焊接机理论文_乔亚霞,赵雷,徐连勇,张浩,张鹏飞

导读:本文包含了焊接机理论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:机理,应力,铝合金,熔池,电子束,组织,钎焊。

焊接机理论文文献综述

乔亚霞,赵雷,徐连勇,张浩,张鹏飞[1](2019)在《5754铝合金钨极氩弧焊和搅拌摩擦焊接头的疲劳性能及断裂机理》一文中研究指出分别采用钨极氩弧焊(GTAW)和搅拌摩擦焊(FSW)对10mm厚5754铝合金进行双面同步焊接,对比研究了应力幅为162,135,117,108,99MPa时焊接接头的疲劳性能,并对其疲劳断裂机理进行了分析。结果表明:在指定应力幅下,5754铝合金GTAW接头的疲劳强度明显高于FSW接头的,在50%和95%存活率下,GTAW接头的疲劳强度特征值比FSW接头的分别提高了27%和30%,GTAW接头的疲劳性能优于FSW接头的;GTAW接头与FSW接头的疲劳断裂机理基本相同,疲劳裂纹均起源于接头熔合区的外表面,随着应力幅的降低,疲劳裂纹扩展区在断口中的占比增加,且同等应力幅下GTAW接头疲劳裂纹扩展区的占比高于FSW接头的;同等应力幅下GTAW接头的疲劳辉纹间距比FSW接头的小,GTAW接头的疲劳寿命长于FSW接头的。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年10期)

杨庭飞,谢洋阳,葛永成,朱永伟[2](2019)在《摩擦辅助超声波焊接塑料构件成热机理与应用》一文中研究指出在超声波焊接基础上,结合旋转超声加工的特点,提出了摩擦辅助超声波焊接新方法,建立了左右拼接及上下固接焊接方式模型,推导出了热流密度计算公式。运用ANSYS软件热力耦合模块,建立了尼龙材质塑料件焊接熔化温度场模型,分析了在转速400 r/min、轴向力10 N和焊接振幅10μm的条件下,摩擦及超声作用的成热机理及可达温度,以摩擦作用1 s所产生的温度(191℃)为启动热源,超声作用时间为0. 5 s所产生的温度为255℃,达到尼龙材质塑料件的熔化温度。进行单一摩擦热作用与摩擦辅助超声作用基础试验,得到了良好的焊接效果,验证了模拟分析的正确性,表面引入摩擦辅助可以显着提高塑料焊接熔化效率,有利于摆脱传统超声波焊接对振幅的依赖性,拓展超声波焊接的使用范围。(本文来源于《塑料》期刊2019年05期)

潘文伟,陈民昌,李兵,孙何,任国鑫[3](2019)在《残余应力对焊接结构应力腐蚀行为影响机理分析》一文中研究指出能源是全球存在和进步的最根本的动力,是人们得以生活的根基。自工业改革伊始,能源就是全世界的聚焦点。随着全球金融的快速成长,石油、天然气等能源的利用逐渐激增。自20世纪90年代,我国能源勘探队发现我国西部地区存在巨大的石油天然气富集群,但我国能源消耗集中在中东部,因此"西气东输"概念于1998年提出,并于2000年明确立项。西气东输67%的管道布局均在中西部地区,该项工程将扶持西部地区的各项发展,也将促进中东部地区经济的持续增持。然而,在管道运送的过程中,由于石油、天然气物质本身的特殊性,对管道的材质钢及加工工艺方面有这更严苛的要求,管道的刚度、耐腐性能等结构稳定性要求更高。油气输送管道是一种适用可靠的长距离输送设备,是石油、天然气传输的有效设备。目前西气东输的第一、二、叁线项目已全面完成,叁线项目应用的管道钢级为X80,管径达到了1219 mm。因此,本文针对管道焊接后焊接应力对结构腐蚀发生产生的影响进行分析。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年04期)

李艳军,吴爱萍,李权,赵玥,朱瑞灿[4](2019)在《Ti_2AlNb合金电子束焊接头再热裂纹的形成机理(英文)》一文中研究指出为了阐明Ti_2AlNb合金焊缝中再热裂纹的特点及形成机理,对Ti_2AlNb电子束环焊接头进行一系列的焊后热处理,并采用OM、SEM、XRD和TEM对接头的宏观组织和显微组织进行分析。结果表明,当Ti_2AlNb电子束环焊接头加热到700°C左右时,再热裂纹主要沿焊缝原始晶界产生。热处理过程中,当温度升高经过O相单相区时焊缝组织由焊态的B2相几乎完全转变为O相;当温度继续升高进入B2+O双相区后,沿着原始晶界优先发生O→B2+O相转变。在焊接残余应力和相变应力综合形成的高拉应力作用下,B2+O双相和O相基体的界面上开始产生再热裂纹。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年09期)

段金龙[5](2019)在《探析铝合金焊接接头中气孔产生的机理与控制方法》一文中研究指出近年来,随着高速轨道车辆的不断提速,轻量化受到越来越多的关注,铝合金由于密度小、综合力学性能高而成为追求高速轨道车辆轻量化的主体结构材料。但是,铝合金也因氧化性强、易吸气等产生各种焊接问题,其中,铝合金熔化焊最容易产生的缺陷是气孔,在铝合金焊接接头中,"气孔"是一种常见的缺陷形式,对焊接的质量有着较大的影响。本文首先综合论述了铝合金焊接接头气孔缺陷的形成机理、抑制机理,提出气孔的形成和氢的溶解度变化有着密切关系,最后再论述了相应的控制对策,望为广大从业者提供有价值的参考。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年08期)

罗毅飞,王磊,黄永乐,刘宾礼[6](2019)在《焊接型电力电子器件失效机理及量化评估方法》一文中研究指出电力电子器件作为现代大功率电能变换装置的核心部件,随着功率等级提升,对其可靠性要求也越来越高,尤其是针对装置的功率体积密度有较高要求的应用场合,仍然缺乏有效的失效量化评估方法,传统的粗犷式设计已经无法满足要求。因此,为了提高装置的功率体积密度和可靠性,需要对器件的工作机理和可靠性边界进行准确表征。针对焊接型电力电子器件,首先从器件的失效机理入手,总结归纳了目前焊接型电力电子器件失效研究现状;然后从器件失效的内部和外部因素两方面分析了电力电子器件的失效机理;最后,从过压失效、过流失效以及疲劳失效叁方面,提出了器件的失效量化评估方法,尤其是基于器件物理模型的评估方法,并以二极管和绝缘栅双极晶体管(IGBT)为例进行了验证。为实现电力电子器件的尽限应用提供了支撑。(本文来源于《中国电力》期刊2019年09期)

邓怀波,张体明,许章亮,胡锦杨,黄永德[7](2019)在《镍丝与多股铜线电阻钎焊接头形成机理及微观组织》一文中研究指出为实现航空传感元器件引线与多股铜导线优质连接,提升其可靠性及产品安全性。文中采用石墨精密电阻钎焊设备,实现多股铜导线/镍丝良好钎焊连接。通过扫描电镜分析焊接接头横截面微观组织,总结阐述多股铜导线/镍丝钎焊接头形成机理。结果表明:石墨电阻热使铜丝溶解于钎料中形成岛状富Cu相,均匀分布于钎焊区域;受温度梯度及元素浓度梯度影响,铜丝/镍丝表面富Cu相沿径向生长。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年08期)

张宏,黄晓慧[8](2019)在《化工金属设备焊接中常见缺陷形成机理及预防措施》一文中研究指出如今,随着焊接技术的改进,对焊接工艺的研究也在不断深入,由于化工金属设备在焊接过程中经常会产生各种焊接缺陷,严重的影响了焊接接头质量,为了提高化工金属设备的质量,延长使用寿命,提出化工金属设备焊接中常见缺陷形成机理及预防措施。通过对裂纹、咬边及气孔等叁个焊接缺陷的形成机理进行分析,总结了预防焊接缺陷产生的措施,保证了化工金属设备的运行可靠性。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年13期)

翟璐璐,班春燕,张峻巍[9](2019)在《激光焊接过程中电磁场作用机理的研究现状》一文中研究指出电磁辅助激光焊接技术具有操作简单,清洁无污染,作用效果显着等特点。引入电磁场能够改变金属熔体凝固的热力学和动力学条件、控制等离子体形成和影响熔池流动,从而对激光焊缝组织、抗拉强度及焊接过程的稳定性起到改善和促进作用。本文介绍了电磁场的实现形式及其在激光焊接中的应用现状,详细阐述了单一电场、单一磁场及电磁复合场对激光焊接的作用机制,并对电磁辅助激光焊接技术的未来发展进行了展望。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年15期)

曹泽安[10](2019)在《TC4钛合金激光焊接头超塑性均匀变形机理研究》一文中研究指出随着高铁列车、航空航天等领域对结构轻量化的需求,钛合金的连接备受关注,但由于金属在焊接过程中温度场的不均匀分布,所得到的接头组织性能存在区域差异,接头质量难以达到实际需要。超塑成形/激光焊技术兼具激光焊接变形小和超塑成形技术成本低、质量好的优点,在提高接头性能方面具有很大的应用前景,尤其是在钛合金应用领域方面。目前,由于钛合金激光焊接头存在超塑性变形不均匀现象,对构件成形后的组织和力学性能构成不利影响,限制了LBW/SPF技术(激光焊/超塑性成形技术)的实际运用。氢和淬火均可以调节钛合金的组织结构,缓解超塑性变形前后的组织不均匀现象,但是目前对置氢和淬火处理后的钛合金接头超塑性均匀变形机理还缺乏系统性的研究。针对置氢和淬火处理后TC4钛合金接头超塑性变形均匀的问题,采用TEM、SEM等手段分析了置氢、淬火及联合处理方法对TC4接头组织性能的影响,得出以下结论:置氢、淬火及联合处理方法均能明显改善TC4激光焊接头的组织性能均匀性。置氢处理后,TC4接头组织变化主要为:母材组织原始α相减少,β_H增加;焊缝组织由原始β相大晶粒内的针状马氏体α′组织转变为片层状组织。随着置氢含量的增加,整体接头中的α相减少,β相增多,接头焊缝和母材的显微硬度差异减小,当氢含量为0.37wt%时,显微硬度差达到最小值13HV,与未置氢相比降低了66.7%。淬火处理后,TC4接头组织变化主要为:母材组织中的α相向β相发生转变;焊缝中的针状马氏体α′长大,当淬火温度为1000℃时,焊缝组织都是β相大晶粒内的针状马氏体α′,焊缝的晶粒尺寸略大于母材的晶粒尺寸,当淬火温度为1000℃时,接头显微硬度差值最小为12HV比淬火温度940℃降低了70%;氢热处理后,TC4接头组织变化主要为:当置氢含量为0.16wt%、淬火温度为910℃时,接头中的组织全部转变为马氏体,且由于氢元素的存在,接头中出现了斜方马氏体α′′。当置氢含量为0.16wt%,淬火温度为930℃时,接头显微硬度差值达到9HV的最小值,TC4激光焊接头组织性能均匀性得到明显提高。采用高温拉伸试验的方法分别研究了在置氢、淬火及联合处理条件下,TC4激光焊接头的组织演变过程,分析了氢对超塑性变形的影响,主要结果表明:置氢后,相转变点降低。TC4激光焊接头的超塑性变形分为双相区变形和单相区变形。在双相区变形时,超塑性均匀变形机制是位错和动态再结晶协调作用下的晶界滑移,单相区变形时,超塑性均匀变形机制是动态再结晶协调下的位错运动;淬火后,TC4接头的焊缝和母材经历同样的组织转变过程,即针状α'相转变成为片层状组织,且由于高温下变形应力和动态再结晶的作用,片层状组织破碎,并在Gibbs-Thomson效应作用下等轴化。氢热联合处理结合了两者的组织演变过程,高温下焊缝和母材经历相同的组织演变过程,氢的加入促进了再结晶和原子的扩散,软化了TC4激光焊接头,维持超塑性变形的持续进行,达到TC4接头超塑性均匀化的目的,所获得的接头超塑性均匀变形性能更为良好。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-06-01)

焊接机理论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

在超声波焊接基础上,结合旋转超声加工的特点,提出了摩擦辅助超声波焊接新方法,建立了左右拼接及上下固接焊接方式模型,推导出了热流密度计算公式。运用ANSYS软件热力耦合模块,建立了尼龙材质塑料件焊接熔化温度场模型,分析了在转速400 r/min、轴向力10 N和焊接振幅10μm的条件下,摩擦及超声作用的成热机理及可达温度,以摩擦作用1 s所产生的温度(191℃)为启动热源,超声作用时间为0. 5 s所产生的温度为255℃,达到尼龙材质塑料件的熔化温度。进行单一摩擦热作用与摩擦辅助超声作用基础试验,得到了良好的焊接效果,验证了模拟分析的正确性,表面引入摩擦辅助可以显着提高塑料焊接熔化效率,有利于摆脱传统超声波焊接对振幅的依赖性,拓展超声波焊接的使用范围。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

焊接机理论文参考文献

[1].乔亚霞,赵雷,徐连勇,张浩,张鹏飞.5754铝合金钨极氩弧焊和搅拌摩擦焊接头的疲劳性能及断裂机理[J].机械工程材料.2019

[2].杨庭飞,谢洋阳,葛永成,朱永伟.摩擦辅助超声波焊接塑料构件成热机理与应用[J].塑料.2019

[3].潘文伟,陈民昌,李兵,孙何,任国鑫.残余应力对焊接结构应力腐蚀行为影响机理分析[J].装备维修技术.2019

[4].李艳军,吴爱萍,李权,赵玥,朱瑞灿.Ti_2AlNb合金电子束焊接头再热裂纹的形成机理(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019

[5].段金龙.探析铝合金焊接接头中气孔产生的机理与控制方法[J].中国金属通报.2019

[6].罗毅飞,王磊,黄永乐,刘宾礼.焊接型电力电子器件失效机理及量化评估方法[J].中国电力.2019

[7].邓怀波,张体明,许章亮,胡锦杨,黄永德.镍丝与多股铜线电阻钎焊接头形成机理及微观组织[J].焊接技术.2019

[8].张宏,黄晓慧.化工金属设备焊接中常见缺陷形成机理及预防措施[J].世界有色金属.2019

[9].翟璐璐,班春燕,张峻巍.激光焊接过程中电磁场作用机理的研究现状[J].热加工工艺.2019

[10].曹泽安.TC4钛合金激光焊接头超塑性均匀变形机理研究[D].南昌航空大学.2019

论文知识图

激光等离子体/金属蒸气的光谱图系统示意图富锌区线扫描曲线镁合金激光焊接接头抗拉强度图镁合金腐蚀模型铝谱线Stark展宽测定

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