神东煤炭集团补连塔煤矿，内蒙古鄂尔多斯017209
摘要：在煤矿中，煤炭的运输主要是通过运输带来完成的。但由于使用不当或设计问题，每年都会有大量输送带在规定的使用年限前报废。在此基础上，最大限度地提高煤矿输送带的使用寿命，尽可能节约经济成本，对改善环境具有重要意义。因此，延长输送带的使用寿命，不仅可以降低带式输送机的经济成本，而且对设备的安全保障和提高设备的可靠性具有十分重要的现实意义。
关键词：煤矿；延长措施；输送带；使用寿命；
煤矿输送带的消耗是煤矿支出的重要组成部分，而输送带的维护是一项系统工程，通常的维护方式会直接影响输送带的使用寿命。
一、煤输送带的主要损坏形式和原因
1.煤矿输送带的主要损坏形式。输送带最容易出现的损坏的形式主要由以下几种：（1）受到较大物块的猛烈冲击，使得输送带被击穿，撕裂或者剥离支撑架；（2）拉头会产生断裂；（3）输送带的带芯由于受到滚筒和拖锟组的反复作用力而产生疲劳，致使输送带老化；（4）输送带表面覆盖的棉胶以及边缘层会磨损；（5）由于环境因素，尤其是空气中含有的酸性物质对于输送带的腐蚀，造成强度的降低。
2.煤输送带损坏的主要原因。传送带的损坏原因,许多和各种因素叠加分布非常复杂,和因素会导致传送带的损害是输送带制造材料的性质,建筑结构的输送机,输送材料的性质复杂的流动应力变化过程中材料、操作和具体管理的基本情况等多种因素。(1)输送带长期使用会产生疲劳损伤。由于煤炭开采的特殊性,煤炭的开采和运输往往不停止在实际工作中,即使工人们做轮班工作,机器不会休息,如果它继续这样,传送带将累积疲劳的发生。煤炭生产中输送带的疲劳损伤比其他因素引起的疲劳损伤更为严重。此外,煤渣和灰尘进入内部的滚筒输送机,导致不稳定的机械操作和增加机械设备和传送带之间的摩擦,这将导致传送带表面材料的脱落,导致内部材料强度的逐渐下降,持续积累的损失,最终疲劳损伤。（2）由于打滑致使输送带磨损严重。在特殊的环境下才会发生输送带的打滑现象。如果输送带所承受的工作阻力超过了最大摩擦力时就会发生打滑现象，进而造成物质的输送工作不能顺利进行，更会让输送带产生严重的磨损。由于打滑，就会造成输送带的发热，大量的热量产生再加上压力的作用会使得输送带的磨损加剧，最终造成输送带的撕裂。输送带上所承受的张力受到很多因素的影响，而为了保证输送机的正常运转，输送带就必须满足以下几个条件：1）输送带上所产生的张力最终是要传输到滚筒上的，而张力的传输是建立在具有摩擦力的基础之上的，所以是输送带和滚筒之间不会发生打滑现象的首要条件。2）在输送带上的张力应当具有一个较大的值，这样才可以减小两组拖锟之间的垂度。（3）输送带的质量问题。现在的体制下，输送带的使用是通过厂商直接供应获取的，对于输送带的性能以及质量的了解少之又少。影响输送带的因素有：覆盖在输送带表面的橡胶，尼龙带的铺垫层数，输送带最初的张力大小，输送带经过硫化后的质量以及输送带连接处的质量是否过关等。而最主要的影响因素是覆盖材料的耐磨性和在高温环境下的耐老化性。一般情况下，输送带出现蛇形输送的现象是由于对输送带的硫化质量不过关，而硫化质量越差，出现蛇形输送的频率就越高，蛇形现象对于输送带的损坏程度是最大的，会出现这种情况的输送带在实际的使用过程中，所能取得的使用效果也很差。我们将输送带连接的地方称之为输送带的连接接头，一般情况下，如果连接接头的强度过低会造成输送带的断裂，这也在很大程度上会影响到输送带的使用寿命。在选购输送带时，相关的负责人员，对于输送带的质量能够进行认真地检查，而且在选取商家时尽量选取那些信誉度比较高的商家来采购优质的输送带。对分层的编织物芯层的输送带在硫化之前必须将断口处切割成阶梯形状，以方便连接，
二、延长煤炭输送带使用寿命的对策
1.提升输送带生产质量。煤矿输送带的生产质量是输送带使用寿命的重要影响因素。使用单位在购置机械设备时，除了对其本身性能进行检测之外，还应将检测的重点放在输送带的使用性能上。在购置输送带时，可邀请第三方对输送带的使用寿命进行保证，签订合理的质量保证合同。另外，购置人员还应对如何辨别输送带质量有一个较为明确的指标，如输送带所使用的橡胶质量以及输送带出厂时的硫化质量等，都应进行较为详细的观察与检测。
2.合理安装，适时保养。输送带的安装角度、位置与输送带在运行过程中受到的摩擦力大小息息相关。若安装时输送带与设备的夹角与要求的夹角具有一定偏差，在使用过程中，输送带受到的摩擦力将会有很大程度上的改变。另外，输送带的安装状况与其受力的均匀程度关系也较为密切。输送带在不均匀的受力情况下，易产生不均匀的变形，从而使输送带产生蛇形或其他类型的变形，而导致输送带的报废。因此，在输送带安装过程中，应要求输送带厂商派有经验的安装人员进行安装，并保证输送带的安装位置、角度等与要求的位置与角度相差较小，从而能够有效地提升输送带的使用寿命。除合理的安装之外，对输送带进行适时的保养也能够有效提升输送带的使用寿命。在煤矿生产过程中，输送带经过一段时间的运行，应对输送带周围以及带动轮处的煤渣与粉尘进行清理，并保证带动轮的润滑程度。在输送带运行过程中，工作人员应时常注意输送带的运行情况，以防较大尺寸的煤渣等物体对输送带造成损坏。
3.定期对输送带进行温度检测。温度的高低对输送带的影响是多方面的。温度较高时，输送带橡胶因受温度影响，易造成软化或老化，在摩擦作用下，易对输送带造成较为严重的磨损；温度较低时，输送带受其影响逐渐变硬，脆性增加，在带动轮的带动弯曲作用下，易使输送带表面产生较为微小的裂缝，在长时间的微小裂缝累计状态下，易使输送带产生开裂，从而减小输送带的使用寿命。因此，在实际工作时，若无法切实提高输送带的抗温度性能，则应对其在运作时的温度进行检测，防止因温度过高或过低对输送带自身整体性造成的损坏，从而能够有效提升输送带的使用性能。
4.增加缓冲装置，防止冲击荷载过大。冲击荷载是指物体在突然的动力荷载作用下产生的冲击作用。就输送带而言，在煤矿机械设备突然通电运行过程中，因冲击荷载较大，会使输送带突然受到较为明显的张力，在长时间、多次数这样的张力作用下，输送带的疲劳寿命极易受到影响，从而造成输送带的过早损坏。在煤矿输送带实际运行过程中，可通过生产厂商对启动装置进行软启动，即在启动时，对电压进行控制，使输送带在点击作用下进行缓慢的启动，最终加速到实际运行速度的过程。另外，在输送带使用过程中，若因工作需要需停止输送带设备的运行，应保证输送带上的煤矿材料已充分运输完毕，从而保证输送带上方没有受到货物的积压作用，从而减少启动时的冲击作用。此外，在煤矿输送带的使用过程中，应合理调整工作时间与工作顺序，保证输送带在可接受的工作时限范围内进行运作，防止输送带因超负荷运作而造成的输送带内部损坏积累，从而提升输送带的使用寿命。另外，因输送带在使用过程中因应变的累积，难免会发生长短变化的现象。因此，在输送带使用一段时间后，应对输送带的松紧程度进行测量，防止输送带因过紧或过松而造成的输送带打滑或输送带磨损。
总之，随着工业生产机械化水平的不断提高，机械易损件的消费也在逐年增加。对于输送带的使用，由于设计或使用不当，每年都会有大量的输送带在使用寿命合理之前遭到损坏。因此，提高输送带的使用寿命对节约成本、改善环境具有重要意义。
参考文献：
［1］张英.延长煤矿输送带使用寿命的方法研究.2017.
［2］薛伟.刘侠，浅谈延长输送带使用寿命的措施.2017.