一种阀门生产质量检测装置论文和设计-刘华民

全文摘要

本实用新型公开了一种阀门生产质量检测装置,包括底座、固定端、移动端、进气变径管、出气变径管、阀体、气缸、进气阀、输气装置、控制箱、排气阀和流量计,控制气缸使得阀门关闭,输气装置加压,如果流量计测量到气体流动,则说明阀门气密性不合格,反之合格,对阀门进行气密性检测,通过控制箱控制输气装置的进气端电磁阀、气缸、进气阀和排气阀,使得使得输气装置的进气端与粉盒出气管连通,移动端的接气管与粉盒的进气管连通,输气装置将含尘空气泵入阀门内腔中循环,并且控制气缸驱动阀体内的阀瓣间歇性启闭,磨损阀门,再次检测阀门的气密性,从而确定阀门的耐磨性。

主设计要求

1.一种阀门生产质量检测装置,包括底座、固定端、移动端、进气变径管、出气变径管、阀体、气缸、进气阀、输气装置、控制箱、排气阀和流量计,其特征在于,所述底座为长方体结构,底座的顶面左侧固定连接有固定端,右侧顶面设有左右方形的T型滑槽,滑槽中滑动连接有移动端的底端滑块,所述固定端和移动端为顶面固定连接有接气管的方形板状结构,顶部设有左右贯穿的圆形通孔,通孔中固定连接有接气管,接气管为内部设有空腔的圆柱体结构,接气管的里端设有开口,外端设有圆形通孔,通孔中固定连接有气管接头,移动端的底部固定连接有滑块;所述固定端和移动端上的接气管通过法兰盘固定连接有进气变径管和出气变径管,进气变径管和出气变径管的里端通过法兰连接阀体的两端结构,阀体上设有气缸,气缸连接阀门的阀瓣转轴,固定端的接气管外端通过管道连接输气装置的输出端,管道上设有进气阀,进气阀为二位二通电磁阀,移动端的接气管外端通过管道连接有排气阀,排气阀为三位三通电磁阀,排气阀的另外两个接口分别通过管道连接输气装置和流量计;所述输气装置有抽气泵和粉盒组成,气泵的进气管上设有三位三通电磁阀,电磁阀的另外两个接口分别通过管道连接粉盒的顶部和空气,排气阀连接输气装置的粉盒的管道插入粉盒的内腔中靠近底部处;所述进气阀、输气装置、排气阀和流量计电连接控制箱内的控制器,通过控制箱的PLC控制器控制装置协同运转,气缸通过管道连接空压机,空压机电连接控制箱内的控制器,通过控制箱控制气缸运转。

设计方案

1.一种阀门生产质量检测装置,包括底座、固定端、移动端、进气变径管、出气变径管、阀体、气缸、进气阀、输气装置、控制箱、排气阀和流量计,其特征在于,所述底座为长方体结构,底座的顶面左侧固定连接有固定端,右侧顶面设有左右方形的T型滑槽,滑槽中滑动连接有移动端的底端滑块,所述固定端和移动端为顶面固定连接有接气管的方形板状结构,顶部设有左右贯穿的圆形通孔,通孔中固定连接有接气管,接气管为内部设有空腔的圆柱体结构,接气管的里端设有开口,外端设有圆形通孔,通孔中固定连接有气管接头,移动端的底部固定连接有滑块;

所述固定端和移动端上的接气管通过法兰盘固定连接有进气变径管和出气变径管,进气变径管和出气变径管的里端通过法兰连接阀体的两端结构,阀体上设有气缸,气缸连接阀门的阀瓣转轴,固定端的接气管外端通过管道连接输气装置的输出端,管道上设有进气阀,进气阀为二位二通电磁阀,移动端的接气管外端通过管道连接有排气阀,排气阀为三位三通电磁阀,排气阀的另外两个接口分别通过管道连接输气装置和流量计;

所述输气装置有抽气泵和粉盒组成,气泵的进气管上设有三位三通电磁阀,电磁阀的另外两个接口分别通过管道连接粉盒的顶部和空气,排气阀连接输气装置的粉盒的管道插入粉盒的内腔中靠近底部处;

所述进气阀、输气装置、排气阀和流量计电连接控制箱内的控制器,通过控制箱的PLC控制器控制装置协同运转,气缸通过管道连接空压机,空压机电连接控制箱内的控制器,通过控制箱控制气缸运转。

2.根据权利要求1所述的阀门生产质量检测装置,其特征在于,所述输气装置上的粉盒内装有磨琢性物料,能够根据阀体的用途更换不同材质。

3.根据权利要求1所述的阀门生产质量检测装置,其特征在于,所述流量计为LWGY型涡轮流量计。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆顶阀生产技术领域,具体是一种阀门生产质量检测装置。

背景技术

圆顶阀可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱,然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填,且无须依赖于发送罐的料位计,所以控制原理简单可靠。当处理磨琢性物料时,内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈,保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒,避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动对阀座和密封圈的磨损,大大降低了维护费用和设备停运的损失确保系统运行的可靠性和效率,阀门生产完成后需要完成质量检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门生产质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种阀门生产质量检测装置,包括底座、固定端、移动端、进气变径管、出气变径管、阀体、气缸、进气阀、输气装置、控制箱、排气阀和流量计,所述底座为长方体结构,底座的顶面左侧固定连接有固定端,右侧顶面设有左右方形的T型滑槽,滑槽中滑动连接有移动端的底端滑块,所述固定端和移动端为顶面固定连接有接气管的方形板状结构,顶部设有左右贯穿的圆形通孔,通孔中固定连接有接气管,接气管为内部设有空腔的圆柱体结构,接气管的里端设有开口,外端设有圆形通孔,通孔中固定连接有气管接头,移动端的底部固定连接有滑块,能够在底座的顶面左右滑动,方便固定不同长度的阀体;

所述固定端和移动端上的接气管通过法兰盘固定连接有进气变径管和出气变径管,进气变径管和出气变径管的里端通过法兰连接阀体的两端结构,阀体上设有气缸,通过气缸驱动阀体内部的阀瓣转动,控制阀门的启闭,固定端的接气管外端通过管道连接输气装置的输出端,管道上设有进气阀,进气阀为二位二通电磁阀,用于控制输气装置和固定端接气管的通断,移动端的接气管外端通过管道连接有排气阀,排气阀为三位三通电磁阀,排气阀的另外两个接口分别通过管道连接输气装置和流量计,能够通过排气阀控制移动端的接气管与输气装置的粉盒和流量计之间的通断;

所述输气装置有抽气泵和粉盒组成,气泵的进气管上设有三位三通电磁阀,电磁阀的另外两个接口分别通过管道连接粉盒的顶部和空气,用于控制及进气端时洁净空气还是含尘空气,分别用于测定阀体的气密性和耐磨性,排气阀连接输气装置的粉盒的管道插入粉盒的内腔中靠近底部处,方便气流带出粉末;

所述进气阀、输气装置、排气阀和流量计电连接控制箱内的控制器,通过控制箱的PLC控制器控制装置协同运转,并且能够记录存储流量计的度数,从而检测装置的气密性,气缸通过管道连接空压机,空压机电连接控制箱内的控制器,通过控制箱控制气缸运转,控制阀门的启闭。

作为本实用新型进一步的方案:所述输气装置上的粉盒内装有磨琢性物料,能够根据阀体的用途更换不同材质,方便根据阀门的用途测试阀门的耐磨性,使得结果更加准确。

作为本实用新型再进一步的方案:所述流量计为LWGY型涡轮流量计,测量精度高。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将阀体的两端通过进气变径管和出气变径管连接在固定端和移动端的接气管内侧,能够通过使用不同尺寸的进气变径管和出气变径管来固定不同尺寸的阀门,阀体被固定后,通过控制箱控制输气装置的进气端电磁阀、气缸、进气阀和排气阀,使得输气装置的进气端与空气连通,移动端的接气管与流量计连通,控制气缸使得阀门关闭,输气装置加压,如果流量计测量到气体流动,则说明阀门气密性不合格,反之合格,对阀门进行气密性检测,通过控制箱控制输气装置的进气端电磁阀、气缸、进气阀和排气阀,使得使得输气装置的进气端与粉盒出气管连通,移动端的接气管与粉盒的进气管连通,输气装置将含尘空气泵入阀门内腔中循环,并且控制气缸驱动阀体内的阀瓣间歇性启闭,磨损阀门,再次检测阀门的气密性,从而确定阀门的耐磨性。

附图说明

图1为阀门生产质量检测装置的结构示意图。

图2为阀门生产质量检测装置中移动端的结构示意图。

图中:底座1、固定端2、移动端3、进气变径管4、出气变径管5、阀体6、气缸7、进气阀8、输气装置9、控制箱10、排气阀11、流量计12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种阀门生产质量检测装置,包括底座1、固定端2、移动端3、进气变径管4、出气变径管5、阀体6、气缸7、进气阀8、输气装置9、控制箱10、排气阀11和流量计12,所述底座1为长方体结构,底座1的顶面左侧固定连接有固定端2,右侧顶面设有左右方形的T型滑槽,滑槽中滑动连接有移动端3的底端滑块,所述固定端2和移动端3为顶面固定连接有接气管的方形板状结构,顶部设有左右贯穿的圆形通孔,通孔中固定连接有接气管,接气管为内部设有空腔的圆柱体结构,接气管的里端设有开口,外端设有圆形通孔,通孔中固定连接有气管接头,移动端3的底部固定连接有滑块,能够在底座1的顶面左右滑动,方便固定不同长度的阀体6;

所述固定端2和移动端3上的接气管通过法兰盘固定连接有进气变径管4和出气变径管5,进气变径管4和出气变径管5的里端通过法兰连接阀体6的两端结构,阀体6上设有气缸7,通过气缸7驱动阀体内部的阀瓣转动,控制阀门的启闭,固定端2的接气管外端通过管道连接输气装置9的输出端,管道上设有进气阀8,进气阀8为二位二通电磁阀,用于控制输气装置9和固定端2接气管的通断,移动端3的接气管外端通过管道连接有排气阀11,排气阀11为三位三通电磁阀,排气阀11的另外两个接口分别通过管道连接输气装置9和流量计12,能够通过排气阀11控制移动端3的接气管与输气装置9的粉盒和流量计12之间的通断;

所述输气装置9有抽气泵和粉盒组成,气泵的进气管上设有三位三通电磁阀,电磁阀的另外两个接口分别通过管道连接粉盒的顶部和空气,用于控制及进气端时洁净空气还是含尘空气,分别用于测定阀体6的气密性和耐磨性,排气阀11连接输气装置9的粉盒的管道插入粉盒的内腔中靠近底部处,方便气流带出粉末;

所述进气阀8、输气装置9、排气阀11和流量计12电连接控制箱10内的控制器,通过控制箱10的PLC控制器控制装置协同运转,并且能够记录存储流量计12的度数,从而检测装置的气密性,气缸7通过管道连接空压机,空压机电连接控制箱10内的控制器,通过控制箱控制气缸7运转,控制阀门的启闭;

所述输气装置9上的粉盒内装有磨琢性物料,能够根据阀体6的用途更换不同材质,方便根据阀门的用途测试阀门的耐磨性,使得结果更加准确;

所述流量计12为LWGY型涡轮流量计,测量精度高。

本实用新型的工作原理是:将阀体6的两端通过进气变径管4和出气变径管5连接在固定端2和移动端3的接气管内侧,能够通过使用不同尺寸的进气变径管4和出气变径管5来固定不同尺寸的阀门,阀体6被固定后,通过控制箱10控制输气装置9的进气端电磁阀、气缸7、进气阀8和排气阀11,使得输气装置9的进气端与空气连通,移动端3的接气管与流量计12连通,控制气缸7使得阀门关闭,输气装置9加压,如果流量计12测量到气体流动,则说明阀门气密性不合格,反之合格,对阀门进行气密性检测,通过控制箱10控制输气装置9的进气端电磁阀、气缸7、进气阀8和排气阀11,使得使得输气装置9的进气端与粉盒出气管连通,移动端3的接气管与粉盒的进气管连通,输气装置9将含尘空气泵入阀门内腔中循环,并且控制气缸7驱动阀体6内的阀瓣间歇性启闭,磨损阀门,再次检测阀门的气密性,从而确定阀门的耐磨性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种阀门生产质量检测装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920668174.3

申请日:2019-05-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:13(河北)

授权编号:CN209858206U

授权时间:20191227

主分类号:G01M13/003

专利分类号:G01M13/003;G01M3/28

范畴分类:申请人:邯郸市远华机械制造股份有限公司

第一申请人:邯郸市远华机械制造股份有限公司

申请人地址:056000 河北省邯郸市复兴区邯钢路3号

发明人:刘华民

第一发明人:刘华民

当前权利人:邯郸市远华机械制造股份有限公司

代理人:侯迎新

代理机构:13128

代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) 13128

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  

一种阀门生产质量检测装置论文和设计-刘华民
下载Doc文档

猜你喜欢