全文摘要
本实用新型属于输料机卸料应用技术领域，具体公开了犁式卸料器，由底部框架，及设置在底部框架一端上的驱动支架，及设置在驱动支架上的电动推杆，及与电动推杆相配合使用的犁头，及设置在底部框架上的两组托辊竖支撑架，及设置在两组托辊竖支撑架上的托辊，及设置在底部框架上且位于驱动支架一侧的活动框架组件组成。本实用新型的犁式卸料器的有益效果在于：其设计合理，活动框架组件能适应性的调整犁头与输送机输送带的贴合间距，提高卸料的精准性，解决漏料、遗料的现象，两组托辊竖支撑架，有效的提高输送机输送带的运行稳定性。
主设计要求
1.犁式卸料器，其特征在于：由底部框架（8），及设置在底部框架（8）一端上的驱动支架（4），及设置在驱动支架（4）上的电动推杆（1），及与电动推杆（1）相配合使用的犁头（2），及设置在底部框架（8）上的两组托辊竖支撑架（7），及设置在两组托辊竖支撑架（7）上的托辊（6），及设置在底部框架（8）上且位于驱动支架（4）一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架（8）上一端的一组定位支撑块（10），及括对称设置在底部框架（8）上另一端的一组U形定位卡块（11），及分别设置在一组定位支撑块（10）、一组U形定位卡块（11）上的一组第一活动支撑板（12）、一组第二活动支撑板（13），及分别与一组第一活动支撑板（12）、一组第二活动支撑板（13）相配合使用的托辊活动框架（3）。
设计方案
1.犁式卸料器，其特征在于：由底部框架（8），及设置在底部框架（8）一端上的驱动支架（4），及设置在驱动支架（4）上的电动推杆（1），及与电动推杆（1）相配合使用的犁头（2），及设置在底部框架（8）上的两组托辊竖支撑架（7），及设置在两组托辊竖支撑架（7）上的托辊（6），及设置在底部框架（8）上且位于驱动支架（4）一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架（8）上一端的一组定位支撑块（10），及括对称设置在底部框架（8）上另一端的一组U形定位卡块（11），及分别设置在一组定位支撑块（10）、一组U形定位卡块（11）上的一组第一活动支撑板（12）、一组第二活动支撑板（13），及分别与一组第一活动支撑板（12）、一组第二活动支撑板（13）相配合使用的托辊活动框架（3）。
2.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：所述驱动支架（4）、一组定位支撑块（10）、一组U形定位卡块（11）位于两组托辊竖支撑架（7）之间。
3.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：所述犁式卸料器，还包括设置在底部框架（8）上且一端与驱动支架（4）连接的斜定位板（9）。
4.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：所述犁式卸料器，还包括两端分别与托辊活动框架（3）、驱动支架（4）连接的连杆（5）。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于输送机卸料应用技术领域，具体涉及犁式卸料器。
背景技术
犁式卸料器是一种卸料分煤机械，具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。犁式卸料器可分为以下种类：（1）按设备卸料位置分，单侧和双侧；（2）设备安装形式，左装和右装；（3）推杆安装形式，侧推杆和上推杆；（4）按动力形式，电动、气动和电液推杆。
当前的电液推杆式犁式卸料器，其卸料作业不彻底，存在漏料、遗料的现象，而这是当前所亟待解决的。
基于上述问题，本实用新型提供犁式卸料器。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供犁式卸料器，其设计合理，活动框架组件能适应性的调整犁头与输送机输送带的贴合间距，提高卸料的精准性，解决漏料、遗料的现象，两组托辊竖支撑架，有效的提高输送机输送带的运行稳定性。
技术方案：本实用新型提供的犁式卸料器，由底部框架，及设置在底部框架一端上的驱动支架，及设置在驱动支架上的电动推杆，及与电动推杆相配合使用的犁头，及设置在底部框架上的两组托辊竖支撑架，及设置在两组托辊竖支撑架上的托辊，及设置在底部框架上且位于驱动支架一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架上一端的一组定位支撑块，及括对称设置在底部框架上另一端的一组U形定位卡块，及分别设置在一组定位支撑块、一组U形定位卡块上的一组第一活动支撑板、一组第二活动支撑板，及分别与一组第一活动支撑板、一组第二活动支撑板相配合使用的托辊活动框架。
本技术方案的，所述驱动支架、一组定位支撑块、一组U形定位卡块位于两组托辊竖支撑架之间。
本技术方案的，所述犁式卸料器，还包括设置在底部框架上且一端与驱动支架连接的斜定位板。
本技术方案的，所述犁式卸料器，还包括两端分别与托辊活动框架、驱动支架连接的连杆。
与现有技术相比，本实用新型的犁式卸料器的有益效果在于：其设计合理，活动框架组件能适应性的调整犁头与输送机输送带的贴合间距，提高卸料的精准性，解决漏料、遗料的现象，两组托辊竖支撑架，有效的提高输送机输送带的运行稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的犁式卸料器的结构示意图；
图2是本实用新型的犁式卸料器的的左视部分结构示意图；
图3是本实用新型的犁式卸料器的的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1、图2和图3所示的由底部框架8，及设置在底部框架8一端上的驱动支架4，及设置在驱动支架4上的电动推杆1，及与电动推杆1相配合使用的犁头2，及设置在底部框架8上的两组托辊竖支撑架7，及设置在两组托辊竖支撑架7上的托辊6，及设置在底部框架8上且位于驱动支架4一侧的活动框架组件组成；所述活动框架组件，包括对称设置在底部框架8上一端的一组定位支撑块10，及括对称设置在底部框架8上另一端的一组U形定位卡块11，及分别设置在一组定位支撑块10、一组U形定位卡块11上的一组第一活动支撑板12、一组第二活动支撑板13，及分别与一组第一活动支撑板12、一组第二活动支撑板13相配合使用的托辊活动框架3，及两端分别与托辊活动框架3、驱动支架4连接的连杆5。
进一步优选的，所述驱动支架4、一组定位支撑块10、一组U形定位卡块11位于两组托辊竖支撑架7之间；所述犁式卸料器，还包括设置在底部框架8上且一端与驱动支架4连接的斜定位板9；所述犁式卸料器，还包括两端分别与托辊活动框架3、驱动支架4连接的连杆5，及设置在连杆5内的若干个连杆定位孔14。
具体为作业时两组托辊竖支撑架7上的托辊6对输送机输料带进行辅助的支撑动作，再通过调整一组第一活动支撑板12、一组第二活动支撑板13分别与一组定位支撑块10、一组U形定位卡块11的相对夹角位置，实现对托辊活动框架3内输料胶带支撑托辊位置的相应调整，而连杆5、若干个连杆定位孔14完成对托辊活动框架3的辅助限位固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920308037.9
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209618294U
授权时间:20191112
主分类号:B65G 47/76
专利分类号:B65G47/76
范畴分类:32F;
申请人:江苏海德机械有限公司
第一申请人:江苏海德机械有限公司
申请人地址:225775江苏省泰州市兴化市昭阳工业园三区
发明人:孙诚;孙洪庆
第一发明人:孙诚
当前权利人:江苏海德机械有限公司
代理人:贺翔
代理机构:32237
代理机构编号:江苏圣典律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：卸料论文;