全文摘要
本实用新型公开了一种大型浸吸槽深部取炭器，包括浸吸槽本体，浸吸槽本体上安装有若干个并排设置的深度呈阶梯分布的空气提炭机构。每个空气提炭机构包括设置在浸吸槽本体顶部的矿浆缓冲箱，矿浆缓冲箱底部通过矿浆提升管与浸吸槽本体固定，矿浆提升管的底部延伸到浸吸槽本体的内部，矿浆提升管的顶部延伸到矿浆缓冲箱内部上端，本实用通过在浸吸槽上安装带有若干个深度呈阶梯分布的矿浆提升管的空气提炭机构，并通过气管控制压缩空气输送到所需深度的矿浆提升管的进口端，压缩空气将矿浆输送到盛样瓶内进行取样分析，这样就可以测量出不同深度的活性炭密度，能够更加准确地反应出活性炭密度及活性炭分布情况。
主设计要求
1.一种大型浸吸槽深部取炭器，包括浸吸槽本体(1)，其特征在于：所述浸吸槽本体(1)上安装有若干个并排设置的深度呈阶梯分布的空气提炭机构。
设计方案
1.一种大型浸吸槽深部取炭器，包括浸吸槽本体(1)，其特征在于：所述浸吸槽本体(1)上安装有若干个并排设置的深度呈阶梯分布的空气提炭机构。
2.根据权利要求1所述的一种大型浸吸槽深部取炭器，其特征在于：每个所述空气提炭机构包括设置在浸吸槽本体(1)顶部的矿浆缓冲箱(5)，所述矿浆缓冲箱(5)底部通过矿浆提升管(2)与浸吸槽本体(1)固定，所述矿浆提升管(2)的底部延伸到浸吸槽本体(1)的内部，所述矿浆提升管(2)的顶部延伸到矿浆缓冲箱(5)内部上端，所述矿浆提升管(2)一侧设置有气管(3)，所述气管(3)的出口端延伸到矿浆提升管(2)底端内部，所述气管(3)的进口端穿过浸吸槽本体(1)顶部与设置在浸吸槽本体(1)上部的联管(4)连通固定，所述气管(3)上安装有控制阀门(301),该控制阀门(301)设置在浸吸槽本体(1)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种大型浸吸槽深部取炭器，其特征在于：所述矿浆缓冲箱(5)的顶部设置有排气口(6)，所述矿浆缓冲箱(5)的底部设置有取样口(7)。
4.根据权利要求1或2所述的一种大型浸吸槽深部取炭器，其特征在于：若干并排设置的所述空气提炭机构的矿浆缓冲箱(5)下部设置有固定在浸吸槽本体(1)顶部的矿浆取样槽(8)，所述矿浆取样槽(8)的底部通过若干取样管(9)与浸吸槽本体(1)连通，所述矿浆取样槽(8)内放置有若干与空气提炭机构相匹配的盛样瓶(10)，所述盛样瓶(10)顶部正对取样口(7)，所述盛样瓶(10)的上部设置有一个溢流口(11)。
5.根据权利要求2所述的一种大型浸吸槽深部取炭器，其特征在于：若干个所述空气提炭机构的矿浆提升管(2)分布在浸吸槽不同深度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金矿领域，具体涉及一种大型浸吸槽深部取炭器。
背景技术
活性炭密度是指单位体积矿浆中活性炭的重量，一般用g\/L表示。其为CIL（炭浸法提金）工艺选矿厂中的一项重要指标，通常用来衡量流程中的存炭量和活性炭在流程中的分布情况。在炭浆提金生产实践中，需要及时准确掌握大型浸吸槽深部活性炭密度分布情况，随着选矿技术发展，浸吸槽越来越大型化，现有的活性炭密度取炭器不能满足大型浸吸槽深部取炭生产需求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种大型浸吸槽深部取炭器。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种大型浸吸槽深部取炭器，包括浸吸槽本体，所述浸吸槽本体上安装有若干个并排设置的深度呈阶梯分布的空气提炭机构。
优选的，每个所述空气提炭机构包括设置在浸吸槽本体顶部的矿浆缓冲箱，所述矿浆缓冲箱底部通过矿浆提升管与浸吸槽本体固定，所述矿浆提升管的底部延伸到浸吸槽本体的内部，所述矿浆提升管的顶部延伸到矿浆缓冲箱内部上端，所述矿浆提升管一侧设置有气管，所述气管的出口端延伸到矿浆提升管底端内部，所述气管的进口端穿过浸吸槽本体顶部与设置在浸吸槽本体上部的联管连通固定，所述气管上安装有控制阀门,该控制阀门设置在浸吸槽本体的上部。
优选的，所述矿浆缓冲箱的顶部设置有排气口，所述矿浆缓冲箱的底部设置有取样口。
优选的，若干并排设置的所述空气提炭机构的矿浆缓冲箱下部设置有固定在浸吸槽本体顶部的矿浆取样槽，所述矿浆取样槽的底部通过若干取样管与浸吸槽本体连通，所述矿浆取样槽内放置有若干与空气提炭机构相匹配的盛样瓶，所述盛样瓶顶部正对取样口，所述盛样瓶的上部设置有一个溢流口。
优选的，若干个所述空气提炭机构的矿浆提升管分布在浸吸槽不同深度。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在浸吸槽上安装带有若干个深度呈阶梯分布的矿浆提升管的空气提炭机构，并通过气管控制压缩空气输送到所需深度的矿浆提升管的进口端，压缩空气将矿浆输送到盛样瓶内进行取样分析，这样就可以测量出不同深度的活性炭密度，能够更加准确地反应出活性炭密度及活性炭分布情况。
附图说明
图1是本实用新型所述结构立体示意剖视图；
图2是图1中的局部结构示意放大图；
图3是图1中的主视图；
图4是图3中的局部结构示意放大图；
图中：浸吸槽本体1、矿浆提升管2、气管3、控制阀门301、联管4、矿浆缓冲箱5、排气口6、取样口7、矿浆取样槽8、取样管9、盛样瓶10、溢流口11。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3和图4所示，一种大型浸吸槽深部取炭器，包括浸吸槽本体1，所述浸吸槽本体1上安装有若干个并排设置的深度呈阶梯分布的空气提炭机构。
每个所述空气提炭机构包括设置在浸吸槽本体1顶部的矿浆缓冲箱5，所述矿浆缓冲箱5底部通过矿浆提升管2与浸吸槽本体1固定，所述矿浆提升管2的底部延伸到浸吸槽本体1的内部，所述矿浆提升管2的顶部延伸到矿浆缓冲箱5内部上端，所述矿浆提升管2一侧设置有气管3，所述气管3的出口端延伸到矿浆提升管2底端内部，所述气管3的进口端穿过浸吸槽本体1顶部与设置在浸吸槽本体1上部的联管4连通固定，所述气管3上安装有控制阀门301,该控制阀门301设置在浸吸槽本体1的上部。
所述矿浆缓冲箱5的顶部设置有排气口6，所述矿浆缓冲箱5的底部设置有取样口7。
若干并排设置的所述空气提炭机构的矿浆缓冲箱5下部设置有固定在浸吸槽本体1顶部的矿浆取样槽8，所述矿浆取样槽8的底部通过若干取样管9与浸吸槽本体1连通，所述矿浆取样槽8内放置有若干与空气提炭机构相匹配的盛样瓶10，所述盛样瓶10顶部正对取样口7，所述盛样瓶10的上部设置有一个溢流口11。
若干个所述空气提炭机构的矿浆提升管2分布在浸吸槽不同深度。
工作原理：本实用通过多个并列的空气提升机构组成，多根矿浆提升管2分布在浸吸槽本体1内部不同深度。在测量浸吸槽内液体某一深度的活性炭密度时，打开相应的气管3上的控制阀门301，联管4内通过外部气源进行恒压供气以保证气管3所需，压缩空气随着气管3进入到矿浆提升管2下方，在此和矿浆进行混合，由于此处压力比较大，混合矿浆沿着矿浆提升管2向压力较小矿浆缓冲箱5上升，在矿浆缓冲箱5抵消大部分压力后，气体从排气口6排出，矿浆从取样口7排出。带有溢流口11的盛样瓶10放置在取样口7下方，当矿浆到达指定体积时，多余矿浆随着溢流口11排出流到矿浆取样槽8内并通过取样管9回流到浸吸槽本体1内进行收集，这时关闭控制阀门301停止提升矿浆。将盛样瓶10带离矿浆取样槽8，这样就完成了矿浆的取样，经隔筛分离后，将洗净的活性炭进行称重，计算出活性炭密度，这样就可以测量出不同深度的活性炭密度，能够更加准确地反应出活性炭密度及活性炭分布情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920288022.0
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209727684U
授权时间:20191203
主分类号:G01N9/02
专利分类号:G01N9/02;G01N1/14
范畴分类:31E;
申请人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
第一申请人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
申请人地址:011216 内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗朱日和镇巴彦宝拉格嘎查往南两公里处
发明人:乔永平;张钰;李爱彬
第一发明人:乔永平
当前权利人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计