全文摘要
本实用新型公开了一种农业生产用有机肥造粒机，包括矩形底板，从动皮带轮的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆，第一电机的皮带轮通过皮带与从动皮带轮的皮带轮传动连接，第二矩形板的中部开设有圆形通孔，螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，轴承的外环下端通过弧形板与圆板的上端面焊接，第二矩形板和圆板之间设有伸缩管，第一矩形板的上端面焊接有不锈钢圆管，第一矩形板的顶部开设有第一圆孔，第二矩形板底部中部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴的下端焊接有矩形刀片；本方案，有利于对原料进行均匀挤压，大大提高了制粒质量，可根据实际需求设置有机肥颗粒的长度，操作简单。
主设计要求
1.一种农业生产用有机肥造粒机，包括矩形底板(1)，其特征在于：所述矩形底板(1)的上端面的中部放置有矩形接料槽(2)，所述矩形底板(1)的上方通过矩形焊接有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的上方通过矩形杆焊接有第二矩形板(4)，所述第二矩形板(4)的上方转动安装有从动皮带轮(5)，所述从动皮带轮(5)的内壁开设有内螺纹，所述从动皮带轮(5)的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆(6)，所述第二矩形板(4)的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮(5)的皮带轮传动连接，所述第二矩形板(4)的中部开设有圆形通孔(20)，所述螺纹杆(6)的下端与轴承(8)的内环上端焊接，所述轴承(8)的外环下端通过弧形板(9)与圆板(10)的上端面焊接，所述第二矩形板(4)和所述圆板(10)之间设有伸缩管(11)，所述第一矩形板(3)的上端面焊接有不锈钢圆管(12)，所述第一矩形板(3)的顶部开设有第一圆孔(15)，所述第二矩形板(4)底部中部通过螺栓固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴的下端焊接有矩形刀片(14)。
设计方案
1.一种农业生产用有机肥造粒机，包括矩形底板(1)，其特征在于：所述矩形底板(1)的上端面的中部放置有矩形接料槽(2)，所述矩形底板(1)的上方通过矩形焊接有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的上方通过矩形杆焊接有第二矩形板(4)，所述第二矩形板(4)的上方转动安装有从动皮带轮(5)，所述从动皮带轮(5)的内壁开设有内螺纹，所述从动皮带轮(5)的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆(6)，所述第二矩形板(4)的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮(5)的皮带轮传动连接，所述第二矩形板(4)的中部开设有圆形通孔(20)，所述螺纹杆(6)的下端与轴承(8)的内环上端焊接，所述轴承(8)的外环下端通过弧形板(9)与圆板(10)的上端面焊接，所述第二矩形板(4)和所述圆板(10)之间设有伸缩管(11)，所述第一矩形板(3)的上端面焊接有不锈钢圆管(12)，所述第一矩形板(3)的顶部开设有第一圆孔(15)，所述第二矩形板(4)底部中部通过螺栓固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴的下端焊接有矩形刀片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种农业生产用有机肥造粒机，其特征在于：所述从动皮带轮(5)的下端面焊接有圆管(19)，所述圆管(19)下端穿过所述圆形通孔(20)，位于所述第二矩形板(4)的顶部与底部所述圆管(19)的外壁均焊接有环形板(21)，上下两个所述环形板(21)的向对面上均通过安装架(22)至少等角度滚动安装有两个滚轮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种农业生产用有机肥造粒机，其特征在于：所述伸缩管(11)至少等角度设有两个，所述伸缩管(11)包括内圆杆(111)和外圆管(112)，所述内圆杆(111)活动插接在所述外圆管(112)的内部，所述内圆杆(111)上端与所述第二矩形板(4)的下端面焊接，所述外圆管(112)的下端与所述圆板(10)的上端面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种农业生产用有机肥造粒机，其特征在于：所述矩形板(3)的底部开设有圆形槽(301)，所述第二电机(13)通过螺栓固定在所述圆形槽(301)的内部，所述矩形刀片(14)至少等角度设有两个。
5.根据权利要求1所述的一种农业生产用有机肥造粒机，其特征在于：所述第一圆孔(15)至少等角度设有八个。
6.根据权利要求1所述的一种农业生产用有机肥造粒机，其特征在于：所述第二矩形板(4)的顶部一体成型有圆锥形凸起(16)，所述圆板(10)的底部开设有与所述圆锥形凸起(16)配合插接的圆锥形凹槽(17)，所述第一矩形板(3)的底部一体成型有与所述第一圆孔(15)一一对应的圆杆(18)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种农业生产用有机肥造粒机。
背景技术
为适应农业现代化发展的需要，化学肥料生产除继续增加产量外，正朝着高效复合化，并结合施肥机械化、运肥管道化、水肥喷灌仪表化方向发展。液氨、聚磷酸铵、聚磷酸钾等因具有养分浓度高或副成分少等优点，成为大力发展的主要化肥品种。很多化学肥料还趋向于制成流体肥料，并在其中掺入微量元素肥料和农药，成为多功能的复合肥料，便于管道运输和施肥灌溉(喷灌、滴灌)的结合，有省工、省水和省肥的优点。随着设施农业(如塑料大棚等)的发展，蔬菜、瓜果对二氧化碳肥料的需求量将逐步增多。但是，长期大量地施用化学肥料，常导致环境污染。为了保持农业生态平衡，应提倡有机肥与化肥配合使用，以便在满足作物对养分需要的同时避免土壤性质恶化和环境污染。
现如今有机肥得到人们越来越广泛的重视，在对有机肥进行生产时，需要对有机肥进行造粒，但传统的有机肥造粒机在生产时，操作复杂，限位效果差，导致造粒质量差，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农业生产用有机肥造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业生产用有机肥造粒机，包括矩形底板，所述矩形底板的上端面的中部放置有矩形接料槽，所述矩形底板的上方通过矩形焊接有第一矩形板，所述第一矩形板的上方通过矩形杆焊接有第二矩形板，所述第二矩形板的上方转动安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁开设有内螺纹，所述从动皮带轮的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆，所述第二矩形板的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的皮带轮通过皮带与所述从动皮带轮的皮带轮传动连接，所述第二矩形板的中部开设有圆形通孔，所述螺纹杆的下端与轴承的内环上端焊接，所述轴承的外环下端通过弧形板与圆板的上端面焊接，所述第二矩形板和所述圆板之间设有伸缩管，所述第一矩形板的上端面焊接有不锈钢圆管，所述第一矩形板的顶部开设有第一圆孔，所述第二矩形板底部中部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的下端焊接有矩形刀片。
优选的，所述从动皮带轮的下端面焊接有圆管，所述圆管下端穿过所述圆形通孔，位于所述第二矩形板的顶部与底部所述圆管的外壁均焊接有环形板，上下两个所述环形板的向对面上均通过安装架至少等角度滚动安装有两个滚轮。
优选的，所述伸缩管至少等角度设有两个，所述伸缩管包括内圆杆和外圆管，所述内圆杆活动插接在所述外圆管的内部，所述内圆杆上端与所述第二矩形板的下端面焊接，所述外圆管的下端与所述圆板的上端面焊接。
优选的，所述矩形板的底部开设有圆形槽，所述第二电机通过螺栓固定在所述圆形槽的内部，所述矩形刀片至少等角度设有两个。
优选的，所述第一圆孔至少等角度设有八个。
优选的，所述第二矩形板的顶部一体成型有圆锥形凸起，所述圆板的底部开设有与所述圆锥形凸起配合插接的圆锥形凹槽，所述第一矩形板的底部一体成型有与所述第一圆孔一一对应的圆杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本方案，有利于对原料进行均匀挤压，大大提高了制粒质量，可根据实际需求设置有机肥颗粒的长度，操作简单；
2.将有机肥原料揉捏成团状，然后启动第一电机带动螺纹杆旋转，带动圆板向下运动，然后启动第二电机带动矩形刀片顺时针旋转，随着圆板向下运动，对有机肥原料向下挤压，将有机肥原料通过第一圆孔挤出，然后被矩形刀片切割成粒，落入矩形接料槽的内部；
3.可通过调节第二电机的转速，调节矩形刀片的转速，矩形刀片旋转的越慢，所制得的有机肥颗粒越长，反之越短；
4.由于伸缩管的作用，大大减少了圆板在上下运动时的晃动，有利于对原料进行均匀挤压，大大提高了制粒质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视切面图；
图2为本实用新型结构的主视切面图中的A部放大图；
图3为本实用新型结构的主视切面图中的B部放大图。
图中：1矩形底板、2矩形接料槽、3第一矩形板、301圆形槽、4第二矩形板、5从动皮带轮、6螺纹杆、7第一电机、8轴承、9弧形板、10圆板、11伸缩管、111内圆杆、112外圆管、12不锈钢圆管、13第二电机、14矩形刀片、15第一圆孔、16圆锥形凸起、17圆锥形凹槽、18圆杆、19圆管、20圆形通孔、21环形板、22安装架、23滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业生产用有机肥造粒机，包括矩形底板1，矩形底板1的上端面的中部放置有矩形接料槽2，矩形底板1的上方通过矩形焊接有第一矩形板3，第一矩形板3的上方通过矩形杆焊接有第二矩形板4，第二矩形板4的上方转动安装有从动皮带轮5，从动皮带轮5的内壁开设有内螺纹，从动皮带轮5的内部通过螺纹连接安装有螺纹杆6，第二矩形板4的上端面的右侧通过螺栓固定安装有第一电机7，第一电机7的皮带轮通过皮带与从动皮带轮5的皮带轮传动连接，第二矩形板4的中部开设有圆形通孔20，螺纹杆6的下端与轴承8的内环上端焊接，轴承8的外环下端通过弧形板9与圆板10的上端面焊接，第二矩形板4和圆板10之间设有伸缩管11，第一矩形板3的上端面焊接有不锈钢圆管12，第一矩形板3的顶部开设有第一圆孔15，第二矩形板4底部中部通过螺栓固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴的下端焊接有矩形刀片14。
具体地，从动皮带轮5的下端面焊接有圆管19，圆管19下端穿过圆形通孔20，位于第二矩形板4的顶部与底部圆管19的外壁均焊接有环形板21，上下两个环形板21的向对面上均通过安装架22至少等角度滚动安装有两个滚轮23，由于环形板21使得从动皮带轮5和圆管19在旋转时，圆管19和从动皮带轮5不会发生上下运动，由于滚轮23的作用，有利于圆管19和从动皮带轮5的顺畅旋转。
具体地，伸缩管11至少等角度设有两个，伸缩管11包括内圆杆111和外圆管112，内圆杆111活动插接在外圆管112的内部，内圆杆111上端与第二矩形板4的下端面焊接，外圆管112的下端与圆板10的上端面焊接，通过多个伸缩管11的作用，进一步减少了圆板10在上下运动时的晃动。
具体地，矩形板3的底部开设有圆形槽301，第二电机13通过螺栓固定在圆形槽301的内部，矩形刀片14至少等角度设有两个，第二电机13通过螺栓固定在圆形槽301的内部，使得矩形刀片14紧贴在矩形板3的底部，提高了切割质量。
具体地，第一圆孔15至少等角度设有八个，可根据实际需求设置第一圆孔15的数量。
具体地，第二矩形板4的顶部一体成型有圆锥形凸起16，圆板10的底部开设有与圆锥形凸起16配合插接的圆锥形凹槽17，第一矩形板3的底部一体成型有与第一圆孔15一一对应的圆杆18，通过圆杆18方便将第一圆孔15内部的原料顶出，提高了原料的利用率。
工作原理：使用时，将有机肥原料揉捏成团状，然后启动第一电机7带动螺纹杆6旋转，带动圆板10向下运动，然后启动第二电机13带动矩形刀片14顺时针旋转，随着圆板10向下运动，对有机肥原料向下挤压，将有机肥原料通过第一圆孔15挤出，然后被矩形刀片14切割成粒，落入矩形接料槽2的内部；可通过调节第二电机13的转速，调节矩形刀片14的转速，矩形刀片14旋转的越慢，所制得的有机肥颗粒越长，反之越短；由于伸缩管11的作用，大大减少了圆板10在上下运动时的晃动，有利于对原料进行均匀挤压，大大提高了制粒质量。
因此本方案，有利于对原料进行均匀挤压，大大提高了制粒质量，可根据实际需求设置有机肥颗粒的长度，操作简单。
第一电机7和第二电机13可选为国产伺服电机；
型号为RJ090-E03520，自带电源线，可控制转速，使用时只需将电插头插入电插板即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113302.8
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209438563U
授权时间:20190927
主分类号:B01J 2/20
专利分类号:B01J2/20
范畴分类:23E;
申请人:何燕杰
第一申请人:何燕杰
申请人地址:362100 福建省泉州市惠安县辋川镇庄上村庄上31号
发明人:何燕杰
第一发明人:何燕杰
当前权利人:何燕杰
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计