全文摘要
本实用新型公开了一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳及机壳内的叶轮,机壳的进风口两侧对称设有进水管,进水管伸入叶轮进风口的一端均连接有半圆形喷水管,进水管连通半圆形喷水管的中部,半圆形喷水管的两端封闭,半圆形喷水管面向叶轮的叶片一侧设有若干第一喷头,第一喷头喷射水流的冲洗方向与叶轮的转动方向相反,通过在进水管伸入叶轮进风口的端部设置半圆形喷水管,两个半圆形喷水管完全覆盖叶轮的进风口,使第一喷头喷出的水流完全覆盖叶轮的叶片,冲洗覆盖面大,第一喷头喷射水流的冲洗方向与叶轮的转动方向相反,提高了冲洗力度,能将叶轮叶片上的粉尘冲洗干净,保证风机正常工作,延长叶轮使用寿命。
主设计要求
1.一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳(1)及机壳(1)内的叶轮(2),其特征在于:所述机壳(1)的进风口两侧对称设有进水管(3),所述进水管(3)伸入叶轮(2)进风口的一端均连接有半圆形喷水管(4),所述进水管(3)连通半圆形喷水管(4)的中部,所述半圆形喷水管(4)的两端封闭,所述半圆形喷水管(4)面向叶轮(2)的叶片一侧设有若干第一喷头(5),所述第一喷头(5)喷射水流的冲洗方向与叶轮(2)的转动方向相反。
设计方案
1.一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳(1)及机壳(1)内的叶轮(2),其特征在于:所述机壳(1)的进风口两侧对称设有进水管(3),所述进水管(3)伸入叶轮(2)进风口的一端均连接有半圆形喷水管(4),所述进水管(3)连通半圆形喷水管(4)的中部,所述半圆形喷水管(4)的两端封闭,所述半圆形喷水管(4)面向叶轮(2)的叶片一侧设有若干第一喷头(5),所述第一喷头(5)喷射水流的冲洗方向与叶轮(2)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种转炉一次除尘风机冲洗装置,其特征在于:所述机壳(1)的两侧壁上部均设有第二喷水管(6),所述第二喷水管(6)面向叶轮(2)的一侧设有若干第二喷头(7),所述第二喷水管(6)通过连接管道(8)连通进水管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种转炉一次除尘风机冲洗装置,其特征在于:所述第二喷水管(6)为圆弧形,所述第二喷水管(6)的高度略高于叶轮(2)的上沿高度。
4.根据权利要求2所述的一种转炉一次除尘风机冲洗装置,其特征在于:所述第二喷头(7)与机壳(1)侧壁呈45°夹角。
5.根据权利要求2所述的一种转炉一次除尘风机冲洗装置,其特征在于:所述第一喷头(5)和第二喷头(7)均为圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种转炉一次除尘风机冲洗装置,其特征在于:所述进水管(3)上设有水压调节阀(9)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及高性能炼钢设备技术领域,具体涉及一种转炉一次除尘风机冲洗装置。
背景技术
转炉一次除尘风机是生产线核心动力机械,也是炼钢厂生产中产生故障率较高的设备之一,转炉烟气中的CO、CO2<\/sub>、H2<\/sub>、SO2<\/sub>等杂质与介质中的水分子化合形成酸性气体,容易在叶轮上粘附和沉积,使叶轮腐蚀受损,同时转炉烟气含尘量大且介质中普遍含有高硬度的AL2<\/sub>O3<\/sub>和SiO2<\/sub>等粉尘颗粒,在叶轮转动过程中对叶轮造成磨损,生产中因为叶轮积灰严重,叶轮被转炉烟气腐蚀损坏,导致风机振动无规律超标,使用周期短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转炉一次除尘风机冲洗装置,解决转炉一次除尘风机受烟气腐蚀后风机振动无规律超标,使用周期短的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳及机壳内的叶轮,机壳的进风口两侧对称设有进水管,进水管伸入叶轮进风口的一端均连接有半圆形喷水管,进水管连通半圆形喷水管的中部,半圆形喷水管的两端封闭,半圆形喷水管面向叶轮的叶片一侧设有若干第一喷头,第一喷头喷射水流的冲洗方向与叶轮的转动方向相反。
优选的,机壳的两侧壁上部均设有第二喷水管,第二喷水管面向叶轮的一侧设有若干第二喷头,第二喷水管通过连接管道连通进水管。
优选的,第二喷水管为圆弧形,第二喷水管的高度略高于叶轮的上沿高度。
优选的,第二喷头与机壳侧壁呈45°夹角。
优选的,第一喷头和第二喷头均为圆锥形。
优选的,进水管上设有水压调节阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在进水管伸入叶轮进风口的端部设置半圆形喷水管,两个半圆形喷水管完全覆盖叶轮的进风口,使第一喷头喷出的水流完全覆盖叶轮的叶片,冲洗覆盖面大,第一喷头喷射水流的冲洗方向与叶轮的转动方向相反,提高了冲洗力度,能将叶轮叶片上的粉尘冲洗干净,保证风机正常工作,延长叶轮使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为半圆形喷水管在叶轮面的示意图。
具体实施方式
参考图1,图2所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳1及机壳1内的叶轮2,机壳1的进风口两侧对称设有进水管3,进水管3伸入叶轮2进风口的一端均连接有半圆形喷水管4,进水管3连通半圆形喷水管4的中部,半圆形喷水管4的两端封闭,半圆形喷水管4面向叶轮2的叶片一侧设有若干第一喷头5,第一喷头5喷射水流的冲洗方向与叶轮2的转动方向相反。通过在进水管3伸入叶轮2进风口的端部设置半圆形喷水管4,两个半圆形喷水管4完全覆盖叶轮的进风口,使第一喷头5喷出的水流完全覆盖叶轮2的叶片,冲洗覆盖面大,第一喷头5喷射水流的冲洗方向与叶轮2的转动方向相反,提高了冲洗力度,能将叶轮2叶片上的粉尘冲洗干净,保证风机正常工作,延长叶轮2的使用寿命。
实施例2
一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳1及机壳1内的叶轮2,机壳1的进风口两侧对称设有进水管3,进水管3伸入叶轮2进风口的一端均连接有半圆形喷水管4,进水管3连通半圆形喷水管4的中部,半圆形喷水管4的两端封闭,半圆形喷水管4面向叶轮2的叶片一侧设有若干第一喷头5,第一喷头5喷射水流的冲洗方向与叶轮2的转动方向相反,机壳1的两侧壁上部均设有第二喷水管6,第二喷水管6面向叶轮2的一侧设有若干第二喷头7,第二喷水管7通过连接管道8连通进水管3。设置的第二喷水管6能冲洗叶轮2的前盘和后盘,确保叶轮2上的粉尘冲洗干净,保证风机正常工作。
实施例3
一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳1及机壳1内的叶轮2,机壳1的进风口两侧对称设有进水管3,进水管3伸入叶轮2进风口的一端均连接有半圆形喷水管4,进水管3连通半圆形喷水管4的中部,半圆形喷水管4的两端封闭,半圆形喷水管4面向叶轮2的叶片一侧设有若干第一喷头5,第一喷头5喷射水流的冲洗方向与叶轮2的转动方向相反,机壳1的两侧壁上部均设有第二喷水管6,第二喷水管6面向叶轮2的一侧设有若干第二喷头7,第二喷水管7通过连接管道8连通进水管3,第二喷水管6为圆弧形,第二喷水管6的高度略高于叶轮2的上沿高度。第二喷水管6为圆弧形,第二喷水管的高度高于叶轮2的上沿高度,第二喷头7与机壳1侧壁呈45°夹角,确保能完全覆盖叶轮面,冲洗更完整。
实施例4
一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳1及机壳1内的叶轮2,机壳1的进风口两侧对称设有进水管3,进水管3伸入叶轮2进风口的一端均连接有半圆形喷水管4,进水管3连通半圆形喷水管4的中部,半圆形喷水管4的两端封闭,半圆形喷水管4面向叶轮2的叶片一侧设有若干第一喷头5,第一喷头5喷射水流的冲洗方向与叶轮2的转动方向相反,机壳1的两侧壁上部均设有第二喷水管6,第二喷水管6面向叶轮2的一侧设有若干第二喷头7,第二喷水管7通过连接管道8连通进水管3,第二喷水管6为圆弧形,第二喷水管6的高度略高于叶轮2的上沿高度,第一喷头5和第二喷头7均为圆锥形。采用圆锥形的喷嘴使喷出水流的强度更高,提高冲洗力度,确保叶轮冲洗干净。
实施例5
一种转炉一次除尘风机冲洗装置,包括机壳1及机壳1内的叶轮2,机壳1的进风口两侧对称设有进水管3,进水管3伸入叶轮2进风口的一端均连接有半圆形喷水管4,进水管3连通半圆形喷水管4的中部,半圆形喷水管4的两端封闭,半圆形喷水管4面向叶轮2的叶片一侧设有若干第一喷头5,第一喷头5喷射水流的冲洗方向与叶轮2的转动方向相反,机壳1的两侧壁上部均设有第二喷水管6,第二喷水管6面向叶轮2的一侧设有若干第二喷头7,第二喷水管7通过连接管道8连通进水管3,进水管3上设有水压调节阀9。水压调节阀9可根据生产需要调节水压,确保将叶轮2上的粉尘冲洗干净,保证设备正常工作。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和\/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和\/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261895.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209354441U
授权时间:20190906
主分类号:F04D 29/70
专利分类号:F04D29/70
范畴分类:28D;
申请人:云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
第一申请人:云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
申请人地址:653100 云南省玉溪市红塔区北城镇梅园
发明人:林红卫
第一发明人:林红卫
当前权利人:云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司
代理人:许竞雄
代理机构:53203
代理机构编号:昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:转炉炼钢论文;