全文摘要
本实用新型涉及一种便于清料的白酒发酵罐，涉及酒精发酵的技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端设置有进料口，所述罐体的侧壁靠近底端处设置有出料口，所述罐体的底端固接有支撑架，所述进料口和出料口上均设置有开关阀，所述罐体内的底端转动连接有清料盘，所述清料盘的侧壁设置有若干清理块，所述罐体的底端固接有带动清料盘转动的驱动电机；所述清理块远离清料盘的一侧与罐体的内壁贴合；清理块在转动过程中，带动清理块之间的物料运动，从而便于使物料从罐体的出料口处出料，从而便于对发酵完成的物料进行清理。
主设计要求
1.一种便于清料的白酒发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端设置有进料口(11)，所述罐体(1)的侧壁靠近底端处设置有出料口(12)，所述罐体(1)的底端固接有支撑架(13)，所述进料口(11)和出料口(12)上均设置有开关阀，其特征在于：所述罐体(1)内的底端转动连接有清料盘(2)，所述清料盘(2)的侧壁设置有若干清理块(21)，所述罐体(1)的底端固接有带动清料盘(2)转动的驱动电机(3)；所述清理块(21)远离清料盘(2)的一侧与罐体(1)的内壁贴合。
设计方案
1.一种便于清料的白酒发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端设置有进料口(11)，所述罐体(1)的侧壁靠近底端处设置有出料口(12)，所述罐体(1)的底端固接有支撑架(13)，所述进料口(11)和出料口(12)上均设置有开关阀，其特征在于：所述罐体(1)内的底端转动连接有清料盘(2)，所述清料盘(2)的侧壁设置有若干清理块(21)，所述罐体(1)的底端固接有带动清料盘(2)转动的驱动电机(3)；
所述清理块(21)远离清料盘(2)的一侧与罐体(1)的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述出料口(12)处固接有挡料板(121)，所述挡料板(121)的一端与清料盘(2)的侧壁贴合，所述清料盘(2)的侧壁开设有供清理块(21)放置的容纳槽(22)，所述清理块(21)与容纳槽(22)的一侧铰接，且铰接处设置有复位件；
所述清理块(21)与挡料板(121)抵接的过程中，所述清理块(21)向容纳槽(22)内运动。
3.根据权利要求2所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述清理块(21)与挡料板(121)抵接的一端为弧面。
4.根据权利要求2所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述清理块(21)与挡料板(121)相互抵接的一侧均固接有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述清料盘(2)的顶端设置有弹性板(4)，所述弹性板(4)的底端靠近边缘处铰接有若干连接块(41)，所述清料盘(2)上开设有供连接块(41)滑移的滑移槽(23)；
所述罐体(1)的底端设置有带动弹性板(4)中部竖直运动的动力件。
6.根据权利要求5所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述动力件包括顶升轴(5)，所述顶升轴(5)的顶端与弹性板(4)的底端固定连接，所述顶升轴(5)穿出罐体(1)的底端且顶升轴(5)穿出罐体(1)的侧壁固接有顶升块(51)；
所述支撑架(13)上固接有顶升气缸(52)，顶升气缸(52)的活塞杆与顶升块(51)固定连接。
7.根据权利要求6所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述顶升轴(5)与弹性板(4)的固接处固接有连接球(53)。
8.根据权利要求1所述的便于清料的白酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端与顶升气缸(52)的活塞杆的连接处固接有密封垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酒精发酵的技术领域，尤其是涉及一种便于清料的白酒发酵罐。
背景技术
目前酒精发酵是在无氧条件下，微生物分解葡萄糖等有机物，产生酒精、二氧化碳等不彻底氧化产物，同时释放少量能量的过程。
现有的专利可参照授权公告号为CN206188809U的中国实用新型专利，该专利公开了一种自动化酒精发酵罐，包括机架、发酵罐本体、温度传感器、压力传感器、搅拌装置、乙醇检测装置、加热管、乙醇承装盒、电机盒控制器，发酵罐本体通过螺栓固定在机架上，上盖通过旋转装置安装在发酵罐本体上，风机安装在上盖上，温度传感器和压力传感器安装在发酵罐本体的内部侧壁上，加热管安装在发酵罐本体的内部，电机安装在机架上，搅拌装置安装在电机上，乙醇检测装置安装在搅拌装置上，机架的桌腿底部设有减震装置，控制器安装在机架上。
上述中的现有技术方案解决了在出料时残渣存留的技术问题，本实用新型采用了与上述技术方案不同的技术方案也解决了上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清料的白酒发酵罐，其优点是能够便于对发酵后的物料进行出料，从而减少发酵罐内的残渣。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于清料的白酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶端设置有进料口，所述罐体的侧壁靠近底端处设置有出料口，所述罐体的底端固接有支撑架，所述进料口和出料口上均设置有开关阀，所述罐体内的底端转动连接有清料盘，所述清料盘的侧壁设置有若干清理块，所述罐体的底端固接有带动清料盘转动的驱动电机；
所述清理块远离清料盘的一侧与罐体的内壁贴合。
通过采用上述技术方案，罐体的进料口进行上料，罐体的出料口进行出料；罐体底端的驱动电机带动清料盘转动，从而带动清理块转动；清料盘在转动过程中，清料盘顶端的物料在清料盘的转动下向罐体的侧壁运动，从而落在清理块之间；清理块在转动过程中，带动清理块之间的物料运动，从而便于使物料从罐体的出料口处出料，从而便于对发酵完成的物料进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述出料口处固接有挡料板，所述挡料板的一端与清料盘的侧壁贴合，所述清料盘的侧壁开设有供清理块放置的容纳槽，所述清理块与容纳槽的一侧铰接，且铰接处设置有复位件；
所述清理块与挡料板抵接的过程中，所述清理块向容纳槽内运动。
通过采用上述技术方案，清理块带动落在罐体底端的物料运动，当清理块与挡料板接触时，清理块向容纳槽内运动，清理块和挡料板之间的物料向出料口中运动，从而便于物料的出料，从而便于对加工完成后的物料进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述清理块与挡料板抵接的一端为弧面。
通过采用上述技术方案，清理块靠近挡料板的一侧为弧面，从而便于清理块与挡料板的接触，从而便于对清理块之间的物料进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述清理块与挡料板相互抵接的一侧均固接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，清理块与挡料板之间设置的缓冲垫能够减小清理块与挡料板抵接时的磨损，从而便于清理块和挡料板的使用。
本实用新型进一步设置为：所述清料盘的顶端设置有弹性板，所述弹性板的底端靠近边缘处铰接有若干连接块，所述清料盘上开设有供连接块滑移的滑移槽；
所述罐体的底端设置有带动弹性板中部竖直运动的动力件。
通过采用上述技术方案，动力件带动弹性板的中部向上运动，从而使弹性板上的物料掉落至清料盘以及罐体的底端；在动力件带动弹性板向下运动时，弹性板的边缘带动清料盘上的物料运动，从而将清料盘上的物料运动至罐体的底端，并通过清理块的转动对清理块之间的物料进行出料。
本实用新型进一步设置为：所述动力件包括顶升轴，所述顶升轴的顶端与弹性板的底端固定连接，所述顶升轴穿出罐体的底端且顶升轴穿出罐体的侧壁固接有顶升块；
所述支撑架上固接有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆与顶升块固定连接。
通过采用上述技术方案，顶升气缸带动顶升轴竖直运动，从而带动弹性板竖直运动，从而便于将弹性板上的物料落在清料盘和罐体的底端，从而便于后续对物料的清理。
本实用新型进一步设置为：所述顶升轴与弹性板的固接处固接有连接球。
通过采用上述技术方案，顶升轴与弹性板的连接处固接连接球，从而便于顶升轴与弹性板之间的连接，从而减少顶升轴与弹性板连接处的应力集中。
本实用新型进一步设置为：所述罐体的底端与顶升气缸的活塞杆的连接处固接有密封垫。
通过采用上述技术方案，顶升气缸的活塞杆与罐体底端的连接处设置密封垫能够提高罐体的密封性能，从而在不使用时减少进入到罐体内的杂质。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.罐体的进料口进行上料，罐体的出料口进行出料；罐体底端的驱动电机带动清料盘转动，从而带动清理块转动；清料盘在转动过程中，清料盘顶端的物料在清料盘的转动下向罐体的侧壁运动，从而落在清理块之间；清理块在转动过程中，带动清理块之间的物料运动，从而便于使物料从罐体的出料口处出料，从而便于对发酵完成的物料进行清理；
2.清理块带动落在罐体底端的物料运动，当清理块与挡料板接触时，清理块向容纳槽内运动，清理块和挡料板之间的物料向出料口中运动，从而便于物料的出料，从而便于对加工完成后的物料进行清理；
3.清理块靠近挡料板的一侧为弧面，从而便于清理块与挡料板的接触，从而便于对清理块之间的物料进行清理。
附图说明
图1是体现本实施例的整体示意图；
图2是体现本实施例的剖面示意图；
图3是体现滑移槽的示意图。
图中，1、罐体；11、进料口；12、出料口；121、挡料板；13、支撑架；2、清料盘；21、清理块；22、容纳槽；23、滑移槽；24、套管；25、连接齿轮；26、动力电机；27、动力齿轮；28、弹性片；3、驱动电机；4、弹性板；41、连接块；5、顶升轴；51、顶升块；52、顶升气缸；521、转动块；53、连接球。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种白酒发酵罐，包括罐体1，罐体1的顶端设置有进料口11，罐体1的侧壁靠近底端处设置有出料口12，罐体1的进料口11和出料口12均设置有开关阀；罐体1的底端设置有支撑架13，支撑架13的一端与罐体1的底端固定连接，支撑架13内设置有容置空腔。
如图2和图3所示，罐体1内的底端转动连接有清料盘2，清料盘2的底端固接有套管24；套管24远离罐体1的一端延伸出罐体1且套管24与罐体1的连接处设置有密封垫；套管24延伸出罐体1的一端的侧壁固接有连接齿轮25，支撑架13上固接有固接有动力电机26，动力电机26的输出轴上固接有与连接齿轮25啮合的动力齿轮27。
清料盘2的顶端设置有弹性片28，弹性片28的底部靠近边缘处铰接有若干连接块41，清料盘2的顶端开设有供连接块41滑移的滑移槽23，滑移槽23的方向朝向清料盘2的圆心。
弹性片28的底端固接有顶升轴5，顶升轴5穿过清料盘2并延伸出罐体1，连接块41的底端固接有顶升气缸52，顶升气缸52的活塞杆固接有转动块521，转动块521上开设有凹槽，顶升轴5远离弹性片28的一端固接有凸块，顶升轴5通过凸块与凹槽转动连接；顶升轴5与弹性片28的连接处固接有连接球53。
清料盘2的侧壁开设有若干容纳槽22，容纳槽22的一侧铰接有清理块21，清理块21的一侧与罐体1的内壁贴合；清理块21与清理盘的铰接处设置有扭簧；罐体1的出料口12处固接有挡料板121，挡料板121的一端与清理盘的侧壁贴合；清理块21朝向挡料板121的一端设置有圆弧面，清理块21设有圆弧面的一侧与挡料板121抵接；清理块21与挡料板121相互抵接的一侧均固接有缓冲垫。
清理块21与挡料板121抵接后，清理块21向容纳槽22内运动，并最终运动至容纳槽22内。
本实施例的实施原理为：发酵完成后，打开出料口12的开关阀，启动驱动电机3，从而带动清料盘2转动，从而带动清料盘2侧壁的清理块21转动，从而带动清理块21之间的物料运动；清理块21与挡料板121抵接后，将清理块21与挡料板121之间的物料从出料口12中出料；顶升气缸52带动弹性片28竖直运动，从而使弹性片28上的物料掉落至罐体1的底端，从而便于清理块21带动罐体1底端的物料运动，从而便于将罐体1底端的物料从罐体1的出料口12中出料，从而便于对罐体1内的物料进行清理，从而便于减少罐体1内残余的物料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084663.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209778794U
授权时间:20191213
主分类号:C12G3/02
专利分类号:C12G3/02
范畴分类:11B;
申请人:北京二锅头酒业股份有限公司
第一申请人:北京二锅头酒业股份有限公司
申请人地址:102600 北京市大兴区瀛海镇工业区兴海路2号
发明人:程学昌;高连华;贡献文
第一发明人:程学昌
当前权利人:北京二锅头酒业股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：发酵罐论文;