一种EPS板材吊装运输装置论文和设计-王巧春

全文摘要

本实用新型公开了一种EPS板材吊装运输装置，包括底板，底板的底部前后两侧对称固接有支撑板，支撑板之间均固接有滑杆，两组支撑板之间的均设置有移动减震机构，底板的顶部前侧固接有挡架，底板的顶部后侧等间距设置有限位板，限位板的底部左右两侧均固接有十字滑块，底板的顶部左右两侧对称开设有十字滑槽，十字滑块的底部固接有移动板，相邻两组移动板之间的左右两侧均固接有夹紧弹簧，两组支撑板之间通过轴承活动连接有丝杆，丝杆上螺接有内螺纹块，丝杆的前侧固接有圆盘，圆盘的前侧壁活动插接有限位手柄销，本实用新型结构设计合理，便于对EPS板材吊装运输时的固定，减少EPS板材掉落损坏的可能性，同时降低生产成本，提高作业员的工作效率。

主设计要求

1.一种EPS板材吊装运输装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部前后两侧对称固接有支撑板（2），两组所述支撑板（2）之间的上端左右两侧均固接有滑杆（3），两组所述支撑板（2）之间的左侧前后两端和右侧前后两端均设置有移动减震机构（4），所述底板（1）的顶部前侧固接有挡架（5），所述挡架（5）的前侧壁上端左右两侧均固接有铰接座（6），所述铰接座（6）的前侧铰接有推拉把手（7），所述挡架（5）的前侧壁下端设置有工具盒（8），所述底板（1）的顶部后侧等间距设置有限位板（9），所述限位板（9）的底部左右两侧均固接有十字滑块（10），所述底板（1）的顶部左右两侧对称开设有与十字滑块（10）相配合的十字滑槽（11），所述十字滑块（10）的底部固接有移动板（12），且移动板（12）滑动套接在两组滑杆（3）上，相邻两组移动板（12）之间的左右两侧均固接有夹紧弹簧（13），且夹紧弹簧（13）活动套接在滑杆（3）上，两组所述支撑板（2）之间通过轴承活动连接有丝杆（14），所述丝杆（14）上螺接有内螺纹块（15），且内螺纹块（15）的顶部与后侧移动板（12）相固接，所述丝杆（14）的前侧固接有圆盘（16），且圆盘（16）位于前侧支撑板（2）的前端，所述圆盘（16）的前侧壁活动插接有限位手柄销（17）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种EPS板材吊装运输装置，其特征在于：所述移动减震机构（4）包括减震筒（401），且减震筒（401）与支撑板（2）相固接，所述减震筒（401）的内腔设置有减震弹簧（402）和限位盘（403），且减震弹簧（402）位于限位盘（403）的上方，所述限位盘（403）的顶部固接有支撑柱（404），且支撑柱（404）的底部贯穿减震筒（401）的底部，所述支撑柱（404）的底部活动连接有万向滚轮（405）。

3.根据权利要求1所述的一种EPS板材吊装运输装置，其特征在于：所述限位板（9）的前后两侧壁均粘贴有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种EPS板材吊装运输装置，其特征在于：前侧所述支撑板（2）的前侧壁均匀开设有与限位手柄销（17）相配合的限位孔，且限位孔呈圆形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种EPS板材吊装运输装置，其特征在于：所述推拉把手（7）上套接有防滑套，所述防滑套上设置有防护螺纹。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及板材运输设备技术领域，具体涉及一种EPS板材吊装运输装置。

背景技术

EPS板（又称苯板）是可发性聚苯乙烯板的简称，由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材，广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域，也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造，为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

在对EPS板进行吊装运输工作中，一般作业员都是将EPS板材平放堆叠在移动叉车类这样的运输工具上进行运输，由于EPS板材重量比较轻，在作业员运输过快或者在急转弯的情况下，或在室外运输时有风吹的情况下都容易使EPS板材掉落，造成对EPS板材的损坏浪费，提高了生产成本，同时作业员需要再来回运输补充损坏的EPS板材数量，降低了工作效率，的为此，我们提出一种EPS板材吊装运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种EPS板材吊装运输装置，便于对EPS板材吊装运输时的固定，减少EPS板材掉落损坏的可能性，同时降低生产成本，提高作业员的工作效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种EPS板材吊装运输装置，包括底板，所述底板的底部前后两侧对称固接有支撑板，两组所述支撑板之间的上端左右两侧均固接有滑杆，两组所述支撑板之间的左侧前后两端和右侧前后两端均设置有移动减震机构，所述底板的顶部前侧固接有挡架，所述挡架的前侧壁上端左右两侧均固接有铰接座，所述铰接座的前侧铰接有推拉把手，所述挡架的前侧壁下端设置有工具盒，所述底板的顶部后侧等间距设置有限位板，所述限位板的底部左右两侧均固接有十字滑块，所述底板的顶部左右两侧对称开设有与十字滑块相配合的十字滑槽，所述十字滑块的底部固接有移动板，且移动板滑动套接在两组滑杆上，相邻两组移动板之间的左右两侧均固接有夹紧弹簧，且夹紧弹簧活动套接在滑杆上，两组所述支撑板之间通过轴承活动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有内螺纹块，且内螺纹块的顶部与后侧移动板相固接，所述丝杆的前侧固接有圆盘，且圆盘位于前侧支撑板的前端，所述圆盘的前侧壁活动插接有限位手柄销。

优选地，上述用于EPS板材吊装运输装置中，所述移动减震机构包括减震筒，且减震筒与支撑板相固接，所述减震筒的内腔设置有减震弹簧和限位盘，且减震弹簧位于限位盘的上方，所述限位盘的顶部固接有支撑柱，且支撑柱的底部贯穿减震筒的底部，所述支撑柱的底部活动连接有万向滚轮，通过万向滚轮的滚动调节便于对整个运输装置进行移动。

优选地，上述用于EPS板材吊装运输装置中，所述限位板的前后两侧壁均粘贴有海绵垫，通过海绵垫的弹性作用，便于对EPS板材的防护，减少限位板对EPS板材进行固定时造成划伤损害。

优选地，上述用于EPS板材吊装运输装置中，前侧所述支撑板的前侧壁均匀开设有与限位手柄销相配合的限位孔，且限位孔呈圆形阵列分布，通过限位手柄销与限位孔的插接配合，便于对圆盘进行限位，减少圆盘被外物无意驱使转动造成限位板移动的可能性。

优选地，上述用于EPS板材吊装运输装置中，所述推拉把手上套接有防滑套，所述防滑套上设置有防护螺纹，便于使用人员对本运输装置的推拉使用，减少使用时手滑脱推拉把手的可能性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过夹持弹簧的弹性伸缩作用，便于将EPS板材竖直固定在相邻两组限位板之间，便于对EPS板材吊装运输时的固定，减少EPS板材掉落损坏的可能性，降低生产成本，提高作业员的工作效率，另一方面通过转动丝杆带动内螺纹块在丝杆上进行位置调节，通过十字滑块在十字滑槽中滑动，便于对相邻两组限位板之间的距离进行调整，从而在可调节范围内，便于对不同厚度规格的EPS板材进行固定，通过减震弹簧在减震筒中的弹性伸缩作用，便于对本装置通过万向滚轮进行移动运输时进行减震，提高运输装置的稳定性，减少运输过程中侧翻的可能性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图一；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图二；

图3为本实用新型的使用状态结构示意图三；

图4为本实用新型的图1中A位置局部放大图；

图5为本实用新型的十字滑块与十字滑槽的连接状态示意图；

图6为本实用新型的移动减震机构的使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑板，3-滑杆，4-移动减震机构，401-减震筒，402-减震弹簧，403-限位盘，404-支撑柱，405-万向滚轮，5-挡架，6-铰接座，7-推拉把手，8-工具盒，9-限位板，10-十字滑块，11-十字滑槽，12-移动板，13-夹紧弹簧，14-丝杆，15-内螺纹块，16-圆盘，17-限位手柄销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种EPS板材吊装运输装置，包括底板1，底板1的底部前后两侧对称固接有支撑板2，两组支撑板2之间的上端左右两侧均固接有滑杆3，两组支撑板2之间的左侧前后两端和右侧前后两端均设置有移动减震机构4，移动减震机构4包括减震筒401，且减震筒401与支撑板2相固接，减震筒401的内腔设置有减震弹簧402和限位盘403，且减震弹簧402位于限位盘403的上方，限位盘403的顶部固接有支撑柱404，且支撑柱404的底部贯穿减震筒401的底部，支撑柱404的底部活动连接有万向滚轮405，通过万向滚轮405的滚动调节便于对整个运输装置进行移动，底板1的顶部前侧固接有挡架5，挡架5的前侧壁上端左右两侧均固接有铰接座6，铰接座6的前侧铰接有推拉把手7，推拉把手7上套接有防滑套，防滑套上设置有防护螺纹，便于使用人员对本运输装置的推拉使用，减少使用时手滑脱推拉把手7的可能性，挡架5的前侧壁下端设置有工具盒8，底板1的顶部后侧等间距设置有限位板9，限位板9的前后两侧壁均粘贴有海绵垫，通过海绵垫的弹性作用，便于对EPS板材的防护，减少限位板9对EPS板材进行固定时造成划伤损害，限位板9的底部左右两侧均固接有十字滑块10，底板1的顶部左右两侧对称开设有与十字滑块10相配合的十字滑槽11，十字滑块10的底部固接有移动板12，且移动板12滑动套接在两组滑杆3上，相邻两组移动板12之间的左右两侧均固接有夹紧弹簧13，且夹紧弹簧13活动套接在滑杆3上，两组支撑板2之间通过轴承活动连接有丝杆14，丝杆14上螺接有内螺纹块15，且内螺纹块15的顶部与后侧移动板12相固接，丝杆14的前侧固接有圆盘16，且圆盘16位于前侧支撑板2的前端，圆盘16的前侧壁活动插接有限位手柄销17，前侧支撑板2的前侧壁均匀开设有与限位手柄销17相配合的限位孔，且限位孔呈圆形阵列分布，通过限位手柄销17与限位孔的插接配合，便于对圆盘16进行限位，减少圆盘16被外物无意驱使转动造成限位板9移动的可能性。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，将EPS板材放置在底板1上，通过夹持弹簧13的弹性伸缩作用，便于将EPS板材竖直固定在相邻两组限位板9之间，便于对EPS板材吊装运输时的固定，减少EPS板材掉落损坏的可能性，降低生产成本，提高作业员的工作效率，通过限位手柄销17转动圆盘16，带动丝杆14转动，从而对内螺纹块15在丝杆14上进行位置调节，调节完成过后，通过限位手柄销17伸入限位孔中，对圆盘16进行限位固定，通过十字滑块10在十字滑槽11中滑动，使限位板9和移动板12一起随内螺纹块15的位置移动进行移动调节，便于对相邻两组限位板9之间的距离进行调整，从而在可调节范围内，便于对不同厚度规格的EPS板材进行固定，通过减震弹簧402在减震筒401中的弹性伸缩作用，通过限位盘403对支撑柱404进行限位，使支撑柱404随减震弹簧402的伸缩，在减震筒401中上下移动，便于对本装置通过万向滚轮405进行移动运输时进行减震，提高运输装置的稳定性，减少运输过程中侧翻的可能性，通过铰接座6与推拉把手7的活动铰接，便于对推拉把手7进行向上收叠，提高推拉把手7使用时的灵活性，通过工具盒8对维修的工具进行存放，便于对本装置进行随时随地出现问题时进行检修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

设计图

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