全文摘要
本实用新型公开了一种粉末涂料生产用混匀装置，包括混料箱体，所述混料箱体的顶部四角外壁均设置有第一开口，且四个第一开口的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的进料管，四个所述进料管的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的混料管，且混料管的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列水平设置的喷料管，所述混料箱体的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑杆。本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置，通过在第一导料管的一侧设置有挡板和第一排料管，在混料过程中，可以打开第一排料阀门，由第一排料管排出少量物料，来观察物料混合的效果，实现了非常便捷有效的取样观察的效果。
主设计要求
1.一种粉末涂料生产用混匀装置，包括混料箱体（11），其特征在于，所述混料箱体（11）的顶部四角外壁均设置有第一开口，且四个第一开口的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的进料管（8），四个所述进料管（8）的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的混料管（6），且混料管（6）的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列水平设置的喷料管（12），所述混料箱体（11）的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑杆（17），且支撑杆（17）的底部中央外壁通过螺栓连接有转动电机（18），所述转动电机（18）的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动轴（16），且转动轴（16）的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶（15），所述转动轴（16）和螺旋扇叶（15）均位于混料管（6）的内部，所述混料箱体（11）的底部一侧外壁通过螺栓连接有第一导料管（1），所述混料箱体（11）的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口的内壁通过螺栓与第一导料管（1）的圆周一端外壁连接，所述第一导料管（1）的底部外壁通过螺栓与混料管（6）的圆周顶部内壁连接，所述第一导料管（1）的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一排料管（3），且第一排料管（3）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一排料阀门（4），所述第一导料管（1）的一侧中部内壁通过螺栓连接有挡板（5），且挡板（5）位于第一排料管（3）的上方，所述第一导料管（1）的另一侧外壁通过螺栓与混料箱体（11）的一侧外壁连接。
设计方案
1.一种粉末涂料生产用混匀装置，包括混料箱体（11），其特征在于，所述混料箱体（11）的顶部四角外壁均设置有第一开口，且四个第一开口的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的进料管（8），四个所述进料管（8）的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的混料管（6），且混料管（6）的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列水平设置的喷料管（12），所述混料箱体（11）的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑杆（17），且支撑杆（17）的底部中央外壁通过螺栓连接有转动电机（18），所述转动电机（18）的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动轴（16），且转动轴（16）的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶（15），所述转动轴（16）和螺旋扇叶（15）均位于混料管（6）的内部，所述混料箱体（11）的底部一侧外壁通过螺栓连接有第一导料管（1），所述混料箱体（11）的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口的内壁通过螺栓与第一导料管（1）的圆周一端外壁连接，所述第一导料管（1）的底部外壁通过螺栓与混料管（6）的圆周顶部内壁连接，所述第一导料管（1）的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一排料管（3），且第一排料管（3）的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一排料阀门（4），所述第一导料管（1）的一侧中部内壁通过螺栓连接有挡板（5），且挡板（5）位于第一排料管（3）的上方，所述第一导料管（1）的另一侧外壁通过螺栓与混料箱体（11）的一侧外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述混料箱体（11）的另一侧中部外壁设置有第三开口，且第三开口的内壁通过螺栓连接有水平设置的支撑管（13）。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述支撑管（13）的圆周一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的透明观察窗（14）。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料生产用混匀装置，其特征在于，四个所述进料管（8）的顶部相邻一侧外壁均通过铰链连接有水平设置的顶盖（10），且四个顶盖（10）的顶部中央外壁通过螺栓连接有提拉把手（9）。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述混料箱体（11）的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二排料管（20），第二排料管（20）的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的第二排料阀门（19）。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述第一导料管（1）的圆周一端内壁通过螺栓连接有导料阀门（2），所述第一导料管（1）的底部中央外壁通过螺栓连接有抽料泵（21）。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料生产用混匀装置，其特征在于，所述抽料泵（21）和转动电机（18）均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用混匀装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
在粉末涂料的生产过程中，需要对粉末进行涂料进行有效的混合，进而生成不同的颜色，会用到一种粉末涂料生产用混匀装置，目前，粉末涂料生产用到的混匀装置在对物料进行混匀处理时，常常存在混合不充分的问题，进而影响涂料成色的效果，因此需要设计一种新型的粉末涂料生产用混匀装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产用混匀装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种粉末涂料生产用混匀装置，包括混料箱体，所述混料箱体的顶部四角外壁均设置有第一开口，且四个第一开口的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的进料管，四个所述进料管的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的混料管，且混料管的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列水平设置的喷料管，所述混料箱体的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑杆，且支撑杆的底部中央外壁通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动轴，且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶，所述转动轴和螺旋扇叶均位于混料管的内部，所述混料箱体的底部一侧外壁通过螺栓连接有第一导料管，所述混料箱体的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口的内壁通过螺栓与第一导料管的圆周一端外壁连接，所述第一导料管的底部外壁通过螺栓与混料管的圆周顶部内壁连接，所述第一导料管的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一排料管，且第一排料管的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一排料阀门，所述第一导料管的一侧中部内壁通过螺栓连接有挡板，且挡板位于第一排料管的上方，所述第一导料管的另一侧外壁通过螺栓与混料箱体的一侧外壁连接。
优选的，所述混料箱体的另一侧中部外壁设置有第三开口，且第三开口的内壁通过螺栓连接有水平设置的支撑管。
优选的，所述支撑管的圆周一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的透明观察窗。
优选的，四个所述进料管的顶部相邻一侧外壁均通过铰链连接有水平设置的顶盖，且四个顶盖的顶部中央外壁通过螺栓连接有提拉把手。
优选的，所述混料箱体的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二排料管，第二排料管的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的第二排料阀门。
优选的，所述第一导料管的圆周一端内壁通过螺栓连接有导料阀门，所述第一导料管的底部中央外壁通过螺栓连接有抽料泵。
优选的，所述抽料泵和转动电机均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置，通过设置有四个进液管，并将四个进料管连接与同一个竖直设置的混料管，可以将粉末涂料生产用的不同原料分别通过四个进料管注入混料箱体内，同时，由转动电机带动螺旋扇叶转动，实现非常便捷有效的对多种原料进行混合的效果，上述设置与传统的混料装置相比，可以使原料在下料的过程中实现对原料的混合，而传统的混料装置都是将原料一次性投入混料装置内进行搅拌混合，存在混合不充分的问题。
2、本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置，通过设置有第一导料管，并由抽料泵将混料箱体底部的物料抽向混料管的顶部进行进一步的循环混合，进一步的实现了对粉末涂料生产原料有效的混合。
3、本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置，通过在第一导料管的一侧设置有挡板和第一排料管，在混料过程中，可以打开第一排料阀门，由第一排料管排出少量物料，来观察物料混合的效果，实现了非常便捷有效的取样观察的效果。
4、本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置，通过在混料管的圆周外壁均匀设置有喷料管，在进行混料的过程中，可以使物料从喷料管排出，进而使物料散落的均匀，进一步的提高了混料的效果，同时，在清理装置内部时，可以由进料管注入清水，转动的螺旋扇叶可以将水流从喷料管排出，进而实现对混料箱体内壁有效的清洗，实现了非常便捷的清洗混料箱体内壁的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用混匀装置的混料管俯视结构示意图。
图中：1第一导料管、2导料阀门、3第一排料管、4第一排料阀门、5挡板、6混料管、7第二导料管、8进料管、9提拉把手、10顶盖、11混料箱体、12喷料管、13支撑管、14透明观察窗、15螺旋扇叶、16转动轴、17支撑杆、18转动电机、19第二排料阀门、20第二排料管、21抽料泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种粉末涂料生产用混匀装置，包括混料箱体11，混料箱体11的顶部四角外壁均设置有第一开口，且四个第一开口的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的进料管8，四个进料管8的底部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的混料管6，且混料管6的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列水平设置的喷料管12，混料箱体11的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑杆17，且支撑杆17的底部中央外壁通过螺栓连接有转动电机18，转动电机18的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动轴16，且转动轴16的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶15，转动轴16和螺旋扇叶15均位于混料管6的内部，在进行混料的过程中，可以使物料从喷料管12排出，进而使物料散落的均匀，进一步的提高了混料的效果，同时，在清理装置内部时，可以由进料管8注入清水，转动的螺旋扇叶15可以将水流从喷料管12排出，进而实现对混料箱体11内壁有效的清洗，实现了非常便捷的清洗混料箱体11内壁的效果，混料箱体11的底部一侧外壁通过螺栓连接有第一导料管1，混料箱体11的顶部中央外壁开设有第二开口，且第二开口的内壁通过螺栓与第一导料管1的圆周一端外壁连接，第一导料管1的底部外壁通过螺栓与混料管6的圆周顶部内壁连接，第一导料管1的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一排料管3，且第一排料管3的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一排料阀门4，第一导料管1的一侧中部内壁通过螺栓连接有挡板5，且挡板5位于第一排料管3的上方，第一导料管1的另一侧外壁通过螺栓与混料箱体11的一侧外壁连接。
本实用新型中，混料箱体11的另一侧中部外壁设置有第三开口，且第三开口的内壁通过螺栓连接有水平设置的支撑管13，支撑管13的圆周一端内壁通过螺栓连接有竖直设置的透明观察窗14，四个进料管8的顶部相邻一侧外壁均通过铰链连接有水平设置的顶盖10，且四个顶盖10的顶部中央外壁通过螺栓连接有提拉把手9，混料箱体11的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的第二排料管20，第二排料管20的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的第二排料阀门19，第一导料管1的圆周一端内壁通过螺栓连接有导料阀门2，第一导料管1的底部中央外壁通过螺栓连接有抽料泵21，抽料泵21和转动电机18均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。
工作原理：使用时，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，接着启动转动电机18，由转动电机18带动螺旋扇叶15和转动轴16转动，然后将需要进行混料处理的物料通过进料管8排入混料管6内，由转动的螺旋扇叶15带动物料进行混合，实现了非常充分有效的混合效果，在混料的过程中，物料会通过喷料管12喷洒在装置底部，物料散落的过程中，进一步的提高了物料的混料效果，然后启动抽料泵21，由抽料泵21将装置底部的物料抽向混料管6的顶部，进行循环混合处理，实现了非常充分有效的混料效果，在混料过程中，可以打开第一排料阀门4，由第一排料管3排出少量物料，来观察物料混合的效果，实现了非常便捷有效的取样观察的效果，混料结束后，打开第二排料管20，排出混合后的物料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014421.8
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209451773U
授权时间:20191001
主分类号:B01F 15/02
专利分类号:B01F15/02;B01F5/10;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:长沙维一化工涂料有限公司
第一申请人:长沙维一化工涂料有限公司
申请人地址:410600 湖南省长沙市宁乡县夏铎铺镇六度庵村十五组（机械工业园）
发明人:何志伟;晏安然
第一发明人:何志伟
当前权利人:长沙维一化工涂料有限公司
代理人:左卫泽
代理机构:43224
代理机构编号:长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计