全文摘要
高炉煤气干法布袋除尘系统，包括除尘箱体，除尘箱体下部左侧设有半净煤气进气管，除尘箱体下部设有卸灰阀，除尘箱体顶面左侧设有泄压管道，除尘箱体顶面右侧设有净煤气出气管，除尘箱体内设有数个均匀分布的布袋，布袋外周共同设有连接板，连接板顶面分别开设数个均匀分布的通孔，通孔与布袋的位置一一对应，通孔内分别活动安装毛刷圈，毛刷圈能够与对应的布袋外周接触。本实用新型结构简单，使用方便，能够对布袋进行有效的清灰，提高除尘效果，从而提高了布袋使用寿命，且卸灰时对布袋和灰尘之间进行有效隔绝，能够避免灰尘再次粘附在布袋上而影响使用。
主设计要求
1.高炉煤气干法布袋除尘系统，其特征在于：包括除尘箱体（1），除尘箱体（1）下部左侧设有半净煤气进气管（2），除尘箱体（1）下部设有卸灰阀（3），除尘箱体（1）顶面左侧设有泄压管道（4），除尘箱体（1）顶面右侧设有净煤气出气管（5），除尘箱体（1）内设有数个均匀分布的布袋（6），布袋（6）外周共同设有连接板（7），连接板（7）顶面分别开设数个均匀分布的通孔（8），通孔（8）与布袋（6）的位置一一对应，通孔（8）内分别活动安装毛刷圈（9），毛刷圈（9）能够与对应的布袋（6）外周接触，除尘箱体（1）上部右侧开设放置槽（10），放置槽（10）内顶面固定安装电机（11），除尘箱体（1）内右侧开设条形槽（12），电机（11）输出轴穿过条形槽（12）且两者的连接处为密封轴承连接，条形槽（12）内底面轴承安装螺杆（13），螺杆（13）上端与电机（11）输出轴下端固定连接，螺杆（13）上螺纹安装螺母（14），螺母（14）左侧与连接板（7）右侧固定连接，除尘箱体（1）内左侧开设导向槽（15），导向槽（15）内设有导向块（16），导向块（16）与连接板（7）左侧固定连接，条形槽（12）下部左侧固定安装触碰开关（17），触碰开关（17）与卸灰阀（3）有连接。
设计方案
1.高炉煤气干法布袋除尘系统，其特征在于：包括除尘箱体（1），除尘箱体（1）下部左侧设有半净煤气进气管（2），除尘箱体（1）下部设有卸灰阀（3），除尘箱体（1）顶面左侧设有泄压管道（4），除尘箱体（1）顶面右侧设有净煤气出气管（5），除尘箱体（1）内设有数个均匀分布的布袋（6），布袋（6）外周共同设有连接板（7），连接板（7）顶面分别开设数个均匀分布的通孔（8），通孔（8）与布袋（6）的位置一一对应，通孔（8）内分别活动安装毛刷圈（9），毛刷圈（9）能够与对应的布袋（6）外周接触，除尘箱体（1）上部右侧开设放置槽（10），放置槽（10）内顶面固定安装电机（11），除尘箱体（1）内右侧开设条形槽（12），电机（11）输出轴穿过条形槽（12）且两者的连接处为密封轴承连接，条形槽（12）内底面轴承安装螺杆（13），螺杆（13）上端与电机（11）输出轴下端固定连接，螺杆（13）上螺纹安装螺母（14），螺母（14）左侧与连接板（7）右侧固定连接，除尘箱体（1）内左侧开设导向槽（15），导向槽（15）内设有导向块（16），导向块（16）与连接板（7）左侧固定连接，条形槽（12）下部左侧固定安装触碰开关（17），触碰开关（17）与卸灰阀（3）有连接。
2.根据权利要求1所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，其特征在于：所述的除尘箱体（1）下部右侧固定安装支撑板，支撑板顶面固定安装第二电机，第二电机输出轴上端固定安装凸轮，凸轮能够与除尘箱体（1）外壁接触，第二电机与触碰开关（17）有连接 。
3.根据权利要求2所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，其特征在于：所述的凸轮外周设有一圈橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，其特征在于：所述的毛刷圈（9）与通孔（8）之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，其特征在于：所述的毛刷圈（9）的刷头内端均倾斜向下。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冶金环保除尘领域，具体地说是一种高炉煤气干法布袋除尘系统。
背景技术
现有高炉煤气干法外滤式布袋除尘清灰工艺，采用氮气或净煤气加压脉冲反吹清灰等方式，如CN201120051963.6，公开了一种利用高炉布袋除尘器过滤后的净煤气作为气源对布袋进行逆流反吹清灰的方式。但是其反吹清灰时，除尘箱体内下端的灰尘漂浮后容易粘附在布袋下端，影响除尘效果和降低布袋使用寿命，且卸灰时灰尘也有可能再次粘附在布袋上，布袋上有可能存在残留的灰尘，清理效果不佳。
实用新型内容
本实用新型提供一种高炉煤气干法布袋除尘系统，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
高炉煤气干法布袋除尘系统，包括除尘箱体，除尘箱体下部左侧设有半净煤气进气管，除尘箱体下部设有卸灰阀，除尘箱体顶面左侧设有泄压管道，除尘箱体顶面右侧设有净煤气出气管，除尘箱体内设有数个均匀分布的布袋，布袋外周共同设有连接板，连接板顶面分别开设数个均匀分布的通孔，通孔与布袋的位置一一对应，通孔内分别活动安装毛刷圈，毛刷圈能够与对应的布袋外周接触，除尘箱体上部右侧开设放置槽，放置槽内顶面固定安装电机，除尘箱体内右侧开设条形槽，电机输出轴穿过条形槽且两者的连接处为密封轴承连接，条形槽内底面轴承安装螺杆，螺杆上端与电机输出轴下端固定连接，螺杆上螺纹安装螺母，螺母左侧与连接板右侧固定连接，除尘箱体内左侧开设导向槽，导向槽内设有导向块，导向块与连接板左侧固定连接，条形槽下部左侧固定安装触碰开关，触碰开关与卸灰阀有连接。
如上所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，所述的除尘箱体下部右侧固定安装支撑板，支撑板顶面固定安装第二电机，第二电机输出轴上端固定安装凸轮，凸轮能够与除尘箱体外壁接触，第二电机与触碰开关有连接 。
如上所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，所述的凸轮外周设有一圈橡胶材料。
如上所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，所述的毛刷圈与通孔之间的连接方式为螺纹连接。
如上所述的高炉煤气干法布袋除尘系统，所述的毛刷圈的刷头内端均倾斜向下。
本实用新型的优点是：使用本实用新型时，关闭半净煤气进气管和净煤气出气管，停止布袋过滤，打开卸压管道，对除尘箱体进行箱体卸压，然后关闭卸压管道，再打开净煤气出气管，通过外部设备使得大量净煤气从净煤气支管逆流回除尘箱体内，除尘箱体内气压会在短时间内急剧升高，使布袋膨胀抖灰，布袋表面积灰在重力作用下落入除尘箱体内下部，实现净煤气反吹清灰，接着使用者启动电机，电机输出轴转动带动螺杆转动，螺杆转动带动螺母移动，螺母移动带动连接板移动，连接板移动时导向块沿导向槽移动，导向块能够对连接板的移动进行限定，确保连接板进行垂直移动，连接板移动时带动毛刷圈沿布袋外周向下移动，毛刷圈移动能够将布袋外周上剩余的灰尘向下刷，进行二次辅助清洁，螺母移动至条形槽下方时螺母底面与触碰开关接触，触碰开关启动卸灰阀，对除尘箱体内的灰尘进行清理，连接板能够有效避免灰尘漂浮后再次粘附在布袋上，提高清灰效果。本实用新型结构简单，使用方便，能够对布袋进行有效的清灰，提高除尘效果，从而提高了布袋使用寿命，且卸灰时对布袋和灰尘之间进行有效隔绝，能够避免灰尘再次粘附在布袋上而影响使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
高炉煤气干法布袋除尘系统，如图所示，包括除尘箱体1，除尘箱体1下部左侧设有半净煤气进气管2，除尘箱体1下部设有卸灰阀3，除尘箱体1顶面左侧设有泄压管道4，除尘箱体1顶面右侧设有净煤气出气管5，除尘箱体1内设有数个均匀分布的布袋6，布袋6外周共同设有连接板7，连接板7顶面分别开设数个均匀分布的通孔8，通孔8与布袋6的位置一一对应，通孔8内分别活动安装毛刷圈9，毛刷圈9能够与对应的布袋6外周接触，除尘箱体1上部右侧开设放置槽10，放置槽10内顶面固定安装电机11，除尘箱体1内右侧开设条形槽12，电机11输出轴穿过条形槽12且两者的连接处为密封轴承连接，条形槽12内底面轴承安装螺杆13，螺杆13上端与电机11输出轴下端固定连接，螺杆13上螺纹安装螺母14，螺母14左侧与连接板7右侧固定连接，除尘箱体1内左侧开设导向槽15，导向槽15内设有导向块16，导向块16与连接板7左侧固定连接，条形槽12下部左侧固定安装触碰开关17，触碰开关17与卸灰阀3有连接。使用本实用新型时，关闭半净煤气进气管2和净煤气出气管5，停止布袋6过滤，打开卸压管道4，对除尘箱体1进行箱体卸压，然后关闭卸压管道4，再打开净煤气出气管5，通过外部设备使得大量净煤气从净煤气支管5逆流回除尘箱体1内，除尘箱体1内气压会在短时间内急剧升高，使布袋6膨胀抖灰，布袋表面积灰在重力作用下落入除尘箱体1内下部，实现净煤气反吹清灰，接着使用者启动电机11，电机11输出轴转动带动螺杆13转动，螺杆13转动带动螺母14移动，螺母14移动带动连接板7移动，连接板7移动时导向块16沿导向槽15移动，导向块16能够对连接板7的移动进行限定，确保连接板7进行垂直移动，连接板7移动时带动毛刷圈9沿布袋6外周向下移动，毛刷圈9移动能够将布袋6外周上剩余的灰尘向下刷，进行二次辅助清洁，螺母14移动至条形槽12下方时螺母14底面与触碰开关17接触，触碰开关17启动卸灰阀3，对除尘箱体1内的灰尘进行清理，连接板7能够有效避免灰尘漂浮后再次粘附在布袋6上，提高清灰效果。本实用新型结构简单，使用方便，能够对布袋进行有效的清灰，提高除尘效果，从而提高了布袋使用寿命，且卸灰时对布袋和灰尘之间进行有效隔绝，能够避免灰尘再次粘附在布袋上而影响使用。
具体而言，螺母14移动能够启动触碰开关17，触碰开关17启动卸灰阀3，以便对箱体内的灰尘进行清理，本实施例所述的除尘箱体1下部右侧固定安装支撑板，支撑板顶面固定安装第二电机，第二电机输出轴上端固定安装凸轮，凸轮能够与除尘箱体1外壁接触，第二电机与触碰开关17有连接 。触碰开关17启动卸灰阀3的同时启动第二电机，第二电机输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动能够对除尘箱体1外壁进行敲打，避免灰尘粘附在除尘箱体1内壁上，有利于清理。
具体的，凸轮与除尘箱体1外周接触并对其进行敲打，但是敲打时有可能对除尘箱体1外周造成损坏，本实施例所述的凸轮外周设有一圈橡胶材料。凸轮外周设有一圈橡胶材料，既不影响正常使用，也避免损坏除尘箱体1外壁。
进一步的，毛刷圈9沿布袋6外周向下移动，能够将布袋6外周上剩余的灰尘向下刷，但是毛刷圈9磨损后需要更换，本实施例所述的毛刷圈9与通孔8之间的连接方式为螺纹连接。毛刷圈9与通孔8之间的连接方式为螺纹连接，方便更换。
更进一步的，毛刷圈9沿布袋6外周向下移动，能够将布袋6外周上剩余的灰尘向下刷，本实施例所述的毛刷圈9的刷头内端均倾斜向下。毛刷圈9的刷头内端均倾斜向下，其施力方向有利于清灰。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920123891.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209630811U
授权时间:20191115
主分类号:B01D 46/02
专利分类号:B01D46/02;B01D46/00;B01D46/42
范畴分类:23A;41B;
申请人:吕杰
第一申请人:吕杰
申请人地址:250101 山东省济南市高新区舜华路1969号山东省冶金设计院股份有限公司
发明人:吕杰;丁冠征;冯会玲
第一发明人:吕杰
当前权利人:吕杰
代理人:牛传凯
代理机构:31310
代理机构编号:济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计