一种多功能型废气喷淋装置论文和设计-李宏云

全文摘要

本实用新型公开了一种多功能型废气喷淋装置，涉及废气处理技术领域，该多功能型废气喷淋装置，包括塔体，所述塔体的顶部设置有排气口，且塔体的底部一侧设置有进气口，所述塔体相对于进气口的一侧设置有储水箱，所述储水箱的外部设置有出水口，所述塔体的内部设置有除雾器，且塔体的内部靠近除雾器的下方位置处设置喷水管，所述喷水管的底部安装有喷头，所述塔体的底部开设有排尘口，本实用新型设置了排尘口、挡块、透气孔和滤板，废气穿过滤板后会从透气孔蔓延至挡块的上方，在挡块的作用下，可防止喷出的溶解液通过透气孔进入进气口中，进而提高了装置的功能性和实用性，解决了传统装置功能性较低的问题。

主设计要求

1.一种多功能型废气喷淋装置，包括塔体(7)，所述塔体(7)的顶部设置有排气口(8)，且塔体(7)的底部一侧设置有进气口(1)，所述塔体(7)相对于进气口(1)的一侧设置有储水箱(13)，所述储水箱(13)的外部设置有出水口(12)，所述塔体(7)的内部设置有除雾器(6)，且塔体(7)的内部靠近除雾器(6)的下方位置处设置喷水管(5)，所述喷水管(5)的底部安装有喷头(9)，其特征在于：所述塔体(7)的底部开设有排尘口(24)，且塔体(7)的外壁开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的一侧设置有挡板(3)，所述塔体(7)的内部靠近卡槽(4)的一侧位置处设置有支撑框(11)，所述支撑框(11)的顶部设置有物料框(10)，所述物料框(10)的底部设置有透气板(18)，且物料框(10)的内部开设有物料槽(17)，所述塔体(7)的内部底部设置有滤板(21)，所述滤板(21)的顶部设置有九个挡块(19)，相邻两个所述挡块(19)之间设置有透气孔(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种多功能型废气喷淋装置，其特征在于：所述挡板(3)与塔体(7)之间设置有硅胶密封圈(2)，所述硅胶密封圈(2)的面积与挡板(3)的面积相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种多功能型废气喷淋装置，其特征在于：所述储水箱(13)的内部设置有隔板(14)，所述隔板(14)的内部设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种多功能型废气喷淋装置，其特征在于：所述支撑框(11)的顶部两侧均设置有滑轨(15)，所述物料框(10)的底部两侧均设置有与滑轨(15)相匹配的滑槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能型废气喷淋装置，其特征在于：所述挡块(19)的外壁开设有引流槽(22)，所述引流槽(22)的内壁设置有橡胶垫(23)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种多功能型废气喷淋装置。

背景技术

废气处理又称废气净化；废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

但是目前市场上的多功能型废气喷淋装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置功能性较低，易使其内喷淋管喷出的溶解液进入废气管道中，导致烟道内积具有溶解液，以及装置难以在烟气喷淋前，去除废气中的颗粒物，进而导致颗粒物将装置气孔堵塞的问题，此外，装置在对废气过滤的过程中，需经常向其内添加催化剂，因传统装置难以添加催化剂，进而导致装置添加催化剂的过程极为繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能型废气喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的装置功能性较低，以及装置难以添加催化剂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能型废气喷淋装置，包括塔体，所述塔体的顶部设置有排气口，且塔体的底部一侧设置有进气口，所述塔体相对于进气口的一侧设置有储水箱，所述储水箱的外部设置有出水口，所述塔体的内部设置有除雾器，且塔体的内部靠近除雾器的下方位置处设置喷水管，所述喷水管的底部安装有喷头，所述塔体的底部开设有排尘口，且塔体的外壁开设有卡槽，所述卡槽的一侧设置有挡板，所述塔体的内部靠近卡槽的一侧位置处设置有支撑框，所述支撑框的顶部设置有物料框，所述物料框的底部设置有透气板，且物料框的内部开设有物料槽，所述塔体的内部底部设置有滤板，所述滤板的顶部设置有九个挡块，相邻两个所述挡块之间设置有透气孔。

优选的，所述挡板与塔体之间设置有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的面积与挡板的面积相匹配。

优选的，所述储水箱的内部设置有隔板，所述隔板的内部设置有滤网。

优选的，所述支撑框的顶部两侧均设置有滑轨，所述物料框的底部两侧均设置有与滑轨相匹配的滑槽。

优选的，所述挡块的外壁开设有引流槽，所述引流槽的内壁设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了排尘口、挡块、透气孔和滤板，当废气从进气口进入塔体的内部后，废气会首先与滤板接触，接着滤板会将废气中的颗粒物阻隔并使颗粒物掉落在塔体的底部，从而防止颗粒物将装置中的气孔堵塞，后期可通过排尘口对废气中的颗粒物抽取处理，废气穿过滤板后会从透气孔蔓延至挡块的上方，以便废气能够接受喷淋，喷淋过程中，在挡块的作用下，可防止喷出的溶解液通过透气孔进入进气口中，从而可避免进气口内积聚溶解液，进而提高了装置的功能性和实用性，解决了传统装置功能性较低的问题。

(2)本实用新型设置了挡板、物料框、支撑框、物料槽和透气板，装置使用过程中，废气会穿过透气板与物料槽内部的催化剂反应，当催化剂需添加时，可将挡板从塔体的外部取下，接着通过卡槽抽出支撑框上的物料框，之后在向物料框内部的物料槽添加催化剂，由于物料框可轻易从装置的内部取出，进而可使装置添加催化剂过程更加便捷，在支撑框的作用下，可提高物料框的稳定性，解决了传统装置难以添加催化剂，致使装置添加催化剂过程极为繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑框的俯视图；

图3为本实用新型物料框的剖视图；

图4为本实用新型A处的局部放大图；

图5为本实用新型挡块的俯视图；

图中：1-进气口、2-硅胶密封圈、3-挡板、4-卡槽、5-喷水管、6-除雾器、7-塔体、8-排气口、9-喷头、10-物料框、11-支撑框、12-出水口、13-储水箱、14-隔板、15-滑轨、16-滑槽、17-物料槽、18-透气板、19-挡块、20-透气孔、21-滤板、22-引流槽、23-橡胶垫、24-排尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能型废气喷淋装置，包括塔体7，塔体7的顶部设置有排气口8，且塔体7的底部一侧设置有进气口1，塔体7相对于进气口1的一侧设置有储水箱13，储水箱13的外部设置有出水口12，塔体7的内部设置有除雾器6，且塔体7的内部靠近除雾器6的下方位置处设置喷水管5，喷水管5的底部安装有喷头9，塔体7的底部开设有排尘口24，且塔体7的外壁开设有卡槽4，卡槽4的一侧设置有挡板3，塔体7的内部靠近卡槽4的一侧位置处设置有支撑框11，支撑框11的顶部设置有物料框10，物料框10的底部设置有透气板18，且物料框10的内部开设有物料槽17，通过卡槽4能够轻易抽出支撑框11上的物料框10，进而可快速向物料槽17的内部添加催化剂，从而可使装置添加催化剂过程更加便捷，塔体7的内部底部设置有滤板21，滤板21能够对废气中的颗粒物进行阻隔，之后颗粒物会掉落在塔体7的底部，通过排尘口24可对颗粒物抽取处理，滤板21的顶部设置有九个挡块19，相邻两个挡块19之间设置有透气孔20，挡块19可防止装置喷淋出的溶解液通过透气孔20进入进气口1中，从而可避免进气口1的内部积聚溶解液。

进一步的，挡板3与塔体7之间设置有硅胶密封圈2，硅胶密封圈2的面积与挡板3的面积相匹配。

进一步的，储水箱13的内部设置有隔板14，隔板14的内部设置有滤网，以便将反应后的催化剂与废液进行分隔。

具体地，支撑框11的顶部两侧均设置有滑轨15，物料框10的底部两侧均设置有与滑轨15相匹配的滑槽16。

具体地，挡块19的外壁开设有引流槽22，引流槽22的内壁设置有橡胶垫23。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将废气从进气口1处引入装置的内部，废气会与滤板21接触，而滤板21会将废气中的颗粒物阻隔并使颗粒物掉落在塔体7的底部，从而防止颗粒物将装置中的气孔堵塞，后期可通过排尘口24对废气中的颗粒物抽取处理，废气穿过滤板21后会从透气孔20蔓延至挡块19的上方，同时喷水管5会通过喷头9向塔体7的内部喷洒溶解液，喷淋过程中，废气会穿过透气板18与物料槽17内部的催化剂反应，在挡块19的作用下，可防止喷出的溶解液通过透气孔20进入进气口1中，从而可避免进气口1内积聚溶解液，当催化剂需添加时，可将挡板3从塔体7的外部取下，接着通过卡槽4抽出支撑框11上的物料框10，之后在向物料框10内部的物料槽17添加催化剂，由于物料框10可轻易从装置的内部取出，进而可使装置添加催化剂过程更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种多功能型废气喷淋装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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