一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构论文和设计-杨晓林

全文摘要

本实用新型提供一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，包括限位板，所述限位板上端设置导向柱，且导向柱下端穿过限位板并固定布气管，所述布气管设置在限位板下方，且布气管上端外表面焊接弹簧，所述弹簧套设在导向柱环形侧面上且弹簧上端焊接在限位板下端面，所述布气管上端外表面右侧固定进气管，所述进气管上端穿过限位板并延伸至限位板上方，所述布气管前端外表面焊接弯杆，所述弯杆下端固定球座，所述球座设置在限位板前方，且球座内安装钢珠，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现缓冲功能，相对距离固定，避免触碰划伤。

主设计要求

1.一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，包括限位板，其特征在于：所述限位板下端面对称固定两组支撑杆，所述支撑杆下端焊接定位板，所述限位板上端设置导向柱，且导向柱下端穿过限位板并固定布气管，所述布气管设置在限位板下方，且布气管上端外表面焊接弹簧，所述弹簧套设在导向柱环形侧面上且弹簧上端焊接在限位板下端面，所述布气管上端外表面右侧固定进气管，所述进气管上端穿过限位板并延伸至限位板上方，所述布气管前端外表面焊接弯杆，所述弯杆下端固定球座，所述球座设置在限位板前方，且球座内安装钢珠，所述布气管下端外表面等距安装有多组吹扫头。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，其特征在于：所述定位板上端面对称开设有两组定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，其特征在于：所述限位板上端面对称开设两组导向孔，所述导向柱和弹簧均设置有两组，两组所述导向柱对称固定在布气管上端外表面，且两组导向柱上端分别穿过两组导向孔并延伸至限位板上方，两组所述弹簧分别套设在两组导向柱环形侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，其特征在于：所述进气管上端通过软管与外接供气管路相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，其特征在于：所述弯杆、钢珠以及球座均设置有四组，四组所述弯杆分别固定在布气管前端外表面左右两侧以及布气管后端外表面左右两侧，四组所述球座分别固定在四组弯杆下端，四组所述钢珠分别安装在四组球座内。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，属于钢板加工设备领域。

背景技术

在使用平整机对薄钢板进行整平时，平整机上的吹扫头与平整机固定连接，为保证吹扫效果，薄钢板与吹扫头的距离要很小，但是薄钢板通过平整机上的防缠辊时会产生震动，存在吹扫头触碰划伤薄钢板的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有缓冲功能，防接触划伤，相对距离稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，包括限位板，所述限位板下端面对称固定两组支撑杆，所述支撑杆下端焊接定位板，所述限位板上端设置导向柱，且导向柱下端穿过限位板并固定布气管，所述布气管设置在限位板下方，且布气管上端外表面焊接弹簧，所述弹簧套设在导向柱环形侧面上且弹簧上端焊接在限位板下端面，所述布气管上端外表面右侧固定进气管，所述进气管上端穿过限位板并延伸至限位板上方，所述布气管前端外表面焊接弯杆，所述弯杆下端固定球座，所述球座设置在限位板前方，且球座内安装钢珠，所述布气管下端外表面等距安装有多组吹扫头。

进一步地，所述定位板上端面对称开设有两组定位孔。

进一步地，所述限位板上端面对称开设两组导向孔，所述导向柱和弹簧均设置有两组，两组所述导向柱对称固定在布气管上端外表面，且两组导向柱上端分别穿过两组导向孔并延伸至限位板上方，两组所述弹簧分别套设在两组导向柱环形侧面上。

进一步地，所述进气管上端通过软管与外接供气管路相连接。

进一步地，所述弯杆、钢珠以及球座均设置有四组，四组所述弯杆分别固定在布气管前端外表面左右两侧以及布气管后端外表面左右两侧，四组所述球座分别固定在四组弯杆下端，四组所述钢珠分别安装在四组球座内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，因本实用新型添加了导向柱、弹簧、弯杆、钢珠以及球座，该设计使得钢珠与平整机上的薄钢板接触，使得球座带动弯杆、布气管和导向柱向上运动并挤压弹簧，从而弹簧的回弹力实现缓冲功能，一方面降低薄钢板的震动幅度，另一方面薄钢板带动钢珠、球座、弯杆以及布气管同时运动，保证了薄钢板与布气管下端吹扫头之间的距离，避免出现薄钢板与吹扫头触碰的情况发生，从而避免薄钢板划伤，本实用新型具有缓冲功能，防接触划伤，相对距离稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构中布气管与限位板的装配示意图；

图3为本实用新型一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构中限位板的立体图；

图4为本实用新型一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构中支撑杆和定位板的装配图；

图中：1-定位板、2-支撑杆、3-限位板、4-导向柱、5-弹簧、6-布气管、7-进气管、8-弯杆、9-钢珠、10-球座、11-吹扫头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构，包括限位板3，限位板3下端面对称固定两组支撑杆2，支撑杆2下端焊接定位板1，支撑杆2实现对限位板3的支撑，将定位板1固定在平整机上，实现限位板3的固定，限位板3上端设置导向柱4，且导向柱4下端穿过限位板3并固定布气管6，导向柱4实现运动导向，避免布气管6歪斜，布气管6设置在限位板3下方，且布气管6上端外表面焊接弹簧5，弹簧5套设在导向柱4环形侧面上且弹簧5上端焊接在限位板3下端面，布气管6上端外表面右侧固定进气管7，进气管7上端穿过限位板3并延伸至限位板3上方，进气管7用于连接外接供气管路，达到空气输送的目的，布气管6前端外表面焊接弯杆8，弯杆8下端固定球座10，弯杆8实现对球座10的支撑，且便于将球座10与吹扫头11错位布置，球座10设置在限位板3前方，且球座10内安装钢珠9，布气管6下端外表面等距安装有多组吹扫头11，将球座10内的钢珠9与薄钢板接触，此时弹簧5处于压缩状态，从而薄钢板在平整机上运动时钢珠9在球座10内滚动，达到防划伤的目的，当薄钢板通过防缠辊并产生震动时，薄钢板带动钢珠9和球座10震动，球座10震动带动布气管6震动，布气管6震动带动导向柱4上下运动，从而导向柱4带动弹簧5伸缩，由此实现减震，同时弯杆8带动布气管6震动时，布气管6带动吹扫头11震动，而吹扫头11与薄钢板之间的距离始终不便，最终达到相对距离不变防触碰划伤的目的。

定位板1上端面对称开设有两组定位孔，定位孔便于在定位板1上安插螺栓，方便将定位板1固定在平整机上。

限位板3上端面对称开设两组导向孔，导向柱4和弹簧5均设置有两组，两组导向柱4对称固定在布气管6上端外表面，且两组导向柱4上端分别穿过两组导向孔并延伸至限位板3上方，两组弹簧5分别套设在两组导向柱4环形侧面上，两组导向柱4沿着两组导向孔运动，同时带动两组弹簧5伸缩，提高布气管6的运动稳定性。

进气管7上端通过软管与外接供气管路相连接，外接供气管路将空气输入进气管7内，从而空气通过进气管7、布气管6以及吹扫头11喷射在薄钢板上，实现吹扫。

弯杆8、钢珠9以及球座10均设置有四组，四组弯杆8分别固定在布气管6前端外表面左右两侧以及布气管6后端外表面左右两侧，四组球座10分别固定在四组弯杆8下端，四组钢珠9分别安装在四组球座10内，四组弯杆8实现四组球座10的支撑，四组球座10内安装四组钢珠9实现均衡布气管6两端的震动幅度，从而提高运动稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种防爆门加工用平整机上的吹扫机构论文和设计

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主设计要求

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