全文摘要
本实用新型公开了一种光片生产用清洗干燥装置，涉及光片加工技术领域。包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有滑套。该光片生产用清洗干燥装置，通过设置步进电机、丝杆、滑套、清洗架、支杆、弹簧、夹板及夹槽，实现了固定牢靠、便于清洗的优点，通过步进电机的驱动，经丝杆与滑套，使清洗架可以左右往复运动，对光片进行机械化输送，将光片装入至夹板设有的夹槽中，并通过弹簧的弹性特征对其进行夹持固定，方便取放，同时也能够根据光片的不同大小来调整夹板的上下间的距离，能够适应放置不同大小的光片，实用性强。
主设计要求
1.一种光片生产用清洗干燥装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的左端固定连接有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出轴端部固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外部套接有滑套（5），所述滑套（5）的底部焊接有清洗架（6），所述清洗架（6）的底部固定连接有支杆（7），所述支杆（7）的上下两端套接有弹簧（8），所述弹簧（8）的内端部固定连接有夹板（9），所述夹板（9）的中部设有夹槽（10），所述支腿（1）的横梁上从左至右分别固定连接有水泵（11）与清洗剂箱（12），所述水泵（11）的进水端通过管道与清洗剂箱（12）相连接，所述箱体（2）的顶部设有罩盖（13），所述罩盖（13）的内部设有清洗剂管（14），所述清洗剂管（14）通过管道与水泵（11）的出水端固定连接，所述清洗剂管（14）的上端设有喷头（15），所述罩盖（13）的顶部固定连接有风机（16），所述风机（16）的出风端通过管道固定连接有气管（17），所述气管（17）的下端固定连接有喷气嘴（18），所述箱体（2）的内部从左至右分别设有第一凹槽（19）与第二凹槽（20），所述第一凹槽（19）的内部设有滤网（21），所述第一凹槽（19）与第二凹槽（20）的底部均设有排水管（22），且通过排水管（22）与清洗剂箱（12）相连接。
设计方案
1.一种光片生产用清洗干燥装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的左端固定连接有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出轴端部固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外部套接有滑套（5），所述滑套（5）的底部焊接有清洗架（6），所述清洗架（6）的底部固定连接有支杆（7），所述支杆（7）的上下两端套接有弹簧（8），所述弹簧（8）的内端部固定连接有夹板（9），所述夹板（9）的中部设有夹槽（10），所述支腿（1）的横梁上从左至右分别固定连接有水泵（11）与清洗剂箱（12），所述水泵（11）的进水端通过管道与清洗剂箱（12）相连接，所述箱体（2）的顶部设有罩盖（13），所述罩盖（13）的内部设有清洗剂管（14），所述清洗剂管（14）通过管道与水泵（11）的出水端固定连接，所述清洗剂管（14）的上端设有喷头（15），所述罩盖（13）的顶部固定连接有风机（16），所述风机（16）的出风端通过管道固定连接有气管（17），所述气管（17）的下端固定连接有喷气嘴（18），所述箱体（2）的内部从左至右分别设有第一凹槽（19）与第二凹槽（20），所述第一凹槽（19）的内部设有滤网（21），所述第一凹槽（19）与第二凹槽（20）的底部均设有排水管（22），且通过排水管（22）与清洗剂箱（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种光片生产用清洗干燥装置，其特征在于：所述支杆（7）呈等距均匀分布于清洗架（6）上，且数量至少设有5个，所述弹簧（8）的其中一端与清洗架（6）的内侧壁固定连接，所述弹簧（8）的另一端与夹板（9）固定连接，所述夹板（9）通过弹簧（8）与清洗架（6）弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种光片生产用清洗干燥装置，其特征在于：所述清洗剂箱（12）的顶部设有进口，所述清洗剂箱（12）的右侧设有排放管，且排放管的中部固定连接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种光片生产用清洗干燥装置，其特征在于：所述清洗剂管（14）居中分布于罩盖（13）的前后两端，所述清洗剂管（14）呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，所述喷头（15）与清洗剂管（14）呈60度至80度的内倾角。
5.根据权利要求1所述的一种光片生产用清洗干燥装置，其特征在于：所述气管（17）居中分布于罩盖（13）的前后两端，所述气管（17）呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，所述喷气嘴（18）与气管（17）呈60度至80度的内倾角。
6.根据权利要求1所述的一种光片生产用清洗干燥装置，其特征在于：所述清洗剂管（14）与第一凹槽（19）的位置相对应，所述滤网（21）设有2层，所述气管（17）与第二凹槽（20）的位置相对应，所述第一凹槽（19）与第二凹槽（20）的内底部形状为锥形。
7.根据权利要求1所述的一种光片生产用清洗干燥装置，其特征在于：所述箱体（2）的左端顶部固定连接有安装架，且通过安装架与步进电机（3）固定连接，所述箱体（2）的右端顶部固定连接有轴承座，且通过轴承座与丝杆（4）活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光片加工技术领域，具体为一种光片生产用清洗干燥装置。
背景技术
光学镜片加工工序依次包括铣磨、精磨、抛光、清洗、磨边、镀膜、涂墨及胶合，其中，清洗是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，防止压克，在镜片的生产过程中，难免产生静电对空气中的灰尘进行吸附，导致镜片本身洁净度受到影响，同时影响后续的镀膜、组装等多个工序的进行。
传统的清洗方法是利用擦拭材料配合化学试剂采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦，这种方法费时费力，清洁度差，不适应现代规模化的光学清洗行业，而现有光学镜片清洗机，大多结构复杂，成本高昂且占据较大空间，而简单的清洗机，往往又只是由单一的清洗槽组成，镜片无法完全浸没在清洗液中，且清洗后需手动更换洗液，操作麻烦，同时，简单的清洗槽一般只能对镜片进行一次洗涤，不具体清洗和风干的功能。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光片生产用清洗干燥装置，具备固定牢靠、便于清洗及循环再利用等优点，解决了传统的手工清擦费时费力、清洁度差，现有的光学镜片清洗机，大多结构复杂，成本高昂的问题。
（二）技术方案
为实现上述固定牢靠、便于清洗及循环再利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光片生产用清洗干燥装置，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部套接有滑套，所述滑套的底部焊接有清洗架，所述清洗架的底部固定连接有支杆，所述支杆的上下两端套接有弹簧，所述弹簧的内端部固定连接有夹板，所述夹板的中部设有夹槽，所述支腿的横梁上从左至右分别固定连接有水泵与清洗剂箱，所述水泵的进水端通过管道与清洗剂箱相连接，所述箱体的顶部设有罩盖，所述罩盖的内部设有清洗剂管，所述清洗剂管通过管道与水泵的出水端固定连接，所述清洗剂管的上端设有喷头，所述罩盖的顶部固定连接有风机，所述风机的出风端通过管道固定连接有气管，所述气管的下端固定连接有喷气嘴，所述箱体的内部从左至右分别设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的内部设有滤网，所述第一凹槽与第二凹槽的底部均设有排水管，且通过排水管与清洗剂箱相连接。
进一步优化本技术方案，所述支杆呈等距均匀分布于清洗架上，且数量至少设有5个，所述弹簧的其中一端与清洗架的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与夹板固定连接，所述夹板通过弹簧与清洗架弹性连接。
进一步优化本技术方案，所述清洗剂箱的顶部设有进口，所述清洗剂箱的右侧设有排放管，且排放管的中部固定连接有阀门。
进一步优化本技术方案，所述清洗剂管居中分布于罩盖的前后两端，所述清洗剂管呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，所述喷头与清洗剂管呈60度至80度的内倾角。
进一步优化本技术方案，所述气管居中分布于罩盖的前后两端，所述气管呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，所述喷气嘴与气管呈60度至80度的内倾角。
进一步优化本技术方案，所述清洗剂管与第一凹槽的位置相对应，所述滤网设有2层，所述气管与第二凹槽的位置相对应，所述第一凹槽与第二凹槽的内底部形状为锥形。
进一步优化本技术方案，所述箱体的左端顶部固定连接有安装架，且通过安装架与步进电机固定连接，所述箱体的右端顶部固定连接有轴承座，且通过轴承座与丝杆活动连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种光片生产用清洗干燥装置，具备以下有益效果：
1、该光片生产用清洗干燥装置，通过设置步进电机、丝杆、滑套、清洗架、支杆、弹簧、夹板及夹槽，实现了固定牢靠、便于清洗的优点，通过步进电机的驱动，经丝杆与滑套，使清洗架可以左右往复运动，对光片进行机械化输送，将光片装入至夹板设有的夹槽中，并通过弹簧的弹性特征对其进行夹持固定，方便取放，同时也能够根据光片的不同大小来调整夹板的上下间的距离，能够适应放置不同大小的光片，实用性强。
2、该光片生产用清洗干燥装置，通过设置水泵、清洗剂箱、第一凹槽、第二凹槽、滤网及排水管，实现了循环再利用的优点，通过水泵的驱动，使清洗剂箱内的清洗剂从清洗剂管经喷头喷出，喷向待清洗的光片，喷出的雾化清洗剂落入第一凹槽内，经滤网过滤后，从排水管汇流至清洗剂箱中，通过风机输送风量从气管经喷气嘴喷出，使光片上残留的水渍在风力的作用下脱离，并经第二凹槽向清洗剂箱中汇流，并再次通过水泵的驱动，循环使用，具有能耗低、循环再利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的A部放大图。
图中：1、支腿；2、箱体；3、步进电机；4、丝杆；5、滑套；6、清洗架；7、支杆；8、弹簧；9、夹板；10、夹槽；11、水泵；12、清洗剂箱；13、罩盖；14、清洗剂管；15、喷头；16、风机；17、气管；18、喷气嘴；19、第一凹槽；20、第二凹槽；21、滤网；22、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型公开了一种光片生产用清洗干燥装置，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的左端固定连接有步进电机3，步进电机3的输出轴端部固定连接有丝杆4，丝杆4的外部套接有滑套5，滑套5的底部焊接有清洗架6，清洗架6的底部固定连接有支杆7，支杆7的上下两端套接有弹簧8，弹簧8的内端部固定连接有夹板9，夹板9的中部设有夹槽10，通过设置步进电机3、丝杆4、滑套5、清洗架6、支杆7、弹簧8、夹板9及夹槽10，实现了固定牢靠、便于清洗的优点，通过步进电机3的驱动，经丝杆4与滑套5，使清洗架6可以左右往复运动，对光片进行机械化输送，将光片装入至夹板9设有的夹槽10中，并通过弹簧8的弹性特征对其进行夹持固定，方便取放，同时也能够根据光片的不同大小来调整夹板9的上下间的距离，能够适应放置不同大小的光片，实用性强，支腿1的横梁上从左至右分别固定连接有水泵11与清洗剂箱12，水泵11的进水端通过管道与清洗剂箱12相连接，箱体2的顶部设有罩盖13，罩盖13的内部设有清洗剂管14，清洗剂管14通过管道与水泵11的出水端固定连接，清洗剂管14的上端设有喷头15，罩盖13的顶部固定连接有风机16，风机16的出风端通过管道固定连接有气管17，气管17的下端固定连接有喷气嘴18，箱体2的内部从左至右分别设有第一凹槽19与第二凹槽20，第一凹槽19的内部设有滤网21，第一凹槽19与第二凹槽20的底部均设有排水管22，通过设置水泵11、清洗剂箱12、第一凹槽19、第二凹槽20、滤网21及排水管22，实现了循环再利用的优点，通过水泵11的驱动，使清洗剂箱12内的清洗剂从清洗剂管14经喷头15喷出，喷向待清洗的光片，喷出的雾化清洗剂落入第一凹槽19内，经滤网21过滤后，从排水管22汇流至清洗剂箱12中，通过风机16输送风量从气管17经喷气嘴18喷出，使光片上残留的水渍在风力的作用下脱离，并经第二凹槽20向清洗剂箱12中汇流，并再次通过水泵11的驱动，循环使用，具有能耗低、循环再利用的效果，且通过排水管22与清洗剂箱12相连接。
具体的，支杆7呈等距均匀分布于清洗架6上，且数量至少设有5个，弹簧8的其中一端与清洗架6的内侧壁固定连接，弹簧8的另一端与夹板9固定连接，夹板9通过弹簧8与清洗架6弹性连接，支杆7起到连接固定的作用，通过弹簧8可以对夹板9间的距离做调整。
具体的，清洗剂箱12的顶部设有进口，方便投放清洗剂，清洗剂箱12的右侧设有排放管，且排放管的中部固定连接有阀门，不用时，便于排出。
具体的，清洗剂管14居中分布于罩盖13的前后两端，清洗剂管14呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，使其与清洗架6上支杆7的数量相同，同时也保持与放置的光片数量一致，喷头15与清洗剂管14呈60度至80度的内倾角，使喷头15呈向下的倾角来喷出的清洗剂，有利于清洗剂借助重力惯性的作用，快速带走杂质并与光片脱离。
具体的，气管17居中分布于罩盖13的前后两端，气管17呈等距均匀分布于管道上，且数量至少设有5个，保持与放置的光片数量一致，喷气嘴18与气管17呈60度至80度的内倾角，使喷气嘴18呈向下的倾角来喷出的气体，有助于光片表面的残留渍借助重力惯性的作用，通过风力快速与光片脱离。
具体的，清洗剂管14与第一凹槽19的位置相对应，滤网21设有2层，滤网21对清洗剂中混有的杂质过滤、分离，使清洗剂可以重复使用，气管17与第二凹槽20的位置相对应，第一凹槽19与第二凹槽20的内底部形状为锥形，便于收集。
具体的，箱体2的左端顶部固定连接有安装架，且通过安装架与步进电机3固定连接，箱体2的右端顶部固定连接有轴承座，且通过轴承座与丝杆4活动连接。
在使用时，将光片装入至夹板9设有的夹槽10中，并通过弹簧8的弹性特征对其进行夹持固定，能够根据光片的不同大小来调整夹板9的上下间的距离，能够适应放置不同大小的光片，通过步进电机3的驱动，经丝杆4与滑套5，使清洗架6可以左右往复运动将光片输送至待清洗区，通过水泵11的驱动，使清洗剂箱12内的清洗剂从清洗剂管14经喷头15喷出，喷向待清洗的光片，使光片的前后两面都被喷上、清洗，喷出的雾化清洗剂落入第一凹槽19内，经滤网21过滤后，从排水管22汇流至清洗剂箱12中，清洗完成后，将清洗架6上的光片输送至待风干区，通过风机16输送风量从气管17经喷气嘴18喷出，使光片上残留的水渍在风力的作用下脱离，并经第二凹槽20向清洗剂箱12中汇流，并再次通过水泵11的驱动，循环使用，具有能耗低、循环再利用的效果。
综上所述，该光片生产用清洗干燥装置，通过设置步进电机3、丝杆4、滑套5、清洗架6、支杆7、弹簧8、夹板9及夹槽10，实现了固定牢靠、便于清洗的优点，通过步进电机3的驱动，经丝杆4与滑套5，使清洗架6可以左右往复运动，对光片进行机械化输送，将光片装入至夹板9设有的夹槽10中，并通过弹簧8的弹性特征对其进行夹持固定，方便取放，同时也能够根据光片的不同大小来调整夹板9的上下间的距离，能够适应放置不同大小的光片，实用性强，通过设置水泵11、清洗剂箱12、第一凹槽19、第二凹槽20、滤网21及排水管22，实现了循环再利用的优点，通过水泵11的驱动，使清洗剂箱12内的清洗剂从清洗剂管14经喷头15喷出，喷向待清洗的光片，喷出的雾化清洗剂落入第一凹槽19内，经滤网21过滤后，从排水管22汇流至清洗剂箱12中，通过风机16输送风量从气管17经喷气嘴18喷出，使光片上残留的水渍在风力的作用下脱离，并经第二凹槽20向清洗剂箱12中汇流，并再次通过水泵11的驱动，循环使用，具有能耗低、循环再利用的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087734.6
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209550087U
授权时间:20191029
主分类号:B08B 3/02
专利分类号:B08B3/02;B08B3/08;B08B3/14;F26B21/00
范畴分类:26P;
申请人:福州永业光电科技有限公司
第一申请人:福州永业光电科技有限公司
申请人地址:350000 福建省福州市仓山区盖山镇齐安路758号1号工业厂房三层
发明人:赖斌;陈永辉;郑威
第一发明人:赖斌
当前权利人:福州永业光电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：步进电机论文;