全文摘要
一种小型组坯机，包括水平设置刀轮轴，刀轮轴设置有刀轮，刀轮轴设置于往复传动链上，刀轮轴在往复传动链条上位位置匹配设置有档料机构，档料机构设置于出料侧，往复传送链条内侧设置有带传送机构。本实用新型针对小型工件组坯，结构简单，占用空间小，成本低，只需一名工人即可完成组坯，工人在组坯时，对于质量较大且双面涂胶的芯板采用自动输送定位，质量较小且无需涂胶的顶板和底板采用人工搬运和定位，既不影响组坯质量，而且大大提高效率。
主设计要求
1.一种小型组坯机，包括水平设置刀轮轴，刀轮轴设置有刀轮，其特征是：所述刀轮轴设置于往复传动链上，所述刀轮轴在往复传动链上位位置匹配设置有档料机构，所述档料机构设置于出料侧，所述往复传送链条内侧设置有带传送机构。
设计方案
1.一种小型组坯机，包括水平设置刀轮轴，刀轮轴设置有刀轮，其特征是：所述刀轮轴设置于往复传动链上，所述刀轮轴在往复传动链上位位置匹配设置有档料机构，所述档料机构设置于出料侧，所述往复传送链条内侧设置有带传送机构。
2.根据权利要求1所述的一种小型组坯机，其特征是：所述往复传动链横向部分匹配设置托链轨。
3.根据权利要求1或2所述的一种小型组坯机，其特征是：所述往复传动链包括两条带链板链条，所述两带链板链条各自匹配有驱动链轮和介轮，所述驱动链轮设置于驱动轴上，所述至少一组介轮设置于张紧轴上，所述张紧轴两端设置带滑块轴承，所述带滑块轴承设置于张紧轴支座上，所述张紧轴支座上还设置有固定块以及匹配的张紧螺杆，所述张紧螺杆在固定块两侧分别设置锁紧螺母和张紧螺母。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种组坯装置，特别涉及一种小型组坯机。
背景技术
现如今，木材组坯设备多种多样，但普遍存在自动化程度不足的情况，已有的全自动组坯设备多为大型设备，而小型组坯设备由于产量有限，使用全自动化生产投入较大，使得产品成本高，利润小，而传统人工组坯效率低下，无法满足生产需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种小型组坯机。
本实用新型采用的技术方案是：一种小型组坯机，包括水平设置刀轮轴，刀轮轴设置有刀轮，其特征是：所述刀轮轴设置于往复传动链上，所述刀轮轴在往复传动链上位位置匹配设置有档料机构，所述档料机构设置于出料侧，所述往复传送链条内侧设置有带传送机构。
所述的一种小型组坯机，其特征是：所述往复传动链横向部分匹配设置托链轨。
所述的一种小型组坯机，其特征是：所述往复传动链包括两条带链板链条，所述两带链板链条各自匹配有驱动链轮和介轮，所述驱动链轮设置于驱动轴上，所述至少一组介轮设置于张紧轴上，所述张紧轴两端设置带滑块轴承，所述带滑块轴承设置于张紧轴支座上，所述张紧轴支座上还设置有固定块以及匹配的张紧螺杆，所述张紧螺杆在固定块两侧分别设置锁紧螺母和张紧螺母。
本实用新型将将刀轮输送机与带传送机构相结合改进，将刀轮设置于往复传动链上，并在出料端设置档料机构，从而使板材通过往复传动链以及档料机构最终落入带传送机构对应位置。上述设计针对小型工件组坯，结构简单，占用空间小，成本低，只需一名工人即可完成组坯，工人在组坯时，对于质量较大且双面涂胶的芯板采用自动输送定位，质量较小且无需涂胶的顶板和底板采用人工搬运和定位，既不影响组坯质量，而且大大提高效率。
本实用新型的另一种类似设计为，将档料机构设置于进料侧，且档料结构可开闭，而后通过往复传动链的正反转配合档料机构的开闭将板材输送至带传动机构相应位置，与本实用新型相比，此设计适用于更多尺寸板材的组坯，尤其是小尺寸板材，但是机械结构和操作流程更为复杂。本实用新型往复传动链无需正反转，档料机构无需开闭，结构更加简单，成本进一步降低，操作也更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型皮带输送机结构示意图；
图3为本实用新型皮带输送机从动轴部分结构放大图；
图4为本实用新型碟式往复机构结构示意图；
图5为本实用新型碟式往复机构从动轴部分结构放大图；
图6为本实用新型组坯工艺流程示意图。
图中：A-皮带输送机构，B-碟式往复机构，C-档料机构；
A1-可调支腿组件，A2-机架左纵梁，A3-皮带衬板，A4-机架横梁，A5-电机减速器，A6-方形座外球面球轴承，A7-驱动辊组件，A8-机架右纵梁，A9-环形皮带，A10-从动辊组件，A11-张紧固定螺块，A12-锁紧螺母，A13-张紧螺栓；
B1-电机减速器，B2-驱动链轮，B3-驱动轴，B4-方形座外球面球轴承，B5-驱动轴支座，B6-介轮，B7-带链板链条，B8-托链轨，B9-张紧轴支座，B10-带滑块座轴承，B11-张紧固定块，B12-锁紧螺母，B13-张紧螺母，B14-滑块座导轨，B15-张紧轴，B16-张紧介轮，B17-刀轮，B18-刀轮固定轴，B19-轴承，B20-刀轮轴支座；
D-双面涂胶机，E-刀轮输送机，F-复合芯板，G-底板，H-顶板。
具体实施方式
如图1所示，一种小型组坯机，包括皮带输送机构A，碟式往复机构B和档料机构C，其中，挡料机构C设置于出料侧。
如图2、3所示，机架左纵梁A2先与机架横梁A4一侧连接，皮带衬板A3固定在机架横梁A4上。驱动辊组件A7、从动辊组件A10及其方形座外球面球轴承A6一侧也固定在机架横梁A4一侧两端，成为一个不封口的连接体。将环形皮带A9套上后，机架右纵梁A8最后与机架横梁A4、驱动辊组件A7、从动辊组件A10及其方形座外球面球轴承A6在另一侧封口连接，成为一个完整的组合体。将上述组合体安装在可调支腿组件A1上。在从动棍组件A10一端，机架左右纵梁A2、A8外侧安装张紧固定螺块A11、螺母A12、调整螺栓A13。在皮带输送机构从动棍组件A10两侧，使用调整螺栓A13张紧环形皮带，螺母A12锁紧。同时拧紧方形座外球面球轴承A6已经松开的固定螺钉，从而完成皮带输送机构的装配调整。
如图4、5所示，碟式往复机构由驱动轴部分、从动轴部分、往复链部分和刀轮轴部分组成。
驱动轴部分包括电机减速器B1、驱动链轮B2、驱动轴B3、方形座外球面球轴承B4、驱动轴支座B5，并由驱动轴支座B5固定于可调支腿组件A1上，如图1所示。
从动轴部分包括张紧轴支座B9、带滑块座轴承B10、张紧固定块B11、锁紧螺母B12、张紧螺母B13、滑块座导轨B14、张紧轴B15、张紧介轮B16，并由张紧轴支座B9固定于可调支腿组件A1上，如图1所示。
往复链部分包括设置于驱动轴B3两侧的驱动链轮B2，从动轴组合件两侧张紧轴支座B9的张紧介轮B16，以及皮带机主从的辊两侧的介轮B5上安装带链板链条B7，链条上、下横向部分安装有托链轨B8。
刀轮轴部分包括安装有刀轮B17的刀轮固定轴B18，刀轮固定轴B18两端安装轴承B19，刀轮轴支座B20，刀轮支撑座B20与料条B7的链板固定。
从动轴组件两侧的张紧轴支座B9上，通过张紧固定块B11与张紧螺杆，旋拧张紧螺母B13，调整张紧轴B15，使张紧介轮B16上两侧的链条保持理想状态，再由锁紧螺母B12锁紧，从而完成碟式往复机构的装配调整。
如图6所示，本实施例中，进料侧依次为双面涂胶机D和刀轮输送机E，档料机构C设置于小型组坯机出料侧，刀轮B17处于下位。进行组坯作业时，复合芯板F于双面涂胶机中双面涂胶后，在刀轮输送机E上等待，将底板G放到皮带输送机构A相应位置，刀轮输送机E启动，电机减速器B1启动，刀轮输送机E与往复传动链部分同步运转，复合芯板F通过刀轮输送机进入刀轮B17上面，此时刀轮B17处于上位，将顶板H置于复合芯板上并与之对齐成为两件叠加体，两件叠加体继续向前运动至出料侧时，由于被档料机构C阻挡，与留在皮带输送机构A的底板G上对齐成为三件叠加体，即完成组坯。皮带输送机构启动，将完成的组坯体输送至热压机。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265270.1
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209774927U
授权时间:20191213
主分类号:B27D1/08
专利分类号:B27D1/08;B27G11/00
范畴分类:26K;
申请人:山西万锐液压机械有限公司
第一申请人:山西万锐液压机械有限公司
申请人地址:030600 山西省晋中市榆次区经纬南路135号
发明人:要震洲
第一发明人:要震洲
当前权利人:山西万锐液压机械有限公司
代理人:赵科
代理机构:14110
代理机构编号:太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计