导读:本文包含了奥氏体焊缝论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:奥氏体,碳化物,金属,超声,超声波,纵波,抗拉强度。
奥氏体焊缝论文文献综述
迟大钊,麦成乐,孙昌立,刚铁[1]（2015）在《基于小波包的奥氏体焊缝缺陷超声信号识别》一文中研究指出在使用超声反射波法对奥氏体不锈钢焊缝进行缺陷检测时,由于粗大晶粒组织的声散射作用,致使缺陷信号不易于识别.针对这一问题,提出一种基于小波包技术的改进噪声抑制方法.阐明了改进方法的技术原理,采集了奥氏体不锈钢焊缝中含人工缺陷信号的超声回波数据.利用所提方法对超声回波进行了噪声抑制处理,并对人工缺陷进行了定量化测量.结果表明,和传统小波包法相比较,所提方法能更为有效地滤除超声反射回波中的噪声成分,可识别直径1.5 mm的平底孔.(本文来源于《焊接学报》期刊2015年12期）
薛钢,宫旭辉,王涛,方洪渊,高珍鹏[2]（2015）在《0Cr18Ni24Mo6N奥氏体焊缝金属循环塑性变形的力学本构关系》一文中研究指出针对0Cr18Ni24Mo6N奥氏体焊缝金属开展了系列应变幅的循环加载试验,并分析了循环应力应变特性。结果表明:循环塑性变形条件下表观弹性模量随应变幅的增大呈线性降低特点;循环塑性应变显着降低屈服强度,且屈服强度随应变幅的增大呈线性降低特点;塑性变形段的真应力和真应变塑性分量满足单对数强化弹塑性本构关系,并建立了0Cr18Ni24Mo6N奥氏体焊缝金属循环应力应变本构方程。(本文来源于《材料开发与应用》期刊2015年05期）
王柄方,韩赞东,原可义,陈以方[3]（2011）在《基于时频分析的奥氏体焊缝超声检测信号处理》一文中研究指出对奥氏体焊缝超声检测信号处理方法进行了研究.提出一种基于匹配追踪和小波变换两种时频分析方法的信号处理方法,分别从能量和频率的角度区分缺陷信息和材料散射噪声,提高超声检测回波的信噪比.为了验证此方法的有效性,建立了超声检测试验系统,对53 mm厚焊缝试块进行检测试验,采集了含有大量材料噪声的实际检测信号.选用sym8小波包原子库对信号进行匹配追踪分解,提取前18个时频原子,利用sym8小波函数对提取的信号进行小波分析,用低频系数重建原信号.结果表明,此方法能够有效抑制材料噪声,明显增强缺陷信息.(本文来源于《焊接学报》期刊2011年05期）
Han,T,Y,Khler,B,Schmitz,V,Zimmer,A,Langenberg,K,J[4]（2009）在《厚壁奥氏体焊缝超声波检测之探究(英文)》一文中研究指出由于奥氏体焊缝中材料性能的各向异性和微观组织结构的不同,奥氏体焊缝的超声波检测是非常困难的。超声波在奥氏体焊缝中会沿金属结晶方向发生偏转,并在焊缝边界上发生散射。过去十年来,人们开发了多种模拟各向异性材料中声波传播的仿真工具。本文则以常规超声波检测方法为基础,将声线跟踪法和弹性动力学有限积分技术(EFIT)相结合,应用于含晶间应力腐蚀裂纹的厚壁奥氏体焊缝中,其结果显示声线跟踪法和弹性动力学有限积分技术(EFIT)结合应用,有助于超声波检测参数的选取。(本文来源于《无损检测》期刊2009年11期）
薛拥军,张礼典,赖德海[5]（2008）在《大厚度异种钢奥氏体焊缝超声波检测》一文中研究指出粗晶焊缝的超声检测一直是无损检测界的难题,而大厚度异种钢奥氏体焊缝的检测困难更大。实验研究了波型、频率、晶片和K值等工艺参数,设计制作了超声探头。根据产品特点,结合JB/T4730.3—2005标准,设计制作了专用的超声波检测试块。编制的检测工艺避免了异种钢奥氏体焊缝各向异性导致的声学性能变化影响。试验取得了较好的效果,为今后同类产品的制造和定期检验工作积累了经验。(本文来源于《无损检测》期刊2008年11期）
荣冉升,张田宏,张俊旭[6]（2008）在《10Ni5CrMoV钢奥氏体焊缝接头熔合区马氏体带的显微组织》一文中研究指出本文研究了A507填充10Ni5CrMoV钢接头熔合区马氏体带的显微组织。"原位取样"TEM分析表明熔合区存在板条马氏体、孪晶马氏体、奥氏体、贝氏体和部分分解的板条马氏体混合组织;彩色金相显示熔合区存在马氏体和奥氏体混合组织;结合Schaeffler图分析结果,可以确定这种混合组织位于OM下熔合区后续熔化滞留层的马氏体带。(本文来源于《材料开发与应用》期刊2008年05期）
王伟波[7]（2008）在《奥氏体焊缝超声探伤用窄脉冲探头技术研究》一文中研究指出奥氏体钢焊缝的粗大组织对超声波具有强烈的衰减作用,导致探伤信噪比低,无法测定缺陷的大小;粗大组织也会引起声波的强烈散射,结构噪声显着;焊缝的各向异性导致波束弯曲,使得缺陷的定位误差增大,由于奥氏体钢焊缝超声检测存在上述难点,研究一种奥氏体主管道焊缝专用的超声波检测技术,来满足检验要求,提高主管道缺陷的检测能力十分必要。本论文在分析国内外专用探头研究与开发的基础上,重点展开窄脉冲探头的研制,希望为奥氏体钢焊缝超声检测工作提供有益的帮助。主要进行了以下工作:通过探头背衬的匹配与电路的匹配完成窄脉冲纵波斜探头研制,锥角聚焦探头的试验研究,以及在奥氏体焊缝模拟人工缺陷试块上进行了验证性的超声波探伤。试验结果表明,研制高阻抗的背衬和电路匹配,最终可获得较理想的窄脉冲纵波斜探头。甘油透镜优于铝透镜,锥角β=6°时,甘油透镜达到最佳聚焦效果。通过奥氏体钢焊缝模拟人工缺陷试块的超声检测,窄脉冲探头和聚焦探头的探伤回波信噪比明显优于普通横波探头,降低了奥氏体焊缝超声波探伤的噪声干扰。研制的窄脉冲纵波探头与国产同类探头相比指标基本相当或略优于后者,有很好的工程应用价值。研究的聚焦探头在性能指标上存在一些不足,但也能够满足探伤要求,存在进一步开发的前景。(本文来源于《机械科学研究总院》期刊2008-07-01）
张田宏,杜义,张俊旭[8]（2007）在《碳和氮元素对高强度奥氏体焊缝组织和性能的影响》一文中研究指出采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等分析研究了碳、氮元素对奥氏体焊条熔敷金属组织和性能的影响。结果表明,随着碳含量的增加,熔敷金属晶界上M23C6碳化物析出物逐渐增多,析出颗粒增大,虽然熔敷金属的抗拉强度有所提高,但韧性明显降低,碳含量增加到一定程度后,对强度的影响趋于平缓,但对晶界碳化物的数量和尺寸仍然有强烈的促进作用,韧性持续降低,耐晶间腐蚀性能大大降低。随着氮含量的增加,抗拉强度呈持续上升趋势,同时韧性仍能保持在较高水平,晶界上析出碳化物少,抗晶间腐蚀性能良好。(本文来源于《焊接学报》期刊2007年07期）
张田宏,张俊旭,杜义,彭冀湘[9]（2006）在《稀土对奥氏体焊缝金属晶间腐蚀敏感性的影响》一文中研究指出采用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等分析技术研究了加入稀土前后1Cr19Ni23N焊条熔敷金属组织变化,讨论了稀土对奥氏体焊缝金属抗晶间腐蚀性能的影响.结果表明,稀土的存在改善了焊条熔敷金属组织,强烈影响碳化物的数量、形态和分布;与不加稀土时相比,焊缝中沿晶界析出碳化物的尺寸减小、数量减少、析出形态由网状析出变为不连续的颗粒状,抗晶间腐蚀能力得到提高.(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊2006年05期）
张田宏[10]（2006）在《元素V对奥氏体焊缝金属晶间腐蚀敏感性的影响》一文中研究指出采用透射电镜(TEM)分析技术研究了1Cr19Ni23N焊条熔敷金属中钒含量对组织及对熔敷金属抗晶间腐蚀性能的影响。结果表明,低钒含量焊条熔敷金属组织中沿奥氏体晶界析出M23C6型富铬碳化物,在晶界附近形成贫铬层,导致晶间腐蚀的发生；高钒含量焊条熔敷金属组织中,V优先于Cr与C形成细小弥散的碳化钒分布在晶粒内部,使得该焊条在保持原较高碳含量的基础上,通过改变碳化物形态和分布达到了保持高强度和改善晶间腐蚀敏感性的目的。(本文来源于《焊接学报》期刊2006年06期）
奥氏体焊缝论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对0Cr18Ni24Mo6N奥氏体焊缝金属开展了系列应变幅的循环加载试验,并分析了循环应力应变特性。结果表明:循环塑性变形条件下表观弹性模量随应变幅的增大呈线性降低特点;循环塑性应变显着降低屈服强度,且屈服强度随应变幅的增大呈线性降低特点;塑性变形段的真应力和真应变塑性分量满足单对数强化弹塑性本构关系,并建立了0Cr18Ni24Mo6N奥氏体焊缝金属循环应力应变本构方程。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
奥氏体焊缝论文参考文献
[1].迟大钊,麦成乐,孙昌立,刚铁.基于小波包的奥氏体焊缝缺陷超声信号识别[J].焊接学报.2015
[2].薛钢,宫旭辉,王涛,方洪渊,高珍鹏.0Cr18Ni24Mo6N奥氏体焊缝金属循环塑性变形的力学本构关系[J].材料开发与应用.2015
[3].王柄方,韩赞东,原可义,陈以方.基于时频分析的奥氏体焊缝超声检测信号处理[J].焊接学报.2011
[4].Han,T,Y,Khler,B,Schmitz,V,Zimmer,A,Langenberg,K,J.厚壁奥氏体焊缝超声波检测之探究(英文)[J].无损检测.2009
[5].薛拥军,张礼典,赖德海.大厚度异种钢奥氏体焊缝超声波检测[J].无损检测.2008
[6].荣冉升,张田宏,张俊旭.10Ni5CrMoV钢奥氏体焊缝接头熔合区马氏体带的显微组织[J].材料开发与应用.2008
[7].王伟波.奥氏体焊缝超声探伤用窄脉冲探头技术研究[D].机械科学研究总院.2008
[8].张田宏,杜义,张俊旭.碳和氮元素对高强度奥氏体焊缝组织和性能的影响[J].焊接学报.2007
[9].张田宏,张俊旭,杜义,彭冀湘.稀土对奥氏体焊缝金属晶间腐蚀敏感性的影响[J].中国腐蚀与防护学报.2006
[10].张田宏.元素V对奥氏体焊缝金属晶间腐蚀敏感性的影响[J].焊接学报.2006
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