一种高低压双面冲桩靴管汇装置论文和设计

全文摘要

本实用新型属于技术海工平台冲桩装置领域，尤其为一种高低压双面冲桩靴管汇装置，包括桩靴，所述桩靴的上表面安装有桩腿，所述桩腿的外侧壁固定设有主船体，所述主船体靠近所述桩腿的一侧固定设有攀爬齿轮，所述主船体通过所述攀爬齿轮与所述桩腿固定连接，所述主船体的上表面固定设有主甲板；因其中六个下表面喷嘴的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个下表面喷嘴，另外六个下表面喷嘴的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个下表面喷嘴，进而形成环形导流，冲桩效果佳，因下表面喷嘴的数量和分布方式均与上表面喷嘴相同，下表面喷嘴配合管帽和透孔射流注入到淤泥中，有利于冲散和清除淤泥，利于拔桩。

主设计要求

1.一种高低压双面冲桩靴管汇装置，包括桩靴(1)，所述桩靴(1)的上表面安装有桩腿(2)，所述桩腿(2)的外侧壁固定设有主船体(3)，所述主船体(3)靠近所述桩腿(2)的一侧固定设有攀爬齿轮(4)，所述主船体(3)通过所述攀爬齿轮(4)与所述桩腿(2)固定连接，所述主船体(3)的上表面固定设有主甲板(5)，其特征在于：所述主甲板(5)的上表面固定设有从高压泥浆泵(6)，所述从高压泥浆泵(6)的输出管固定连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)远离所述从高压泥浆泵(6)的一端固定设有第二高压阀(8)，所述第二高压阀(8)的输出端固定连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)上固定设有第一压力表(10)，所述第二连接管(9)远离所述第二高压阀(8)的一端固定设有第一高压阀(11)，所述第一高压阀(11)的输出端固定连接有第三连接管(12)，所述第三连接管(12)远离所述第一高压阀(11)的一端设有第一供水管(13)，所述第一供水管(13)的一端和所述第三连接管(12)固定连接，所述第三连接管(12)的另一端固定连接有第一软管(14)，所述第一软管(14)远离所述第一供水管(13)的一端固定连接有第二供水管(15)，所述第二供水管(15)和所述桩靴(1)固定连接，所述第二供水管(15)远离所述第一软管(14)的一端固定连接有上表面喷嘴(16)，所述上表面喷嘴(16)位于所述桩腿(2)的上表面，所述主甲板(5)远离所述从高压泥浆泵(6)的一侧安装有从低压泥浆泵(20)，所述从高压泥浆泵(6)远离所述第一连接管(7)的一侧固定连接有第四连接管(17)，所述第四连接管(17)远离所述从高压泥浆泵(6)的一端固定设有第四高压阀(18)，所述第四高压阀(18)远离所述第四连接管(17)的一侧外侧壁固定连接有第五连接管(19)，所述第五连接管(19)和所述从低压泥浆泵(20)固定连接，所述从低压泥浆泵(20)的输出管固定连接有第六连接管(21)，所述第六连接管(21)远离所述从低压泥浆泵(20)的一端固定连接有止回阀(22)，所述止回阀(22)的输出端固定连接有第七连接管(23)，所述第七连接管(23)上固定设有第二压力表(24)，所述第七连接管(23)远离所述止回阀(22)的一端固定连接有第三高压阀(25)，所述第三高压阀(25)远离所述第七连接管(23)的一侧固定连接有第八连接管(26)，所述第八连接管(26)远离所述第三高压阀(25)的一端设有第三供水管(27)，所述第三供水管(27)的一端和所述第八连接管(26)固定连接，所述第三供水管(27)的另一端固定连接有第二软管(28)，所述第二软管(28)远离所述第三供水管(27)的一端固定连接有第四供水管(29)，所述第四供水管(29)和所述桩腿(2)固定连接，所述第四供水管(29)远离所述第二软管(28)的一端贯穿所述桩腿(2)并固定连接有下表面喷嘴(30)，所述下表面喷嘴(30)位于所述桩腿(2)的下表面，所述第四供水管(29)远离所述第二软管(28)的一端固定连接有第一喷嘴支管(31)，所述第一喷嘴支管(31)的外侧壁固定设有第一穿舱壁套管(32)，所述第一穿舱壁套管(32)贯穿所述桩靴(1)，所述下表面喷嘴(30)通过所述第一喷嘴支管(31)和所述第一穿舱壁套管(32)与所述桩靴(1)固定连接，所述桩靴(1)靠近所述下表面喷嘴(30)的外侧壁固定设有防护板(33)，所述第二供水管(15)远离所述第一软管(14)的一端固定连接有第二喷嘴支管(34)，所述第二喷嘴支管(34)的外侧壁固定设有第二穿舱壁套管(35)，所述第二穿舱壁套管(35)贯穿所述桩靴(1)，所述上表面喷嘴(16)通过所述第二喷嘴支管(34)和所述第二穿舱壁套管(35)与所述桩靴(1)固定连接，所述桩靴(1)靠近所述上表面喷嘴(16)的外侧壁固定设有管帽(36)，所述第一喷嘴支管(31)靠近所述桩靴(1)的一端外侧壁固定设有管夹(37)，所述管夹(37)的内侧壁固定设有衬里(38)，所述管夹(37)的外侧壁固定设有支撑管(39)，所述管夹(37)通过所述支撑管(39)与所述桩靴(1)固定连接，所述从高压泥浆泵(6)和所述从低压泥浆泵(20)均与外部电源电性连接。

设计方案

1.一种高低压双面冲桩靴管汇装置，包括桩靴(1)，所述桩靴(1)的上表面安装有桩腿(2)，所述桩腿(2)的外侧壁固定设有主船体(3)，所述主船体(3)靠近所述桩腿(2)的一侧固定设有攀爬齿轮(4)，所述主船体(3)通过所述攀爬齿轮(4)与所述桩腿(2)固定连接，所述主船体(3)的上表面固定设有主甲板(5)，其特征在于：所述主甲板(5)的上表面固定设有从高压泥浆泵(6)，所述从高压泥浆泵(6)的输出管固定连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)远离所述从高压泥浆泵(6)的一端固定设有第二高压阀(8)，所述第二高压阀(8)的输出端固定连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)上固定设有第一压力表(10)，所述第二连接管(9)远离所述第二高压阀(8)的一端固定设有第一高压阀(11)，所述第一高压阀(11)的输出端固定连接有第三连接管(12)，所述第三连接管(12)远离所述第一高压阀(11)的一端设有第一供水管(13)，所述第一供水管(13)的一端和所述第三连接管(12)固定连接，所述第三连接管(12)的另一端固定连接有第一软管(14)，所述第一软管(14)远离所述第一供水管(13)的一端固定连接有第二供水管(15)，所述第二供水管(15)和所述桩靴(1)固定连接，所述第二供水管(15)远离所述第一软管(14)的一端固定连接有上表面喷嘴(16)，所述上表面喷嘴(16)位于所述桩腿(2)的上表面，所述主甲板(5)远离所述从高压泥浆泵(6)的一侧安装有从低压泥浆泵(20)，所述从高压泥浆泵(6)远离所述第一连接管(7)的一侧固定连接有第四连接管(17)，所述第四连接管(17)远离所述从高压泥浆泵(6)的一端固定设有第四高压阀(18)，所述第四高压阀(18)远离所述第四连接管(17)的一侧外侧壁固定连接有第五连接管(19)，所述第五连接管(19)和所述从低压泥浆泵(20)固定连接，所述从低压泥浆泵(20)的输出管固定连接有第六连接管(21)，所述第六连接管(21)远离所述从低压泥浆泵(20)的一端固定连接有止回阀(22)，所述止回阀(22) 的输出端固定连接有第七连接管(23)，所述第七连接管(23)上固定设有第二压力表(24)，所述第七连接管(23)远离所述止回阀(22)的一端固定连接有第三高压阀(25)，所述第三高压阀(25)远离所述第七连接管(23)的一侧固定连接有第八连接管(26)，所述第八连接管(26)远离所述第三高压阀(25)的一端设有第三供水管(27)，所述第三供水管(27)的一端和所述第八连接管(26)固定连接，所述第三供水管(27)的另一端固定连接有第二软管(28)，所述第二软管(28)远离所述第三供水管(27)的一端固定连接有第四供水管(29)，所述第四供水管(29)和所述桩腿(2)固定连接，所述第四供水管(29)远离所述第二软管(28)的一端贯穿所述桩腿(2)并固定连接有下表面喷嘴(30)，所述下表面喷嘴(30)位于所述桩腿(2)的下表面，所述第四供水管(29)远离所述第二软管(28)的一端固定连接有第一喷嘴支管(31)，所述第一喷嘴支管(31)的外侧壁固定设有第一穿舱壁套管(32)，所述第一穿舱壁套管(32)贯穿所述桩靴(1)，所述下表面喷嘴(30)通过所述第一喷嘴支管(31)和所述第一穿舱壁套管(32)与所述桩靴(1)固定连接，所述桩靴(1)靠近所述下表面喷嘴(30)的外侧壁固定设有防护板(33)，所述第二供水管(15)远离所述第一软管(14)的一端固定连接有第二喷嘴支管(34)，所述第二喷嘴支管(34)的外侧壁固定设有第二穿舱壁套管(35)，所述第二穿舱壁套管(35)贯穿所述桩靴(1)，所述上表面喷嘴(16)通过所述第二喷嘴支管(34)和所述第二穿舱壁套管(35)与所述桩靴(1)固定连接，所述桩靴(1)靠近所述上表面喷嘴(16)的外侧壁固定设有管帽(36)，所述第一喷嘴支管(31)靠近所述桩靴(1)的一端外侧壁固定设有管夹(37)，所述管夹(37)的内侧壁固定设有衬里(38)，所述管夹(37)的外侧壁固定设有支撑管(39)，所述管夹(37)通过所述支撑管(39)与所述桩靴(1)固定连接，所述从高压泥浆泵(6)和所述从低压泥浆泵(20)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高低压双面冲桩靴管汇装置，其特征在于：所述防护板(33)为半圆形状，所述防护板(33)的数量和所述下表面喷嘴(30)的数量相等。

3.根据权利要求1所述的一种高低压双面冲桩靴管汇装置，其特征在于：所述管帽(36)的表面开设有透孔(40)，所述透孔(40)的数量为三个，三个所述透孔(40)均匀分布在所述管帽(36)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高低压双面冲桩靴管汇装置，其特征在于：所述下表面喷嘴(30)的数量为十二个，其中六个所述下表面喷嘴(30)的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个所述下表面喷嘴(30)，另外六个所述下表面喷嘴(30)的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个所述下表面喷嘴(30)，所述上表面喷嘴(16)的数量和分布方式均与所述下表面喷嘴(30)相同。

5.根据权利要求1所述的一种高低压双面冲桩靴管汇装置，其特征在于：所述第二供水管(15)的外侧壁固定设有由壬母接头(41)，所述由壬母接头(41)的内侧壁安装有由壬公接头(42)，所述第一软管(14)通过所述由壬母接头(41)与所述第二供水管(15)固定连接，所述第二供水管(15)和所述第四供水管(29)的结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种高低压双面冲桩靴管汇装置，其特征在于：所述管夹(37)主要由第一夹板和第二夹板和螺丝组成，所述第一夹板和所述第二夹板均为U字型。

7.根据权利要求1所述的一种高低压双面冲桩靴管汇装置，其特征在于：所述第二喷嘴支管(34)的外侧壁设有所述管夹(37)，所述第二喷嘴支管(34)通过所述管夹(37)与所述桩靴(1)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于技术海工平台冲桩装置领域，具体涉及一种高低压双面冲桩靴管汇装置。

背景技术

自升式海工平台作业时靠三条腿及其桩靴支撑在海底，需要移位时就需要冲桩和拔桩，先通过主船体和桩腿之间的动力齿轮装置让主船体下降到海面，通过冲桩和拔桩，收回桩腿和桩靴到底部与主船体底部相平，然后可通过拖船拖至下一个作业地点。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的海工平台冲桩设计布置，设置一路高压冲桩管和一路低压冲桩管，各自独立，无法互为备用，且两路底部冲桩管及其喷嘴，在某些海域桩靴上表面淤泥较深时无法冲桩，拔桩困难；

2、现有的海工平台冲桩靴管汇装置，冲桩管采用普通U型管夹，在高压冲桩时易震动，螺栓螺母易松动掉落，经常需要维护。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高低压双面冲桩靴管汇装置，具有省时省力，冲桩效果佳和维护少的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低压双面冲桩靴管汇装置，包括桩靴，所述桩靴的上表面安装有桩腿，所述桩腿的外侧壁固定设有主船体，所述主船体靠近所述桩腿的一侧固定设有攀爬齿轮，所述主船体通过所述攀爬齿轮与所述桩腿固定连接，所述主船体的上表面固定设有主甲板，所述主甲板的上表面固定设有从高压泥浆泵，所述从高压泥浆泵的输出管固定连接有第一连接管，所述第一连接管远离所述从高压泥浆泵的一端固定设有第二高压阀，所述第二高压阀的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管上固定设有第一压力表，所述第二连接管远离所述第二高压阀的一端固定设有第一高压阀，所述第一高压阀的输出端固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离所述第一高压阀的一端设有第一供水管，所述第一供水管的一端和所述第三连接管固定连接，所述第三连接管的另一端固定连接有第一软管，所述第一软管远离所述第一供水管的一端固定连接有第二供水管，所述第二供水管和所述桩靴固定连接，所述第二供水管远离所述第一软管的一端固定连接有上表面喷嘴，所述上表面喷嘴位于所述桩腿的上表面，所述主甲板远离所述从高压泥浆泵的一侧安装有从低压泥浆泵，所述从高压泥浆泵远离所述第一连接管的一侧固定连接有第四连接管，所述第四连接管远离所述从高压泥浆泵的一端固定设有第四高压阀，所述第四高压阀远离所述第四连接管的一侧外侧壁固定连接有第五连接管，所述第五连接管和所述从低压泥浆泵固定连接，所述从低压泥浆泵的输出管固定连接有第六连接管，所述第六连接管远离所述从低压泥浆泵的一端固定连接有止回阀，所述止回阀的输出端固定连接有第七连接管，所述第七连接管上固定设有第二压力表，所述第七连接管远离所述止回阀的一端固定连接有第三高压阀，所述第三高压阀远离所述第七连接管的一侧固定连接有第八连接管，所述第八连接管远离所述第三高压阀的一端设有第三供水管，所述第三供水管的一端和所述第八连接管固定连接，所述第三供水管的另一端固定连接有第二软管，所述第二软管远离所述第三供水管的一端固定连接有第四供水管，所述第四供水管和所述桩腿固定连接，所述第四供水管远离所述第二软管的一端贯穿所述桩腿并固定连接有下表面喷嘴，所述下表面喷嘴位于所述桩腿的下表面，所述第四供水管远离所述第二软管的一端固定连接有第一喷嘴支管，所述第一喷嘴支管的外侧壁固定设有第一穿舱壁套管，所述第一穿舱壁套管贯穿所述桩靴，所述下表面喷嘴通过所述第一喷嘴支管和所述第一穿舱壁套管与所述桩靴固定连接，所述桩靴靠近所述下表面喷嘴的外侧壁固定设有防护板，所述第二供水管远离所述第一软管的一端固定连接有第二喷嘴支管，所述第二喷嘴支管的外侧壁固定设有第二穿舱壁套管，所述第二穿舱壁套管贯穿所述桩靴，所述上表面喷嘴通过所述第二喷嘴支管和所述第二穿舱壁套管与所述桩靴固定连接，所述桩靴靠近所述上表面喷嘴的外侧壁固定设有管帽，所述第一喷嘴支管靠近所述桩靴的一端外侧壁固定设有管夹，所述管夹的内侧壁固定设有衬里，所述管夹的外侧壁固定设有支撑管，所述管夹通过所述支撑管与所述桩靴固定连接，所述从高压泥浆泵和所述从低压泥浆泵均与外部电源电性连接。

优选的，所述防护板为半圆形状，所述防护板的数量和所述下表面喷嘴的数量相等。

优选的，所述管帽的表面开设有透孔，所述透孔的数量为三个，三个所述透孔均匀分布在所述管帽的表面。

优选的，所述下表面喷嘴的数量为十二个，其中六个所述下表面喷嘴的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个所述下表面喷嘴，另外六个所述下表面喷嘴的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个所述下表面喷嘴，所述上表面喷嘴的数量和分布方式均与所述下表面喷嘴相同。

优选的，所述第二供水管的外侧壁固定设有由壬母接头，所述由壬母接头的内侧壁安装有由壬公接头，所述第一软管通过所述由壬母接头与所述第二供水管固定连接，所述第二供水管和所述第四供水管的结构相同。

优选的，所述管夹主要由第一夹板和第二夹板和螺丝组成，所述第一夹板和所述第二夹板均为U字型。

优选的，所述第二喷嘴支管的外侧壁设有所述管夹，所述第二喷嘴支管通过所述管夹与所述桩靴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在主甲板设置高低压管汇，第四高压阀为中间隔离阀，进而实现高压和低压互为备用，不用拆装软管，省时省力，两路冲桩管分别接入桩靴上表面和下表面，上表面喷嘴用于冲掉堆积的淤泥，使拔桩更容易，因防护板为半圆形状，利于对第一喷嘴支管进行防护并有导流功能，不容易损坏和堵塞，因下表面喷嘴的数量为十二个，其中六个下表面喷嘴的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个下表面喷嘴，另外六个下表面喷嘴的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个下表面喷嘴，进而形成环形导流，冲桩效果佳，因下表面喷嘴的数量和分布方式均与上表面喷嘴相同，下表面喷嘴配合管帽和透孔射流注入到淤泥中，有利于冲散和清除淤泥，利于拔桩。

2、在第一喷嘴支管和第二喷嘴支管外侧壁均设有管夹，并在管夹内外侧壁分别设有衬里和支撑管，在固定第一喷嘴支管和第二喷嘴支管时，因管夹主要由第一夹板和第二夹板和螺丝组成，第一夹板和第二夹板均为U字型，双U型的管夹，使得管夹与第一喷嘴支管和第二喷嘴支管之间的连接稳定，衬里缩小了管夹与喷嘴支管之间的间隙，且衬里具有良好的减震效果，进而使得在高压冲桩时喷嘴支管不易震动，以及管夹上的螺栓螺母不易松动掉落，维护少。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术结构图；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的最高作业海面结构示意图；

图5为本实用新型图3、图4中B处放大示意图；

图6为本实用新型的流程图；

图7为本实用新型中的桩靴和下表面喷嘴安装图；

图8为本实用新型中的桩靴和上表面喷嘴安装图；

图9为本实用新型中的由壬母接头和第二供水管连接图；

图10为本实用新型中的由壬公接头结构示意图；

图11为本实用新型中的第一喷嘴支管和防护板图；

图12为本实用新型中的图8的左视图；

图13为本实用新型中的管帽和桩靴安装图；

图14为本实用新型中的图10的俯视图；

图15为本实用新型中的管夹和第一喷嘴支管安装图；

图16为本实用新型中的支撑管和桩靴安装图；

图中：1-桩靴、2-桩腿、3-主船体、4-攀爬齿轮、5-主甲板、6-从高压泥浆泵、7-第一连接管、8-第二高压阀、9-第二连接管、10-第一压力表、11-第一高压阀、12-第三连接管、13-第一供水管、14-第一软管、15-第二供水管、16-上表面喷嘴、17-第四连接管、18-第四高压阀、19-第五连接管、20-从低压泥浆泵、21-第六连接管、22-止回阀、23-第七连接管、24-第二压力表、25-第三高压阀、26-第八连接管、27-第三供水管、28-第二软管、29-第四供水管、30-下表面喷嘴、31-第一喷嘴支管、32-第一穿舱壁套管、33-防护板、34-第二喷嘴支管、35-第二穿舱壁套管、36-管帽、37-管夹、38-衬里、39-支撑管、40-透孔、41-由壬母接头、42-由壬公接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上\/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置\/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-16，本实用新型提供以下技术方案：一种高低压双面冲桩靴管汇装置，包括桩靴1，桩靴1的上表面安装有桩腿2，桩腿2的外侧壁固定设有主船体3，主船体3靠近桩腿2的一侧固定设有攀爬齿轮4，主船体3通过攀爬齿轮4与桩腿2固定连接，主船体3的上表面固定设有主甲板5，主甲板5的上表面固定设有从高压泥浆泵6，从高压泥浆泵6的输出管固定连接有第一连接管7，第一连接管7远离从高压泥浆泵6的一端固定设有第二高压阀8，第二高压阀8的输出端固定连接有第二连接管9，第二连接管9上固定设有第一压力表10，第二连接管9远离第二高压阀8的一端固定设有第一高压阀11，第一高压阀11的输出端固定连接有第三连接管12，第三连接管12远离第一高压阀11的一端设有第一供水管13，第一供水管13的一端和第三连接管12固定连接，第三连接管12的另一端固定连接有第一软管14，第一软管14远离第一供水管13的一端固定连接有第二供水管15，第二供水管15和桩靴1固定连接，第二供水管15远离第一软管14的一端固定连接有上表面喷嘴16，上表面喷嘴16位于桩腿2的上表面，主甲板5远离从高压泥浆泵6的一侧安装有从低压泥浆泵20，从高压泥浆泵6远离第一连接管7的一侧固定连接有第四连接管17，第四连接管17远离从高压泥浆泵6的一端固定设有第四高压阀18，第四高压阀18远离第四连接管17的一侧外侧壁固定连接有第五连接管19，第五连接管19和从低压泥浆泵20固定连接，从低压泥浆泵20的输出管固定连接有第六连接管21，第六连接管21远离从低压泥浆泵20的一端固定连接有止回阀22，止回阀22的输出端固定连接有第七连接管23，第七连接管23上固定设有第二压力表24，第七连接管23远离止回阀22的一端固定连接有第三高压阀25，第三高压阀25远离第七连接管23的一侧固定连接有第八连接管26，第八连接管26远离第三高压阀25的一端设有第三供水管27，第三供水管27的一端和第八连接管26固定连接，第三供水管27的另一端固定连接有第二软管28，第二软管28远离第三供水管27的一端固定连接有第四供水管29，第四供水管29和桩腿2固定连接，第四供水管29远离第二软管28的一端贯穿桩腿2并固定连接有下表面喷嘴30，下表面喷嘴30位于桩腿2的下表面，第四供水管29远离第二软管28的一端固定连接有第一喷嘴支管31，第一喷嘴支管31的外侧壁固定设有第一穿舱壁套管32，第一穿舱壁套管32贯穿桩靴1，下表面喷嘴30通过第一喷嘴支管31和第一穿舱壁套管32与桩靴1固定连接，桩靴1靠近下表面喷嘴30的外侧壁固定设有防护板33，第二供水管15远离第一软管14的一端固定连接有第二喷嘴支管34，第二喷嘴支管34的外侧壁固定设有第二穿舱壁套管35，第二穿舱壁套管35贯穿桩靴1，上表面喷嘴16通过第二喷嘴支管34和第二穿舱壁套管35与桩靴1固定连接，桩靴1靠近上表面喷嘴16的外侧壁固定设有管帽36，第一喷嘴支管31靠近桩靴1的一端外侧壁固定设有管夹37，管夹37的内侧壁固定设有衬里38，管夹37的外侧壁固定设有支撑管39，管夹37通过支撑管39与桩靴1固定连接，从高压泥浆泵6和从低压泥浆泵20均与外部电源电性连接。

本实施例中：附图3、4和5中的供水管P1即为附图6的第一供水管13，附图3、4和5的冲桩软管即为附图6的第一软管14和第二软管28，附图3、4和5中的喷嘴供水管P1即为附图6的第二供水管15，附图3、4和5供水管P2即为附图6的第三供水管27，附图3、4和5中的喷嘴供水管P2即为附图6的第四供水管29，附图3、4和5中的高压阀1、高压阀2、高压阀3、高压阀4和高压截止止回阀1即为附图6的第一高压阀11、第二高压阀8、第三高压阀25、第四高压阀18和止回阀22。

本实施例中：从高压泥浆泵6的型号为ZJQ100-25-22，从低压泥浆泵20的型号为NSQ800-45-200，为管道冲洗淤泥提供动力来源。

本实施例中：第一高压阀11、第二高压阀8、第三高压阀25、第四高压阀18的型号均为Y42X-16P，控制从高压泥浆泵6管路和从低压泥浆泵20管路的开启或关闭。

本实施例中：止回阀22的型号为HC42X，避免高压水误导入从低压泥浆泵20管路，损坏其管路。

本实施例中：第一压力表10和第二压力表24的型号均为YTX-160B，通过第一压力表10查看从高压泥浆泵6管路的压力值，第二压力表24用于查看从低压泥浆泵20管路的压力值。

本实施例中：衬里38为三毫米厚度石墨减震垫，具有良好的减震效果，进而使得在高压冲桩时，第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34不易震动。

本实施例中：管夹37的第一夹板和第二夹板均为钢制镀锌材质，具有良好的耐腐性，利于提高其使用寿命。

本实施方案中：在进行冲桩工作时，因第四高压阀18为中间隔离阀，可以通过关闭第一高压阀11，打开第三高压阀25，第四高压阀18实现从高压泥浆泵6管路向从低压泥浆泵20管路供高压水，反之也可实现从低压泥浆泵20管路向从高压泥浆泵6管路供水，进而实现高压和低压互为备用，不用拆装软管，省时省力，从低压泥浆泵20通过第六连接管21和第七连接管23设置止回阀22，避免高压水误导入从低压泥浆泵20管路，损坏其管路，第一供水管13、第一软管14和第二供水管15之间的连接以及第三供水管27、第二软管28和第四供水管29均采用由壬母接头41和由壬公接头42连接，即为击由壬连接，锤击由壬连接，用锤子即可操作，连接简单可靠，省时省力，代替原来每组阀门需要拆装八组螺栓螺母的繁杂操作，因第一供水管13、第一软管14、第二供水管15、第二喷嘴支管34、第二穿舱壁套管35和上表面喷嘴16，可对桩靴1上表面进行冲洗工作，上表面喷嘴16用于冲掉堆积的淤泥，使拔桩更容易，因防护板33为半圆形状，利于对第一喷嘴支管31进行防护并有导流功能，不容易损坏和堵塞，因第三供水管27、第二软管28、第四供水管29、第一喷嘴支管31、第一穿舱壁套管32配合下表面喷嘴30，可对桩靴1下表面进行冲洗工作，因下表面喷嘴30的数量为十二个，其中六个下表面喷嘴30的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个下表面喷嘴30，另外六个下表面喷嘴30的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个下表面喷嘴30，进而形成环形导流，冲桩效果佳，因下表面喷嘴30的数量和分布方式均与上表面喷嘴16相同，下表面喷嘴30配合管帽36和透孔40射流注入到淤泥中，有利于冲散和清除淤泥，利于拔桩，在固定第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34时，因管夹37主要由第一夹板和第二夹板和螺丝组成，第一夹板和第二夹板均为U字型，双U型的管夹37，使得管夹37与第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34之间的连接稳定，且通过支撑管39将第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34固定至桩靴1的上表面，提高稳定性，衬里38缩小了管夹37与喷嘴支管之间的间隙，且衬里38具有良好的减震效果，进而使得在高压冲桩时，第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34不易震动，以及管夹37上的螺栓螺母不易松动掉落，维护少。

具体的，防护板33为半圆形状，防护板33的数量和下表面喷嘴30的数量相等；通过防护板33利于对第一喷嘴支管31进行防护，并有导流功能，不容易损坏和堵塞，利于冲桩，每个防护板33保护每个下表面喷嘴30。

具体的，管帽36的表面开设有透孔40，透孔40的数量为三个，三个透孔40均匀分布在管帽36的表面；三个透孔40的直径均为二十五毫米，通过透孔40射流注入到淤泥中，有利于冲散和清除淤泥。

具体的，下表面喷嘴30的数量为十二个，其中六个下表面喷嘴30的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个下表面喷嘴30，另外六个下表面喷嘴30的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个下表面喷嘴30，上表面喷嘴16的数量和分布方式均与下表面喷嘴30相同；进而使得下表面喷嘴30形成两个环形导流，利于均匀的冲散淤泥，冲桩效果佳，上表面喷嘴16的导流效果与下表面喷嘴30相同，达到相同的目的。

具体的，第二供水管15的外侧壁固定设有由壬母接头41，由壬母接头41的内侧壁安装有由壬公接头42，第一软管14通过由壬母接头41与第二供水管15固定连接，第二供水管15和第四供水管29的结构相同；在合适高度，平时用堵头堵住，海面冲桩时拆下，连接第一软管14或第二软管28，用锤子即可操作，连接简单可靠，省时省力。

具体的，管夹37主要由第一夹板和第二夹板和螺丝组成，第一夹板和第二夹板均为U字型；U字型的第一夹板和第二夹板，使得管夹37紧贴第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34的外侧壁，利于连接稳定。

具体的，第二喷嘴支管34的外侧壁设有管夹37，第二喷嘴支管34通过管夹37与桩靴1固定连接；第二喷嘴支管34与桩靴1的连接方式均与第一喷嘴支管31和桩靴1的连接方式相同，为了使得在高压冲桩时，不易出现第二喷嘴支管34松动的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行冲桩工作时，因主船体3通过攀爬齿轮4与桩腿2固定，通过主船体3带动桩腿2和桩靴1移动，通过第四连接管17和第五连接管19，通过第八连接管26连接第三高压阀25和，将第四高压阀18与从高压泥浆泵6和从低压泥浆泵20连接第三供水管27，因第四高压阀18为中间隔离阀，可以通过关闭第一高压阀11，打开第三高压阀25，第四高压阀18实现从高压泥浆泵6管路向从低压泥浆泵20管路供高压水，反之也可实现从低压泥浆泵20管路向从高压泥浆泵6管路供水，进而实现高压和低压互为备用，不用拆装软管，省时省力，从低压泥浆泵20通过第六连接管21和第七连接管23设置止回阀22，避免高压水误导入从低压泥浆泵20管路，损坏其管路，通过第一连接管7、第二连接管9和第三连接管12，用于将第二高压阀8和第一高压阀11与从高压泥浆泵6连接，并通过第一压力表10查看从高压泥浆泵6管路的压力值，同样的，第二压力表24用于查看从低压泥浆泵20管路的压力值，第一供水管13、第一软管14和第二供水管15之间的连接以及第三供水管27、第二软管28和第四供水管29均采用由壬母接头41和由壬公接头42连接，即为击由壬连接，锤击由壬连接，用锤子即可操作，连接简单可靠，省时省力，代替原来每组阀门需要拆装八组螺栓螺母的繁杂操作，因第一供水管13、第一软管14、第二供水管15、第二喷嘴支管34、第二穿舱壁套管35和上表面喷嘴16，可对桩靴1上表面进行冲洗工作，上表面喷嘴16用于冲掉堆积的淤泥，使拔桩更容易，因防护板33为半圆形状，利于对第一喷嘴支管31进行防护并有导流功能，不容易损坏和堵塞，因第三供水管27、第二软管28、第四供水管29、第一喷嘴支管31、第一穿舱壁套管32配合下表面喷嘴30，可对桩靴1下表面进行冲洗工作，因下表面喷嘴30的数量为十二个，其中六个下表面喷嘴30的喷射方向成一个大圈，每六十度设有一个下表面喷嘴30，另外六个下表面喷嘴30的喷射方向成一个小圈，每六十度设有一个下表面喷嘴30，进而形成环形导流，冲桩效果佳，因下表面喷嘴30的数量和分布方式均与上表面喷嘴16相同，下表面喷嘴30配合管帽36和透孔40射流注入到淤泥中，有利于冲散和清除淤泥，利于拔桩，在固定第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34时，因管夹37主要由第一夹板和第二夹板和螺丝组成，第一夹板和第二夹板均为U字型，双U型的管夹37，使得管夹37与第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34之间的连接稳定，且通过支撑管39将第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34固定至桩靴1的上表面，提高稳定性，衬里38缩小了管夹37与喷嘴支管之间的间隙，且衬里38具有良好的减震效果，进而使得在高压冲桩时，第一喷嘴支管31和第二喷嘴支管34不易震动，以及管夹37上的螺栓螺母不易松动掉落，维护少。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种高低压双面冲桩靴管汇装置论文和设计

一种高低压双面冲桩靴管汇装置论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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