全文摘要
本实用新型提供一种音频座及电子设备，其中，音频座包括：绝缘座；多个焊脚，设于所述绝缘座的同一侧且用于与电路板焊接，各所述焊脚分别形成有弯折部，以使所述焊脚插入电路板的焊孔时所述弯折部的至少一部分卡接于焊孔中，进而使所述焊脚与电路板之间形成弹性卡持结构。本申请由于音频座的焊脚形成有弯折部，在插件时，焊脚的至少一部分弹性卡接于电路板的焊孔中，即焊脚与焊孔的孔壁相抵，音频座与电路板之间形成相对固定的结构，在过生产线时音频座相对于电路板不易晃动，完成焊接后，音频座不会发生偏位现象，产品良率高，同时也减小了加工成本。
主设计要求
1.一种音频座，其特征在于：包括：绝缘座；多个焊脚，设于所述绝缘座的同一侧且用于与电路板焊接，各所述焊脚分别形成有弯折部，以使所述焊脚插入电路板的焊孔时所述弯折部的至少一部分卡接于焊孔中，进而使所述焊脚与电路板之间形成弹性卡持结构。
设计方案
1.一种音频座，其特征在于：包括：
绝缘座；
多个焊脚，设于所述绝缘座的同一侧且用于与电路板焊接，各所述焊脚分别形成有弯折部，以使所述焊脚插入电路板的焊孔时所述弯折部的至少一部分卡接于焊孔中，进而使所述焊脚与电路板之间形成弹性卡持结构。
2.根据权利要求1所述的音频座，其特征在于：所述弯折部的弯折处呈圆滑过渡。
3.根据权利要求1所述的音频座，其特征在于：所述焊脚包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段的一端与所述绝缘座连接，所述弯折部包括形成于所述第一段与所述第二段之间的第一弯折部和形成于所述第二段与所述第三段之间的第二弯折部，所述第一弯折部的弯折方向与所述第二弯折部的弯折方向相反，所述第二弯折部用于与焊孔的孔壁相抵，所述第一段与所述第二段之间形成第一夹角，所述第二段与所述第三段之间形成第二夹角。
4.根据权利要求3所述的音频座，其特征在于：所述第二段的横向宽度和所述第三段的横向宽度均大于所述第一段的横向宽度。
5.根据权利要求3所述的音频座，其特征在于：所述第一段与所述绝缘座垂直，所述第一夹角和第二夹角均为钝角。
6.根据权利要求5所述的音频座，其特征在于：所述第一夹角的取值范围为120～170度，所述第二夹角的取值范围为100～160度。
7.根据权利要求3所述的音频座，其特征在于：所述第二段的长度小于或等于所述第三段的长度，所述第一夹角大于或等于所述第二夹角。
8.根据权利要求3所述的音频座，其特征在于：所述绝缘座设置有两组所述焊脚，两组所述焊脚的数量相等且两组所述焊脚关于一平面呈镜面对称，两组所述焊脚均朝远离所述平面的方向弯折。
9.根据权利要求8所述的音频座，其特征在于：同一组所述焊脚中，靠近所述平面的焊脚的第二夹角小于远离所述平面的焊脚的第二夹角。
10.一种电子设备，其特征在于：包括电路板和音频座，所述电路板开设有多个焊孔，所述音频座包括绝缘座和多个焊脚，所述焊脚设于所述绝缘座的同一侧，各所述焊脚插入对应的所述焊孔并分别与所述电路板焊接，各所述焊脚分别形成有弯折部，以使所述焊脚插入所述焊孔时所述弯折部的至少一部分卡接于所述焊孔中，进而使所述焊脚与所述电路板之间形成弹性卡持结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种音频座及电子设备。
背景技术
音频座是电子产品中专门为音频讯号输出\/输入的连接器，其被广泛使用于各种影音产品中，如行动电话、个人数字助理、MP3随身听、录音器、计算机、液晶电视等。
音频座在装配时需要将其焊脚插入电路板的焊孔中，以进行回流焊和波峰焊，由于电路板的焊孔比焊脚要大，现有的音频座在完成回流焊和波峰焊后经常出现偏位现象，后续需要对这些不良品进行返工，浪费大量的人力，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音频座，旨在解决音频座焊接于电路板时易出现偏位的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种音频座，包括：
绝缘座；
多个焊脚，设于所述绝缘座的同一侧且用于与电路板焊接，各所述焊脚分别形成有弯折部，以使所述焊脚插入电路板的焊孔时所述弯折部的至少一部分卡接于焊孔中，进而使所述焊脚与电路板之间形成弹性卡持结构。
在一个实施例中，所述弯折部的弯折处呈圆滑过渡。
在一个实施例中，所述焊脚包括依次连接的第一段、第二段和第三段，所述第一段的一端与所述绝缘座连接，所述弯折部包括形成于所述第一段与所述第二段之间的第一弯折部和形成于所述第二段与所述第三段之间的第二弯折部，所述第一弯折部的弯折方向与所述第二弯折部的弯折方向相反，所述第二弯折部用于与焊孔的孔壁相抵，所述第一段与所述第二段之间形成第一夹角，所述第二段与所述第三段之间形成第二夹角。
在一个实施例中，所述第二段的横向宽度和所述第三段的横向宽度均大于所述第一段的横向宽度。
在一个实施例中，所述第一段与所述绝缘座垂直，所述第一夹角和第二夹角均为钝角。
在一个实施例中，所述第一夹角的取值范围为120～170度，所述第二夹角的取值范围为100～160度。
在一个实施例中，所述第二段的长度小于或等于所述第三段的长度，所述第一夹角大于或等于所述第二夹角。
在一个实施例中，所述绝缘座设置有两组所述焊脚，两组所述焊脚的数量相等且两组所述焊脚关于一平面呈镜面对称，两组所述焊脚均朝远离所述平面的方向弯折。
在一个实施例中，同一组所述焊脚中，靠近所述平面的焊脚的第二夹角小于远离所述平面的焊脚的第二夹角。
本实用新型的另一目的在于提供一种电子设备，包括电路板和音频座，所述电路板开设有多个焊孔，所述音频座包括绝缘座和多个焊脚，所述焊脚设于所述绝缘座的同一侧，各所述焊脚插入对应的所述焊孔并分别与所述电路板焊接，各所述焊脚分别形成有弯折部，以使所述焊脚插入所述焊孔时所述弯折部的至少一部分卡接于所述焊孔中，进而使所述焊脚与所述电路板之间形成弹性卡持结构。
本实用新型的音频座，由于音频座的焊脚形成有弯折部，在插件时，焊脚的至少一部分弹性卡接于电路板的焊孔中，即焊脚与焊孔的孔壁相抵，音频座与电路板之间形成相对固定的结构，在过生产线时音频座相对于电路板不易晃动，完成焊接后，音频座不会发生偏位现象，产品良率高，同时也减小了加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的音频座插接于电路板的结构示意图；
图2为图1所示音频座的侧视结构示意图；
图3为图2所示音频座的焊脚插入电路板的部分放大示意图；
图4为图1所示音频座中焊脚的放大示意图；
图5为图1所示音频座另一角度的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1～3所示，本实用新型实施例提供的音频座10，包括绝缘座100和多个焊脚200。绝缘座100开设有用于与耳机插接的插接孔；多个焊脚200均设置于绝缘座100的同一侧，插接孔和焊脚200分设于绝缘座100相对的两侧，多个焊脚200间隔设置，各焊脚200分别形成有弯折部，该弯折部可使焊脚200插入电路板40的焊孔410时与电路板40之间形成弹性卡持结构，即焊脚200插入焊孔410时，弯折部的至少一部分弹性卡接于焊孔410中，该卡入的部分使焊脚与电路板之间形成弹性卡持结构。由于焊脚200是非直脚的结构，使得焊脚200插入焊孔410时，焊脚200与焊孔410的孔壁之间的接触面积大大增加，焊脚200的横向宽度D也比使用直脚结构时的宽度大大增加，两者之间易形成卡持结构，即音频座10插件后再进行后续的回流焊、波峰焊工序时，音频座10相对于电路板40不易晃动，不会发生偏位现象。
本实施例提供的音频座10，由于音频座10的焊脚200形成有弯折部，在插件时，音频座10的焊脚200的一部分弹性卡接于电路板40的焊孔410中，焊脚200与焊孔410的孔壁相抵，音频座10与电路板40之间形成相对固定的结构，在过生产线时音频座10相对于电路板40不易晃动，完成焊接后，音频座10不会发生偏位现象，产品良率高，同时也减小了加工成本。
在一实施例中，焊脚200的弯折部的弯折处呈圆滑过渡，如此，焊脚200插入电路板40的焊孔410后，焊脚200与焊孔410的孔壁之间的接触面积进一步增加，即有利于提高焊脚200与电路板40卡持的稳定性，同时也利于焊脚200更易于插入焊孔410中。
在一实施例中，焊脚200包括依次连接的第一段210、第二段220和第三段230，第一段210与绝缘座100连接，第二段220连接于固定部末端，第三段230连接于第二段220的末端，第一段210与第二段220之间形成有第一弯折部，第二段220与第三段230之间形成有第二弯折部，即弯折结构包括第一弯折部和第二弯折部；第一弯折部的弯折方向和第二弯折部的弯折方向相反，如此，可使焊脚200插入焊孔410时弹性卡持于焊孔410中，不易晃动。第二段220与第一段210之间形成第一夹角α，第三段230与第二段220之间形成第二夹角β，第三段230的一端从焊孔410中伸出，焊接时在电路板40远离音频座10的表面过锡，使焊脚200焊接固定在电路板40上。如3、图4所示，第二段220与焊孔410孔壁、第三段230与焊孔410孔壁之间都不是平行的，弯折部的设置使焊脚200的弹性大大提高，焊脚200插入焊孔410时与焊孔410的孔壁之间容易形成弹性卡持结构，音频座10与电路板40之间能形成稳定的卡持结构。
在一实施例中，第二段220的横向宽度和第三段230的横向宽度均大于第一段210的横向宽度，音频座10插件时，其焊脚200的第一弯折部位于焊孔410之外，第二弯折部弹性卡接于焊孔410中。
在一实施例中，焊脚200的第一段210与焊脚200的延伸方向平行，即第一段210与绝缘座100的底面垂直，在音频座10进行插件操作时第一段210受到外力挤压后不易倾斜。第一段210的长度大于第二段220的长度，使得音频座10的焊脚200插接于电路板40时绝缘座100不会触碰到电路板40的表面。
在一实施例中，第一夹角α和第二夹角β均设置为钝角，如此，焊脚200的弯折结构易于加工成型。
在一实施例中，第一夹角α的取值范围为120～170度，第二夹角β的取值范围为100～160度。例如，第一夹角α设置为140度，第二夹角β设置为130度；第一夹角α设置为150度，第二夹角β设置为138度。在实际应用中，可根据电路板40上焊孔410的外形尺寸以及第二段220和第三段230的长度比来具体设置两夹角，以使焊脚200较容易插入焊孔410中，同时焊脚200与焊孔410的孔壁之间形成稳定的弹性卡持结构。
如图3、图4所示，在一实施例中，第二段220的长度小于或等于第三段230的长度，例如第二段220的长度设置为大致等于第三段230长度的一半。第二段220和第三段230之间的弯折处与焊孔410孔壁相抵，第二段220与焊孔410的入口处相抵，第三段230与焊孔410的出口处相抵，第二段220与焊孔410的相抵处和第三段230与焊孔410的相抵触均位于焊孔410的同一侧，如此，焊脚200与电路板40相卡持，完成焊接后，音频座10不会出现浮高现象。
在一实施例中，第一夹角α设置为大于或等于第二夹角β，如此，配合第二段220与第三段230长度的设置，可使焊脚200上形成的弯折结构易于使焊脚200插入焊孔410内，并使焊脚200的一部分弹性卡持在焊孔410内，焊脚200与电路板40之间形成较为稳固的卡持结构。
如图1、图2及图4所示，在一实施例中，绝缘座100设置有两组焊脚200，每组至少有两个焊脚200，两组焊脚200的数量相等，两组焊脚200关于一平面呈镜面对称，并且，两组焊脚200均朝远离该平面的方向弯折，即两组焊脚200的弯折方向相反，如此，两组焊脚200与电路板40形成的预紧力的方向相反，可使得所有焊脚200在插入对应焊孔410后形成更为稳定的卡持结构，音频座10相对于电路板40不易晃动。在一实施方式中，同一组的焊脚中，靠近平面的焊脚的第二夹角β小于远离该平面的焊脚的第二夹角β，也就是说，第二夹角β从靠近该平面至远离该平面逐渐增大，以使各焊脚200容易同时插入对应的焊孔410中并与焊孔410孔壁形成较为稳定的卡持状态。
如图1、图5所示，绝缘座100还设置有接地柱300，该接地柱300整体大致呈圆柱形，接地柱300与焊脚200设于绝缘座100的同一侧，且接地柱300位于两组焊脚200的中间位置，即两组焊脚200关于接地柱300对称，接地柱300用于电路板40上对应的焊孔焊接。
在其它实施例中，绝缘座100的一侧设置有5个焊脚200，音频座10位开关型音频座10，两侧各两个焊脚，中间一个焊脚，即两侧的焊脚关于中间的焊脚对称布设，5个焊脚包括第一焊脚、第二焊脚、第三焊脚、第四焊脚和第五焊脚，第一焊脚为接地脚，第二焊脚为左声道接脚，第三焊脚为右声道接脚，第四焊脚和第五焊脚为侦测脚。
本实用新型实施例提供的电子设备，包括电路板40和上述实施例的音频座10，电路板40开设有多个焊孔410，音频座10的各焊脚200与各焊孔410的位置一一对应，焊脚200借助弯折部能与电路板40形成弹性卡持结构，即焊脚200插入焊孔410时弯折部的至少一部分弹性卡接于焊孔410中，使音频座10与电路板40之间相对固定，进而使音频座10在后续的回流焊和波峰焊工序中不会相对于电路板40晃动，音频座10不会发生偏位现象。电子设备可以是行动电话、个人数字助理、MP3随身听、录音器、液晶电视、计算机等。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081702.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209329209U
授权时间:20190830
主分类号:H01R 12/58
专利分类号:H01R12/58
范畴分类:38E;
申请人:合肥惠科金扬科技有限公司
第一申请人:合肥惠科金扬科技有限公司
申请人地址:230012 安徽省合肥市新站区九顶山路与奎河路交口东北角
发明人:王智勇;杨帆
第一发明人:王智勇
当前权利人:合肥惠科金扬科技有限公司
代理人:高星
代理机构:44237
代理机构编号:深圳中一专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电路板焊接论文;