全文摘要
本实用新型属于机床设备技术领域，具体涉及一种车床夹具,包括包括缸套，所述缸套一端连接有连接盘，连接盘一端可转动设置有工件固定盘，所述工件固定盘上设置有工件固定机构，所述连接盘另一端设置有旋转机构，所述旋转机构与工件固定盘连接，所述连接盘一侧还设置有用于锁紧工件固定盘的锁紧机构，所述锁紧机构包括第一驱动件，所述第一驱动件一端抵接有支撑臂，所述支撑臂一端铰接有连接块，所述连接盘上设置有支撑座，所述支撑臂与支撑座铰接；具有不用二次装夹工件，加工速度快，效率高等优点。
主设计要求
1.一种车床夹具，包括缸套(1)，其特征在于：所述缸套(1)一端连接有连接盘(2)，连接盘(2)一端可转动设置有工件固定盘(3)，所述工件固定盘(3)上设置有工件固定机构(4)，所述连接盘(2)另一端设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)与工件固定盘(3)连接，所述连接盘(2)一侧还设置有用于锁紧工件固定盘(3)的锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)包括第一驱动件(61)，所述第一驱动件(61)一端设置有支撑臂(63)，所述支撑臂(63)一端铰接有连接块(65)，所述连接盘(2)上设置有支撑座(64)，所述支撑臂(63)与支撑座(64)铰接。
设计方案
1.一种车床夹具，包括缸套(1)，其特征在于：所述缸套(1)一端连接有连接盘(2)，连接盘(2)一端可转动设置有工件固定盘(3)，所述工件固定盘(3)上设置有工件固定机构(4)，所述连接盘(2)另一端设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)与工件固定盘(3)连接，所述连接盘(2)一侧还设置有用于锁紧工件固定盘(3)的锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)包括第一驱动件(61)，所述第一驱动件(61)一端设置有支撑臂(63)，所述支撑臂(63)一端铰接有连接块(65)，所述连接盘(2)上设置有支撑座(64)，所述支撑臂(63)与支撑座(64)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述锁紧机构(6)还包括气缸支撑座(66)和弹簧(67)，所述气缸支撑座(66)固定在第一驱动件(61)上，支撑杆(62)分别与第一驱动件(61)和气缸支撑座(66)铰接，所述弹簧(67)设在支撑臂(63)上，弹簧(67)上端与连接盘(2)抵接。
3.根据权利要求1或2所述的一种车床夹具，其特征在于：所述连接盘(2)上成型有转动孔(21)，所述工件固定盘(3)上设置有限位杆(31)，所述限位杆(31)在工件固定盘(3)的带动下在转动孔(21)内活动。
4.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述连接盘(2)上开设有通孔(23)，所述连接块(65)上端活动设置在通孔(23)内，所述连接块(65)上端连接有压块(24)，所述工件固定盘(3)活动卡接在连接块(65)和压块(24)之间。
5.根据权利要求1或2所述的一种车床夹具，其特征在于：所述旋转机构(5)包括第二驱动件(51)、压力轴承(52)和连接器(53)，所述压力轴承(52)安装在所述连接盘(2)内，压力轴承(52)上端与所述工件固定盘(3)抵接，所述第二驱动件(51)一端穿过所述连接盘(2)设置有所述连接器(53)，所述连接器(53)卡接在工件固定盘(3)内。
6.根据权利要求1或4所述的一种车床夹具，其特征在于：所述工件固定机构(4)包括固定底板(41)，所述固定底板(41)上设置有用于放置工件的工件固定板(42)，所述工件固定盘(3)上设置有滑动柱(44)，所述滑动柱(44)上端活动设置有工件压板(43)，所述工件压板(43)一端与工件固定板(42)抵接。
7.根据权利要求1或4所述的一种车床夹具，其特征在于：所述连接盘(2)上设置有若干个附加压块(25)，所述附加压块(25)上设置有压钉(26)，所述压钉(26)一端与工件固定盘(3)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述缸套(1)和连接盘(2)上均成型有镶块固定槽(12)，所述镶块固定槽(12)内设置有定位镶块(13)。
9.根据权利要求3所述的一种车床夹具，其特征在于：所述转动孔(21)内设置有限位镶块(22)。
10.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述缸套(1)内还设置有调节气缸速度的节流阀(11)。
设计说明书
技术领域
本发明属于机床设备技术领域，具体涉及一种车床夹具。
背景技术
现在，在一般生产加工中，加工具有多个阶梯式工件并且需要车内孔时，主要是通过加工中心来加工，但用这种方式进行加工，加工成本较高，影响经济效益，为此大部分加工都改到车削加工上，但是采用车床对外形不规则的工件进行车削和车内孔时，往往是先要进行车削，车削完成后再将工件卸下，更换特制的车内孔工装夹具，再将工件装夹回去，然后再进行车内孔加工，这种的加工方式对工件需要二次装夹，影响加工速度，使得加工效率偏低。
发明内容
本发明的目的是提供一种车床夹具，通过控制工件的旋转，使得工件在进行车削完成后只要通过转动即可直接进行车内孔，解决工件需要二次装夹工件加工的问题。
本发明的目的是这样实现的：
一种车床夹具，包括缸套，所述缸套一端连接有连接盘，连接盘一端可转动设置有工件固定盘，所述工件固定盘上设置有工件固定机构，所述连接盘另一端设置有旋转机构，所述旋转机构与工件固定盘连接，所述连接盘一侧还设置有用于锁紧工件固定盘的锁紧机构，所述锁紧机构包括第一驱动件，所述第一驱动件一端设置有支撑臂，所述支撑臂一端铰接有连接块，所述连接盘上设置有支撑座，所述支撑臂与支撑座铰接。
优选地，所述锁紧机构还包括气缸支撑座和弹簧，所述气缸支撑座固定在第一驱动件上，支撑杆分别与第一驱动件和气缸支撑座铰接，所述弹簧设在支撑臂上，弹簧上端与连接盘抵接。
优选地，所述连接盘上成型有转动孔，所述工件固定盘上设置有限位杆，所述限位杆在工件固定盘的带动下在转动孔内活动。
优选地，所述连接盘上开设有通孔，所述连接块上端活动设置在通孔内，所述连接块上端连接有压块，所述工件固定盘活动卡接在连接块和压块之间。
优选地，所述旋转机构包括第二驱动件、压力轴承和连接器，所述压力轴承安装在所述连接盘内，压力轴承上端与所述工件固定盘抵接，所述第二驱动件一端穿过所述连接盘设置有所述连接器，所述连接器卡接在工件固定盘内。
优选地，所述工件固定机构包括固定底板，所述固定底板上设置有用于放置工件的工件固定板，所述工件固定盘上设置有滑动柱，所述滑动柱上端活动设置有工件压板，所述工件压板一端与工件固定板抵接。
优选地，所述连接盘上设置有若干个附加压块，所述附加压块上设置有压钉，所述压钉一端与工件固定盘抵接。
优选地，所述缸套和连接盘上均成型有镶块固定槽，所述镶块固定槽内设置有定位镶块。
优选地，所述转动孔内设置有限位镶块。
优选地，所述缸套内还设置有调节气缸速度的节流阀。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明种提出的车床夹具，把工件固定在工件固定机构图上，就可以进行车削加工了，车削加工完成后，需要进行偏心孔的车内孔时，车床夹具内的锁紧机构松开对工件固定盘，旋转机构带动工件固定盘进行转动，转动至固定位置时，锁紧机构锁紧工件固定盘，即可直接对工件进行车内孔；工件固定盘依靠下方的旋转机构来实现工件的旋转，同时锁紧机构又能随时控制工件固定盘的锁紧与松开，两者相互配合使用，来实现工件的车削和钻偏心孔两种加工方式，不用二次装夹工件，节省了加工工序，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图之一。
图2是本发明实施例的结构示意图之二。
图3是本发明实施例的结构示意图之三。
图4是本发明实施例的连接盘示意图。
图5是本发明实施例的旋转机构示意图。
图6是本发明实施例的工件固定机构示意图。
图7是本发明实施例的锁紧机构示意图。
图8是本发明实施例的工件压板示意图。
图9是本发明实施例的附加压块示意图。
图10是本发明实施例的爆炸图。
附图标记：1-缸套；11-节流阀；12-镶块固定槽；13-定位镶块；2-连接盘； 21-转动孔；22-限位镶块；23-通孔；24-压块；25-附件压块；26-压钉,27-轴承安装槽；3-工件固定盘；31-限位杆；4-工件固定机构；41-固定底板；411- 固定槽；42-工件固定板；421-工件固定通孔；43-工件压板；431-滑动槽；432- 活动槽；44-滑动柱；5-旋转机构；51-第二驱动件；52-压力轴承；53-连接器； 6-锁紧机构；61-第一驱动件；62-支撑杆；63-支撑臂；64-支撑座；65-连接块；66-气缸支撑座；67-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-图5所示，一种车床夹具，包括缸套1，所述缸套1内部底端固定有若干个节流阀11，所述节流阀11主要是调节气缸速度的作用，所述缸套1一端连接有连接盘2，连接盘2上成型有轴承安装槽27，所述轴承安装槽内安装有压力轴承52，所述压力轴承52的一端抵接有工件固定盘3，所述压力轴承52 主要是为了减少摩擦力，使工件固定盘3方便旋转而设计的，所述连接盘2一侧还固定有第二驱动件51，所述第二驱动件51一端连接有连接器53，所述连接器53一端卡接在工件固定盘3内，所述工件固定盘3上设置有限位杆31，所述连接盘上成型有半圆形的转动孔21，所述转动孔21内设置有限位镶块22，所述限位杆31活动设在转动孔21内，所述转动孔21主要是为了限制转动角度而设计的，所述工件固定盘3上设置有工件固定机构4，所述工件固定机构4主要是固定工件，方便加工；
如图6和图8所示，所述工件固定机构4包括固定底板41、工件固定板42、工件压板43和滑动柱44，所述固定底板41上成型有固定槽411，所述工件固定板42上成型有工件固定通孔421，所述固定底板41和所述工件固定板42固定在工件固定盘3上，所述固定底板41和所述工件固定板42主要是为了更稳固的固定工件，所述工件固定盘3上设置有滑动柱44，所述滑动柱44上端活动设置有工件压板43，所述工件压板43上成型有滑动槽431和活动孔432，所述螺钉穿设过活动孔432与工件固定盘3螺纹连接。
所述连接盘2一侧还设置有用于锁紧工件固定盘3的锁紧机构6，所述锁紧机构6主要是锁紧工件固定盘3，不让其发生转动，防止定位不准确的情况发生；
如图7所示，所述锁紧机构6具体特征包括固定在缸套1上的第一驱动件 61、支撑杆62、支撑臂63、支撑座64、连接块65、气缸支撑座66和弹簧67，所述第一驱动件61固定在缸套1底端，所述第一驱动件61上固定有气缸支撑座66，所述气缸支撑座66上通过固定销铰接有支撑杆62，所述第一驱动件61 的输出端与支撑杆62铰接，第一驱动件61的输出端上下移动，带动支撑杆62 的一端上下移动；所述支撑杆上设置有支撑臂63，支撑臂63上开设有安装孔，安装孔内设置有弹簧67，所述弹簧67上端与连接盘2抵接；所述连接盘2上固定有用于铰接支撑臂63的支撑座64，所述支撑臂63一侧与所述支撑杆62抵接，所述支撑臂63一端铰接有连接块65，所述连接块65上连接有压块24，连接块 65和压块24之间形成卡接槽，所述连接盘2上成型有通孔23，所述连接块65 穿过通孔23把工件固定盘3卡接在卡接槽内。
如图9和图10所示，为保证工件固定盘3的稳定性，在连接盘2上设置有若干个附加压块25，所述附加压块25上设置有压钉26，压钉26一端与工件固定盘3抵接，所述压钉具有稳定工件固定盘的作用；所述连接盘2和所述缸套1 上都成型有镶块固定槽12，所述镶块固定槽12内设置有定位镶块13，所述定位镶块13与连接盘2和所述缸套1通过螺钉连接，所述定位镶块13主要是防止缸套1和连接盘2发生相对移动。
工作原理：待加工工件设置在工件固定板42内，工件压板43把待加工工件固定在工件压板43内，可以进行车削加工。车削加工完毕后，主轴停止转动，车床夹具内的支撑臂63随着第一驱动件61下移，锁紧机构6解除对工件固定盘3的锁紧，旋转机构5驱动工件固定盘3旋转，使待加工工件偏心孔中心跟钻头在同一轴线上，锁紧机构6恢复对工件固定盘3的锁紧，之后开始对待加工工件进行偏心孔的加工，偏心孔加工完毕后，取下工件，完成对一个工件的加工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105352.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209793200U
授权时间:20191217
主分类号:B23Q3/08
专利分类号:B23Q3/08
范畴分类:26H;
申请人:金华市赛玛智能科技有限公司
第一申请人:金华市赛玛智能科技有限公司
申请人地址:321206 浙江省金华市武义县白洋街道深塘工业村（武义钱源包装有限公司内）
发明人:沈礼祥
第一发明人:沈礼祥
当前权利人:金华市赛玛智能科技有限公司
代理人:宫建华
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计