全文摘要
本实用新型公开了一种圆形多层振动干燥机，属于物料干燥设备领域，圆形多层振动干燥机包括送风系统、干燥系统和排风系统，所述干燥系统包括上干燥盘、下干燥盘和干燥盘三部分，所述下干燥盘底面设置有振动源，所述振动源通过底部机座固定于地面，所述上干燥盘顶面上方设置有进料斗，所述排风管外接与所述上干燥盘顶面，所述进风口外接于所述机座侧壁。本实用新型公开的一种圆形多层振动干燥机，通过热风与待干燥体逆向而行，热风多次穿过干燥盘待干燥体热交换充分，提高了热能利用效率。
主设计要求
1.一种圆形多层振动干燥机，包括送风系统、排风系统(12)和干燥系统，所述送风系统通过进风口(9)与所述干燥系统连接，所述排风系统(12)通过排风管(7)与所述干燥系统相连，其特征在于：所述干燥系统包括上干燥盘(6)、下干燥盘(3)和中干燥盘(4)三部分，所述下干燥盘(3)底面固定连接有振动源(2)，所述振动源(2)通过位于所述振动源(2)底面的机座(1)固定于地面；所述中干燥盘(4)位于所述上干燥盘(6)与下干燥盘(3)之间，多个所述干燥盘(4)之间相互叠合；所述中干燥盘(4)包括干燥盘体(13)、导向板(14)、跑道(15)，所述导向板(14)位于所述干燥盘体(13)内部，所述导向板(14)上顶面与所述干燥盘体(13)上顶面重合，所述导向板(14)的下底面高于所述干燥盘体(13)的下底面；所述跑道(15)由所述干燥盘体(13)外部延伸到所述干燥盘体(13)内部，所述跑道(15)的高度高于所述干燥盘体(13)的厚度；所述进风口(9)连接于所述机座(1)侧壁，所述排风管(7)外接于所述上干燥盘(6)上顶面；所述上干燥盘(6)上表面中央设置有进料斗(8)。
设计方案
1.一种圆形多层振动干燥机，包括送风系统、排风系统(12)和干燥系统，所述送风系统通过进风口(9)与所述干燥系统连接，所述排风系统(12)通过排风管(7)与所述干燥系统相连，其特征在于：
所述干燥系统包括上干燥盘(6)、下干燥盘(3)和中干燥盘(4)三部分，所述下干燥盘(3)底面固定连接有振动源(2)，所述振动源(2)通过位于所述振动源(2)底面的机座(1)固定于地面；
所述中干燥盘(4)位于所述上干燥盘(6)与下干燥盘(3)之间，多个所述干燥盘(4)之间相互叠合；
所述中干燥盘(4)包括干燥盘体(13)、导向板(14)、跑道(15)，所述导向板(14)位于所述干燥盘体(13)内部，所述导向板(14)上顶面与所述干燥盘体(13)上顶面重合，所述导向板(14)的下底面高于所述干燥盘体(13)的下底面；
所述跑道(15)由所述干燥盘体(13)外部延伸到所述干燥盘体(13)内部，所述跑道(15)的高度高于所述干燥盘体(13)的厚度；
所述进风口(9)连接于所述机座(1)侧壁，所述排风管(7)外接于所述上干燥盘(6)上顶面；
所述上干燥盘(6)上表面中央设置有进料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形多层振动干燥机，其特征在于：
所述导向板(14)的形状为螺旋状，所述导向板(14)由所述干燥盘体(13)边缘向所述干燥盘体(13)内部深度逐渐加深。
3.根据权利要求1所述的一种圆形多层振动干燥机，其特征在于：
所述跑道(15)的形状为螺旋线，所述跑道(15)由中央向外部延伸，所述跑道(15)中央高出所述干燥盘体(13)，所述跑道(15)其余部份按螺旋线延伸到所述干燥盘体(13)内部边缘。
4.根据权利要求1所述的一种圆形多层振动干燥机，其特征在于：
所述导向板(14)与所述跑道(15)之间设置有多孔板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种圆形多层振动干燥机，其特征在于：
所述多孔板(16)的形状为圆锥，所述多孔板(16)的底面直径与所述跑道(15)的最大螺旋直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种圆形多层振动干燥机，其特征在于：
所述上干燥盘(6)、所述下干燥盘(3)与所述中干燥盘(4)侧壁均设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)镶嵌于所述上干燥盘(6)、所述下干燥盘(3)与所述中干燥盘(4)侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种圆形多层振动干燥机，其特征在于：
所述送风系统包括送风机(10)和热源净化系统(11)，所述送风机(10)风口与所述热源净化系统(11)无缝连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料干燥设备领域，尤其涉及一种圆形多层振动干燥机。
背景技术
振动干燥机主要适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、酒糟、种子、矿渣、砂糖等，现有的多重干燥设备，对能源损耗量大，干燥周期长对环境污染严重，待干物料受热不均，尤其是对含水量高、球形丸表面质量不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种圆形多层振动干燥机，通过热风与待干燥体逆向而行，热风多次穿过干燥盘待干燥体热交换充分，提高了热能利用效率，解决了待干物料受热不均的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种圆形多层振动干燥机，包括送风系统、排风系统和干燥系统，所述送风系统通过进风口与所述干燥系统连接，所述排风系统通过排风管与所述干燥系统相连，所述干燥系统包括上干燥盘、下干燥盘和中干燥盘三部分，所述下干燥盘底面固定连接有振动源，所述振动源通过位于所述振动源底面的机座固定于地面；所述中干燥盘位于所述上干燥盘与下干燥盘之间，多个所述中干燥盘之间相互叠合，所述中干燥盘包括干燥盘体、导向板、跑道，所述导向板位于所述干燥盘体内部，所述导向板上顶面与所述干燥盘体上顶面重合，所述导向板的下底面高于所述干燥盘体的下底面，所述跑道由所述干燥盘体外部延伸到所述干燥盘体内部，所述跑道的高度高于所述干燥盘体的厚度，所述进风口连接于所述机座侧壁，所述排风管外接于所述上干燥盘上顶面，所述上干燥盘上表面中央设置有进料斗。
优选地，所述导向板的形状为螺旋状，所述导向板由所述干燥盘体边缘向所述干燥盘体内部深度逐渐加深。
优选地，所述跑道的形状为螺旋线，所述跑道由中央向外部延伸，所述跑道中央高出所述干燥盘体，所述跑道其余部份按螺旋线延伸到所述干燥盘体内部边缘。
优选地，所述导向板与所述跑道之间设置有多孔板。
优选地，所述多孔板的形状为圆锥，所述多孔板的底面直径与所述跑道的最大螺旋直径相等。
优选地，所述上干燥盘、所述下干燥盘与所述中干燥盘侧壁均设置有观察窗，所述观察窗镶嵌于所述上干燥盘、所述下干燥盘与所述中干燥盘侧壁。
所述送风系统包括送风机和热源净化系统，所述送风机风口与所述热源净化系统无缝连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种圆形多层振动干燥机，采用热风与待干燥体逆向而行，物料通过螺旋跑道与热风进行热交换，延长了交换时间，提高了干燥效果，热风多次穿过干燥盘待干燥体热交换充分，热能利用率高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种圆形多层振动干燥机的整体结构图；
图2是本实用新型具体实施方式中提供的一种圆形多层振动干燥机中干燥盘体的主视图；
图3是本实用新型具体实施方式中提供的一种圆形多层振动干燥机中干燥盘体的俯视图。
图中：
1、机座；2、振动源；3、下干燥盘；4、中干燥盘；5、观察门；6、上干燥管；7、排风管；8、进料斗；9、进风口；10、送风机；11、热源净化系统；12、排风系统；13、干燥盘体；14、导向板；15、跑道；16、多孔板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2和图3所示，本实施例中提供的一种圆形多层振动干燥机，包括送风系统、排风系统12和干燥系统，送风系统通过进风口9与干燥系统连接，排风系统12通过排风管7与干燥系统相连，干燥系统包括上干燥盘6、下干燥盘3和中干燥盘4三部分，下干燥盘3底面固定连接有振动源2，振动源2通过位于振动源2底面的机座1固定于地面，中干燥盘4位于上干燥盘6与下干燥盘3之间，多个中干燥盘4之间相互叠合，中干燥盘4包括干燥盘体13、导向板14、跑道15，导向板14位于干燥盘体13内部，导向板14上顶面与干燥盘体13上顶面重合，导向板14的下底面高于干燥盘体13的下底面，跑道15由干燥盘体13外部延伸到干燥盘体13内部，跑道15的高度高于干燥盘体13的厚度，进风口9连接于机座1侧壁，排风管7外接于上干燥盘6上顶面，上干燥盘6上表面中央设置有进料斗8，在实际使用中，物料通过进料斗8进入到中干燥盘4内部，并通过中干燥盘4内部跑道15逐层向下运动，外部热风通过送风系统从中干燥盘4底部向顶部送风，物料与热风之间形成逆向运动，使干燥机的干燥效果更加显著，通过底部振动源2的振动，增大物料与热风之间的接触面积，使得物料干燥更加全面，不留死角，多层中干燥盘4的叠加使用，使得热量交换的时间延长，实现热能同多层次时利用，减少粉尘产生和排放。
为了方便物料进入到中干燥盘4内，进一步地，导向板14的形状为螺旋状，导向板14由所述干燥盘体13边缘向干燥盘体13内部深度逐渐加深，当物料偏离跑道时，导向板14的设置起到一定的阻挡作用，使物料仍沿着跑道15进入到下一层干燥盘内。
为了提升干燥效果，进一步地，跑道15的形状为螺旋状，跑道15由中央向外部延伸，跑道15中央高出干燥盘体13，跑道15其余部份按螺旋线延伸到干燥盘体13内部边缘，物料在进入到跑道15后，将沿着螺旋跑道由干燥盘体13的顶部运动到底部，增加了物料在干燥盘体的运动距离，提升了物料的干燥效果。
为了使热风更加均匀的与物料进行热量交换，进一步地，导向板14与跑道15之间设置有多孔板16，热风通过多孔板16上的小孔接触跑道15上运动的物料，由于多孔板16上的小孔分布密集，可以是热风均匀的通过小孔与物料进行热量的交换。
为了使物料更加方便的进入到螺旋跑道内，进一步地，多孔板16的形状为圆锥，多孔板16的底面直径与跑道15的最大螺旋直径相等，此时物料由于多孔板16的中央高度高于边缘的高度，物料不会直接通过导向板14中央的孔洞直接进入到下一层干燥盘内，而是一定要通过跑道15进入到下一层干燥盘。
为了方便观察物料干燥状态，进一步地，上干燥盘6、下干燥盘3与中干燥盘4侧壁均设置有观察窗5，所述观察窗5镶嵌于上干燥盘6、下干燥盘3与中干燥盘4侧壁。
为了使得热风更加干净，避免杂质对被干燥物料的影响，进一步地，送风系统包括送风机10和热源净化系统11，送风机10风口与热源净化系统11无缝连接。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097905.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209588635U
授权时间:20191105
主分类号:F26B 17/00
专利分类号:F26B17/00;F26B25/18;F26B25/04;F26B21/00
范畴分类:35E;
申请人:九江东盛机械制造有限公司
第一申请人:九江东盛机械制造有限公司
申请人地址:332000 江西省九江市柴桑区沙城工业园
发明人:殷秀艺
第一发明人:殷秀艺
当前权利人:九江东盛机械制造有限公司
代理人:刘锦霞
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计