一种异丁烯杂质分离纯化装置论文和设计-孙广

全文摘要

本实用新型涉及一种异丁烯杂质分离纯化装置,包括一级分离器和二级分离器;所述一级分离器的入料端通过法兰分别连接入料阀和废液排出阀,所述一级分离器内部沿原料流动方向依次设有第一滤网、树脂填料和第二滤网;所述入料阀通过入料管连接入料泵,所述入料泵的出料端设有第一压力表,所述一级分离器的出料端通过法兰连接出料阀,所述出料阀设有第二压力表,所述出料阀连接出料管,所述出料管通过法兰连接二级分离器,所述二级分离器的出料端设有第三压力表。本实用新型能够有效除去异丁烯中的颗粒和金属杂质。

主设计要求

1.一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:包括一级分离器和二级分离器;所述一级分离器的入料端通过法兰连接入料阀,所述一级分离器上还设有废液排出阀,所述一级分离器内部沿原料流动方向依次设有第一滤网、树脂填料和第二滤网;所述入料阀通过入料管连接入料泵,所述入料泵的出料端设有第一压力表,所述一级分离器的出料端通过法兰连接出料阀,所述出料阀设有第二压力表,所述出料阀连接出料管,所述出料管通过法兰连接二级分离器,所述二级分离器的出料端设有第三压力表。

设计方案

1.一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:包括一级分离器和二级分离器;所述一级分离器的入料端通过法兰连接入料阀,所述一级分离器上还设有废液排出阀,所述一级分离器内部沿原料流动方向依次设有第一滤网、树脂填料和第二滤网;所述入料阀通过入料管连接入料泵,所述入料泵的出料端设有第一压力表,所述一级分离器的出料端通过法兰连接出料阀,所述出料阀设有第二压力表,所述出料阀连接出料管,所述出料管通过法兰连接二级分离器,所述二级分离器的出料端设有第三压力表。

2.根据权利要求1所述的一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:所述一级分离器包括细长的罐体,所述罐体为竖直放置,所述废液排出阀位于所述罐体的底部。

3.根据权利要求1所述的一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:所述二级分离器为水平放置,所述二级分离器设有平行的两组。

4.根据权利要求1或3所述的一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:所述二级分离器内设有第三滤网。

5.根据权利要求2所述的一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:所述一级分离器的高度为1.8-2.0米。

6.根据权利要求3所述的一种异丁烯杂质分离纯化装置,其特征在于:所述二级分离器的长度为1.0-1.5米。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及有机溶剂分离纯化技术领域,具体涉及一种异丁烯杂质分离纯化装置。

背景技术

工业上合成乙酸叔丁酯的原料主要为乙酸和异丁烯,其中异丁烯在存储和运输过程中产生,储存的罐体表面会被腐蚀,导致异丁烯里面混有颗粒、金属等杂质,这些杂质的存在大大影响了乙酸叔丁酯的产率和纯度,增加了生产成本。因此,在进行反应前需要对异丁烯进行分离纯化,现有的纯化设备仅能对其进行简单的粗滤,原料中的金属等离子型杂质依然无法有效去除。

实用新型内容

为了解决乙酸叔丁酯生产原料异丁烯内含杂质、影响目标产物的纯度和产率的技术问题,本实用新型提供一种异丁烯杂质分离纯化装置。本实用新型的技术方案如下:

一种异丁烯杂质分离纯化装置,包括一级分离器和二级分离器;所述一级分离器的入料端通过法兰连接入料阀,所述一级分离器上还设有废液排出阀;所述一级分离器内部沿原料流动方向依次设有第一滤网、树脂填料和第二滤网;所述入料阀通过入料管连接入料泵,所述入料泵的出料端设有第一压力表,所述一级分离器的出料端通过法兰连接出料阀,所述出料阀设有第二压力表,所述出料阀连接出料管,所述出料管通过法兰连接二级分离器,所述二级分离器的出料端设有第三压力表。

所述一级分离器包括细长的罐体,所述罐体为竖直放置,所述废液排出阀位于所述罐体的底部。罐体竖直设置较水平设置的分离纯化效果更好,树脂填料由于重力作用不容易被冲走,杂质也更容易排出。

所述二级分离器为水平放置,所述二级分离器设有平行的两组。两组二级分离器可以切换使用,一个投入生产时,另一个备用,当需要清洗时可切换至备用的二级分离器;当产能需求较大时,两组二级分离器可以同时工作。

所述二级分离器内设有第三滤网,第三滤网用于拦截一级分离器中流出的树脂颗粒,防止其进入反应器中。

所述一级分离器的高度为1.8-2.0米,此规格的一级分离器分离效果较好。

所述二级分离器的长度为1.0-1.5米,除了能够拦截树脂外还能使原料在进入反应器之前有缓冲作用。

本实用新型的有益效果如下:本实用新型设有一级分离器和二级分离器,一级分离器内的第一滤网能够有效阻拦异丁烯原料中的颗粒,树脂填料能够有效去除原料中重金属等离子型杂质,第二滤网除了进一步拦截细小颗粒外还能阻拦树脂填料随原料的流动进入二级分离器中;第一压力表和第二压力表检测一级分离器内的压差,当压差较大时表明一级分离器内分离的颗粒聚集较多,需要先排污,防止其内部压力过大而损坏设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种异丁烯杂质分离纯化装置的结构示意图;

图中:1-一级分离器、2-二级分离器、3-入料泵、4-第一压力表、5-第二压力表、6-第三压力表、11-入料阀、12-废液排出阀、13-第一滤网、14-树脂填料、15-第二滤网、16-出料阀、21-第三滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

一种异丁烯杂质分离纯化装置,包括一级分离器1和二级分离器2;所述一级分离器1的入料端通过法兰连接入料阀11,所述一级分离器上还设有废液排出阀12;所述一级分离器1内部沿原料流动方向依次设有第一滤网13、树脂填料14和第二滤网15;所述入料阀11通过入料管连接入料泵3,所述入料泵3的出料端设有第一压力表4,所述一级分离器1的出料端通过法兰连接出料阀16,所述出料阀16设有第二压力表5,所述出料阀16连接出料管,所述出料管通过法兰连接二级分离器2,所述二级分离器2的出料端设有第三压力表6。

优选地,所述一级分离器1包括细长的罐体,所述罐体为竖直放置,所述废液排出阀位于所述罐体的底部。罐体竖直设置较水平设置的分离纯化效果更好,树脂填料14由于重力作用不容易被冲走,杂质也更容易排出。

优选地,所述二级分离器2为水平放置,所述二级分离器2设有平行的两组。两组二级分离器2可以切换使用,一个投入生产时,另一个备用,当需要清洗时可切换至备用的二级分离器2;当产能需求较大时,两组二级分离器2可以同时工作。

优选地,所述二级分离器2内设有第三滤网21,第三滤网21用于拦截一级分离器1中流出的树脂颗粒,防止其进入反应器中。

优选地,所述一级分离器1的高度为1.8-2.0米,此规格的一级分离器1分离效果较好。

优选地,所述二级分离器2的长度为1.0-1.5米,除了能够拦截树脂外还能使原料在进入反应器之前有缓冲作用。

工作原理:异丁烯原料从一级分离器1底部的入料阀11进入罐体内,先通过第一滤网13分离泥沙等大颗粒杂质,再通过树脂填料14去除原料中的重金属杂质,再流经第二滤网15、出料阀16进入二级分离器2,二级分离器2中的第三滤网21拦截树脂颗粒,防止树脂进去反应器。

本实用新型的有益效果如下:本实用新型设有一级分离器1和二级分离器2,一级分离器1内的第一滤网13能够有效阻拦异丁烯原料中的颗粒,树脂填料14能够有效去除原料中的重金属等离子型杂质,第二滤网15除了进一步拦截细小颗粒外还能阻拦树脂填料14随原料的流动进入二级分离器2中;第一压力表4和第二压力表5检测一级分离器1内的压差,当压差较大时表明一级分离器1内分离的颗粒聚集较多,需要先排污,防止其内部压力过大而损坏设备。

以上所述为本实用新型的优选实施方式,并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种异丁烯杂质分离纯化装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920054120.8

申请日:2019-01-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:44(广东)

授权编号:CN209583805U

授权时间:20191105

主分类号:C02F 9/02

专利分类号:C02F9/02;C02F101/20

范畴分类:41B;

申请人:广东德荣化工有限公司

第一申请人:广东德荣化工有限公司

申请人地址:525000 广东省茂名市电白区高新技术产业开发区管理委员会办公楼303-E4室

发明人:孙广

第一发明人:孙广

当前权利人:广东德荣化工有限公司

代理人:杨丰佳

代理机构:44476

代理机构编号:广州浩泰知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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