25)和滤尘网(26)，所述扇叶(25)与所述伺服电机(2)电机转轴固定连接，所述吸尘盒(4)面积较大的一端面正对所述伺服电机(2)，该端面上设置有排气孔，所述吸尘盒(4)面积较小的一端面正对所述磨刀砂轮(17)，该端面上设置有进风口(23)，所述漏斗(19)开口较小的一端固定设置在所述进风口(23)前端面。
2.根据权利要求1所述的一种多功能五金零件加工用磨刀机，其特征在于：所述加工台(1)上端面一端设置有两个滑槽a(7)，所述滑槽a(7)上方设置有第一移动块(8)，所述第一移动块(8)下端面对应所述滑槽a(7)的位置设置有第一滑块(21)，所述第一移动块(8)前端面中部贯穿设置有第一螺纹孔(22)，所述第一螺纹孔(22)内设置有第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)与所述第一螺纹孔(22)旋合连接，且所述第一丝杆(12)端部设置有第一摇把(13)，所述第一移动块(8)上端面设置有凹槽(9)和滑槽b(10)，所述第一移动块(8)上方设置有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)下方对应所述凹槽(9)和所述滑槽b(10)的位置分别设置有第二滑块(28)和卡块(27)，所述第二滑块(28)中部设置有第二螺纹孔(29)，所述第二螺纹孔(29)内设置有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)与所述第二螺纹孔(29)旋合连接，且所述第二丝杆(11)一端贯穿所述第一移动块(8)，且端部设置有第二摇把(15)。
3.根据权利要求2所述的一种多功能五金零件加工用磨刀机，其特征在于：所述吸尘盒(4)外侧面下端设置有排污口(24)，所述吸尘盒(4)下方对应所述加工台(1)的上端面设置有集水腔(20)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能五金零件加工用磨刀机，其特征在于：所述第二移动块(14)上端面设置有水龙头(30)，所述磨刀砂轮(17)的一侧设置有凹腔(16)，所述凹腔(16)与所述集水腔(20)之间设置有排水槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能五金零件加工用磨刀机，其特征在于：所述伺服电机(2)靠近所述吸尘盒(4)的一端设置有挡板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能五金零件加工用磨刀机，其特征在于：所述磨刀砂轮(17)的外侧设置有防护罩(6)，所述防护罩(6)固定在所述加工台(1)上表面，且所述防护罩(6)上方设置有照明灯(5)。
7.根据权利要求2所述的一种多功能五金零件加工用磨刀机，其特征在于：所述第二移动块(14)的一端设置有夹具。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于磨刀机技术领域，具体涉及一种多功能五金零件加工用磨刀机。
背景技术
磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式，主要针对磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心，主要类型有全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等。
现有的一种多功能五金零件加工用磨刀机，存在打磨刀具的过程中易产生大量金属碎屑，对作业人员产生一定影响，且砂轮与被加工刀具之间温度较高的问题，为此我们提出一种多功能五金零件加工用磨刀机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能五金零件加工用磨刀机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种多功能五金零件加工用磨刀机，存在打磨刀具的过程中易产生大量金属碎屑，对作业人员产生一定影响，且砂轮与被加工刀具之间温度较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能五金零件加工用磨刀机，包括加工台、伺服电机、磨刀砂轮和漏斗，所述伺服电机和所述磨刀砂轮分别设置在所述加工台的两端，且所述伺服电机轴端与所述磨刀砂轮固定连接，所述伺服电机与所述磨刀砂轮之间设置有吸尘盒，所述吸尘盒与所述加工台固定连接，且所述伺服电机转轴贯穿所述吸尘盒，所述吸尘盒为圆台形结构，所述吸尘盒内部设置有扇叶和滤尘网，所述扇叶与所述伺服电机电机转轴固定连接，所述吸尘盒面积较大的一端面正对所述伺服电机，该端面上设置有排气孔，所述吸尘盒面积较小的一端面正对所述磨刀砂轮，该端面上设置有进风口，所述漏斗开口较小的一端固定设置在所述进风口前端面。
优选的，所述加工台上端面一端设置有两个滑槽a，所述滑槽a上方设置有第一移动块，所述第一移动块下端面对应所述滑槽a的位置设置有第一滑块，所述第一移动块前端面中部贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一螺纹孔旋合连接，且所述第一丝杆端部设置有第一摇把，所述第一移动块上端面设置有凹槽和滑槽b，所述第一移动块上方设置有第二移动块，所述第二移动块下方对应所述凹槽和所述滑槽b的位置分别设置有第二滑块和卡块，所述第二滑块中部设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二丝杆，所述第二丝杆与所述第二螺纹孔旋合连接，且所述第二丝杆一端贯穿所述第一移动块，且端部设置有第二摇把。
优选的，所述吸尘盒外侧面下端设置有排污口，所述吸尘盒下方对应所述加工台的上端面设置有集水腔。
优选的，所述第二移动块上端面设置有水龙头，所述磨刀砂轮的一侧设置有凹腔，所述凹腔与所述集水腔之间设置有排水槽。
优选的，所述伺服电机靠近所述吸尘盒的一端设置有挡板。
优选的，所述磨刀砂轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩固定在所述加工台上表面，且所述防护罩上方设置有照明灯。
优选的，所述第二移动块的一端设置有夹具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置扇叶、滤尘网和漏斗，将打磨产生的碎屑进行收集，并通过滤尘网进行过滤，避免了碎屑污染环境，影响工作人员身体健康。
(2)通过设置第一移动块、第一丝杆、第二丝杆和第二移动块，通过转动摇把即可控制被加工件进行打磨，精度较高，操作方便，通过设置排污口和集水腔，便于将吸尘盒中收集的碎屑排出，通过设置水龙头和排水槽，便于对打磨处进行降温，且便于废水的收集处理，通过设置挡板，防止灰尘进入伺服电机中，通过设置防护罩和照明灯，防止磨刀砂轮打磨过程产生的火花和碎屑飞溅，且便于观察打磨情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一移动块局部剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的吸尘盒横向剖视图结构示意图；
图4为本实用新型的第二移动块侧视图结构示意图；
图中：1、加工台；2、伺服电机；3、挡板；4、吸尘盒；5、照明灯；6、防护罩；7、滑槽a；8、第一移动块；9、凹槽；10、滑槽b；11、第二丝杆；12、第一丝杆；13、第一摇把；14、第二移动块；15、第二摇把；16、凹腔；17、磨刀砂轮；18、排水槽；19、漏斗；20、集水腔；21、第一滑块；22、第一螺纹孔；23、进风口；24、排污口；25、扇叶；26、滤尘网；27、卡块；28、第二滑块；29、第二螺纹孔；30、水龙头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能五金零件加工用磨刀机，包括加工台1、伺服电机2、磨刀砂轮17和漏斗19，伺服电机2和磨刀砂轮17分别设置在加工台1的两端，且伺服电机2轴端与磨刀砂轮17固定连接，伺服电机2与磨刀砂轮17之间设置有吸尘盒4，吸尘盒4与加工台1固定连接，且伺服电机2转轴贯穿吸尘盒4，吸尘盒4为圆台形结构，吸尘盒4内部设置有扇叶25和滤尘网26，扇叶25与伺服电机2电机转轴固定连接，吸尘盒4面积较大的一端面正对伺服电机2，该端面上设置有排气孔，吸尘盒4面积较小的一端面正对磨刀砂轮17，该端面上设置有进风口23，漏斗19开口较小的一端固定设置在进风口23前端面，通过设置扇叶25、滤尘网26和漏斗19，伺服电机2转动带动扇叶25的转动，使得吸尘盒4内部空气循环，漏斗19处产生一个吸引力，将磨刀砂轮17打磨产生的碎屑吸入吸尘盒4中，并通过滤尘网26进行过滤阻拦。
本实施例中，优选的，加工台1上端面一端设置有两个滑槽a7，滑槽a7上方设置有第一移动块8，第一移动块8下端面对应滑槽a7的位置设置有第一滑块21，第一移动块8前端面中部贯穿设置有第一螺纹孔22，第一螺纹孔22内设置有第一丝杆12，第一丝杆12与第一螺纹孔22旋合连接，且第一丝杆12端部设置有第一摇把13，第一移动块8上端面设置有凹槽9和滑槽b10，第一移动块8上方设置有第二移动块14，第二移动块14的一端设置有夹具，第二移动块14下方对应凹槽9和滑槽b10的位置分别设置有第二滑块28和卡块27，第二滑块28中部设置有第二螺纹孔29，第二螺纹孔29内设置有第二丝杆11，第二丝杆11与第二螺纹孔29旋合连接，且第二丝杆11一端贯穿第一移动块8，且端部设置有第二摇把15，通过设置第一移动块8、第一丝杆12、第二丝杆11和第二移动块14，通过转动第一摇把13即可实现第一移动块8的前后移动，通过转动第二摇把15即可实现第二移动块14的左右移动，进而使夹具上的待加工件接触磨刀砂轮17。
本实施例中，优选的，吸尘盒4外侧面下端设置有排污口24，吸尘盒4下方对应加工台1的上端面设置有集水腔20，通过设置排污口24和集水腔20，便于将吸尘盒4中收集的碎屑排出。
本实施例中，优选的，第二移动块14上端面设置有水龙头30，磨刀砂轮17的一侧设置有凹腔16，凹腔16与集水腔20之间设置有排水槽18，设置水龙头30和排水槽18，便于对打磨处进行降温，且便于废水的收集处理。
本实施例中，优选的，伺服电机2靠近吸尘盒4的一端设置有挡板3，设置挡板3，防止灰尘进入伺服电机2中。
本实施例中，优选的，磨刀砂轮17的外侧设置有防护罩6，防护罩6固定在加工台1上表面，且防护罩6上方设置有照明灯5，设置防护罩6和照明灯5，防止磨刀砂轮17打磨过程产生的火花和碎屑飞溅，且便于观察打磨情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：
将待加工刀具固定在夹具上，通过转动第一摇把13和第二摇把15，控制夹具上的待加工件靠近并接触磨刀砂轮17，打磨产生的碎屑通过漏斗19进入吸尘盒4中，并被滤尘网26阻挡，然后通过排污口24落入集水腔20中；
通过设置扇叶25、滤尘网26和漏斗19，伺服电机2转动带动扇叶25的转动，使得吸尘盒4内部空气循环，漏斗19处产生一个吸引力，将磨刀砂轮17打磨产生的碎屑吸入吸尘盒4中，并通过滤尘网26进行过滤阻拦；
通过设置第一移动块8、第一丝杆12、第二丝杆11和第二移动块14，通过转动第一摇把13即可实现第一移动块8的前后移动，通过转动第二摇把15即可实现第二移动块14的左右移动，进而使夹具上的待加工件接触磨刀砂轮17，通过设置排污口24和集水腔20，便于将吸尘盒4中收集的碎屑排出，通过设置水龙头30和排水槽18，便于对打磨处进行降温，且便于废水的收集处理，通过设置挡板3，防止灰尘进入伺服电机2中，通过设置防护罩6和照明灯5，防止磨刀砂轮17打磨过程产生的火花和碎屑飞溅，且便于观察打磨情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115168.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209551314U
授权时间:20191029
主分类号:B24B 3/00
专利分类号:B24B3/00;B24B55/12;B24B55/06;B24B55/04;B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B55/02
范畴分类:26F;
申请人:黄健
第一申请人:黄健
申请人地址:362000 福建省泉州市晋江市安海镇楼仔后12号
发明人:黄健
第一发明人:黄健
当前权利人:黄健
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计