云南省一九八煤田地质勘探队云南昆明650208
摘要：矿山机械设备中的提升机安装调试关系到矿山企业正常生产，并且提升机设备的安装与安装管理水平、安装工艺、安装人员素质等方面都密切相关。因此需要控制提升机的安装质量管理，改进安装工艺，提高安装人员素质，确保提升机的正常运行。基于此，本文阐述了矿山机械设备中的提升机安装准备，对矿山机械设备中的提升机安装要点及其调试进行了简要分析。
关键词：矿山机械设备；提升机；安装准备；安装要点；调试
矿山机械设备中的提升机是矿山生产中的重要生产设备，随着矿山生产机械化程度的进步，对矿井提升系统的提升能力提出了更高要求。
一、矿山机械设备中的提升机安装准备分析
矿山机械设备中的提升机安装准备主要包括：（1）基础施工。主要表现为：第一、把设备牢固地固定在需要的位置上；第二、承受设备的重量和工作时产生的振动力、动力，并把这些力均匀地传递到土壤中去；第三、吸收和隔离设备运转时产生的振动，防止发生共振现象。坚固的基础可以保证安装精度和设备正常运转。设备的地基图和随机技术图通常由厂家提供，并且对地基的深度、宽度、钢筋布置密度及混凝土的标号等相关技术应有明确的标定。施工过程成中，要根据施工基准线进行施工，确保左右前后位置和标高的准确。要预留安装设备的作业空间，如主轴轴承座梁、减速器、电机的垫板两侧安装空间，对于精度较高或本身振动大的设备，必须敷设防振层。（2）提升机地沟施工。提升机的基础施工过程中，要控制好地沟施工质量。地沟是提升机系统的重要组成部份，主要是电气线缆和矿坑水的通道。在地沟施工过程中要注意其施工的基本要求，并根据实际情况进行适当变更。地沟验收的基本要求：所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物（碎砖、脱落的混凝土块等）及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除；对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；按设计图样的要求，检查所有预埋件的正确性；根据设计尺寸的要求，检查基础各部尺寸是否与设计要求相符合，如有偏差，不得超过允许偏差。
二、矿山机械设备中的提升机安装要点分析
1、提升机主轴装置安装要点分析。通过测量可以将提升机十字中心线定点。接下来将其投至设备房内周围挂线支架上，设置好十字线。依据设计，把设备标高引到主轴装置的基础上，确定好等高线。相关标准要求下，在基础螺栓两侧布设垫铁，已知垫铁高度研磨垫铁基础麻面至接触面积不小于60%后，进行设备就位。先安装主轴轴枕座。使用框式水平仪及其它设备工具，利用调节垫铁高，抄平找正后设置地角基础螺栓，然后进行地角螺栓孔一次浇灌。待混凝土凝固强度达到80%后，利用提升机房内起重设备将主轴装置吊装在轴枕上，使用框式水准仪和游标卡尺等工具，对主轴抄平找正后固定。经施工单位质检人员查看检验通过后报工程监理公司中间验收，并将最终结果做好记录，检查人员签字后存档，作为施工质量检查资料。
2、减速机安装要点分析。以主轴装置输入轴的轴心线当作基准，利用调节垫铁的布设高度，让其符合联轴器间隙（联轴器间隙根据其形式、轴径等参数而不同）、同轴度要求后，抄平找正后固定。按设备厂家要求对减速机箱体齿轮啮合情况拆检、清洗油箱、按设备要求加注齿轮油。按照设计文件要求安装润滑油站、液压站、连接油管道以及附属元件。
3、电机安装要点分析。使用提升机房内起重设备，将电机吊装到已设置好垫铁的电机基础上，吊装过程中注意保护设备。安装基础螺栓后调整联轴器的对轮间隙、同轴度，进行电机的抄平找正。而后进行混凝土浇灌，固化之后进行地脚螺栓的加紧。
4、盘形制动器安装要点分析。完成了主轴装置的安装定位之后，即可以进行盘形闸的安装，在安装之前应当对闸盘进行清洗，并同时检查端面的偏摆量，必须小于0.5mm，然后根据十字中心线，在制动器底座的基础上，按要求布置垫铁，如果有变化应当查明原因并且重新进行调整，安装完毕之后，将垫铁组和垫板点焊在一起，进行二次灌浆。在制动闸瓦、闸头安装之前，制动盘要擦拭干净。
5、液压站安装要点。具体表现为：（1）将液压站吊放在预埋件平面上，使用垫铁操平找正后与液压站底座钢板焊接在一体，且必须利用十字中心线，使其定位与设计相符，利用水平仪找正。（2）油路管在安装之前需要经过百分之二十盐酸洗涤，然后用百分之三十的石灰水再次洗涤，最后使用清水洗涤，清洗完毕进行干燥处理，之后涂上油。必须对管路进行循环冲洗，用循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤，采用变换冲洗方向和振动管路的方法加强冲洗效果，并经常检查过滤器滤芯情况，循环24-72小时后，将装置中的滤芯更换成过滤精度10微米的滤芯，继续循环冲洗过滤，直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级，或不低于ISO4406标准18/15级结束循环冲洗过滤装置。
6、提升机的电控设备安装要点分析。主要表现为：（1）高低压开关柜的安装。只安装验收合格的设备。首先根据各开关柜外形尺寸，使用10#槽钢加工板柜底座，找平找正后与预埋件焊接牢固。摆放位置依据设计进行确定。板柜就位之后，应该保证各个板柜的水平度和垂直度符合要求，而且应当排列整齐，固定稳定牢固。（2）电缆桥架的安装。首先要盘点桥架，确定参数正确。为便于施工，安装时要牢固搭设脚手架。支架位置、支架间距及标高要合适精确，稳定可靠，配件齐全。（3）电缆敷设。阻燃耐压检测中，如果指标不合格不可进行敷设。动力、控制两种电缆不能一起放置，还要保证走线美观。电缆接头应芯线接触全面，绝缘带包裹可靠；出入柜的动力、控制电缆，标志牌应清晰完整。（4）接地系统安装。为电控设备提供完善的接地，接地电阻值按规范要求不能大于2欧姆。
三、矿山机械设备中的提升机安装调试分析
矿山机械设备中的提升机安装调试主要包括：（1）调试准备。设备安装就位后，需要进行调试，调试前应具备下列条件：设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，设备的安装精度检验合格，润滑、液压、电气仪器、安全防护设施等附属设备齐全，并符合试运转的要求；参加调试人员，应熟悉设备的构造及性能，并掌握运转操作规程。（2）调试内容。调试主要有分为以下内容：单机通电、单机空负荷试车、手动联动空负荷试车、自动控制系统联动空负荷试车、手动联动带负荷试车和自动控制系统联动带负荷试车。在单机试车前，要对电气部分进行检测，确保无短路和断相、接地良好等，使设备处于单独的工作状态，在单独运行时，要与其他设备断开连接；在整体试车时，要注意各个设备间的传动是否有噪声、异响、电机有问题等，各种参数是否符合性能要求等。（3）调试问题处理。对于调试过程中出现的问题，应做好详细记录，并把调试结果交给相应的设备厂家人员，分析问题原因，并落实整改方案和完成日期。
结束语
综上所述，矿山机械设备中的提升机安装调试，对矿山机械设备中的提升机安全性能、生产性能、消耗性能等方面具有重要影响，并且直接关系到人身、设备的安全和矿山生产的正常运作，因此对矿山机械设备中的提升机安装要点及其调试进行分析具有重要意义。
参考文献：
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