全文摘要
本实用新型涉及钢筋套筒灌浆领域，具体公开了一种变压灌浆泵，其中灌浆泵包括：入料部、与所述入料部的出料口连接的灌浆部、与所灌浆部的出浆口连接的输出部；所述输出部包括控制阀门和输送管，所述控制阀门包括第一阀入口、第二阀入口、及阀出口，所述输送管一端与所述阀出口连接；所述出浆口包括变压出浆口和常压出浆口，所述变压出浆口通过变压装置与所述第一阀入口连接，所述常压出浆口与所述第二阀入口连接。本实用新型通过增加变压出浆口，且变压出浆与控制阀门之间设置变压装置，克服现有技术中，排浆阀组关闭不严影响了灌浆泵排浆压力与流量的技术问题，提高套筒内的浆料的饱和性、均匀性、密实性。
主设计要求
1.一种变压灌浆泵，其特征在于，包括：入料部、与所述入料部的出料口连接的灌浆部、与所灌浆部的出浆口连接的输出部；所述输出部包括控制阀门和输送管，所述控制阀门包括第一阀入口、第二阀入口、及阀出口，所述输送管一端与所述阀出口连接；所述出浆口包括变压出浆口和常压出浆口，所述变压出浆口通过变压装置与所述第一阀入口连接，所述常压出浆口与所述第二阀入口连接。
设计方案
1.一种变压灌浆泵，其特征在于，包括：入料部、与所述入料部的出料口连接的灌浆部、与所灌浆部的出浆口连接的输出部；
所述输出部包括控制阀门和输送管，所述控制阀门包括第一阀入口、第二阀入口、及阀出口，所述输送管一端与所述阀出口连接；
所述出浆口包括变压出浆口和常压出浆口，所述变压出浆口通过变压装置与所述第一阀入口连接，所述常压出浆口与所述第二阀入口连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述变压装置为增压泵。
3.根据权利要求1所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述控制阀门为二位三通电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述常压出浆口与所述第二阀入口之间设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述入料部包括料斗、料筒和输送螺杆；所述料斗与所述料筒通连接，所述输送螺杆设置在所述料筒内，所述料筒的出口即所述出料口。
6.根据权利要求5所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述料斗上还设置有放置环，所述放置环用于悬挂所述输送管的出浆口端。
7.根据权利要求1所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述灌浆部包括驱动缸、灌浆缸、传动杆、第一灌浆活塞、第二灌浆活塞；
所述第一灌浆活塞设置在所述驱动缸内，所述第二灌浆活塞设置在所述灌浆缸，所述第一灌浆活塞和第二灌浆活塞通过所述传动杆连接；
所述变压出浆口和常压出浆口设置在所述灌浆缸上。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种变压灌浆泵，其特征在于，所述第一阀入口上设置有用于观察所述第一阀入口的进浆情况的观察口。
9.根据权利要求8所述一种变压灌浆泵，其特征在于，所述观察口由玻璃制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及钢筋套筒灌浆领域，特别涉及一种变压灌浆泵。
背景技术
现有技术中，钢筋套筒灌浆连接技术是装配式混凝土结构关键技术之一，柱用全灌浆连接是套筒带端盖密封圈的一端在预制工厂完成钢筋插入，并随钢筋通常预埋在预制柱或预制剪力墙构件下端，另一端在现场进行灌浆连接；一般用于预制剪力墙、框架柱主筋的连接。
套筒灌浆连接技术的灌浆过程中通常要用到灌浆泵，现有的灌浆泵排浆阀组主要采用单向阀结构，当灌浆料粘滞系数较高时，会导致吸排浆阀组关闭不严，严重影响了灌浆泵排浆压力与流量，导致套筒内浆料的饱和性、均匀性、密实性不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种筒灌浆，该筒灌浆提高浆料在套筒内的饱和性、均匀性、密实性。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种变压灌浆泵，包括：入料部、与所述入料部的出料口连接的灌浆部、与所灌浆部的出浆口连接的输出部；所述输出部包括控制阀门和输送管，所述控制阀门包括第一阀入口、第二阀入口、及阀出口，所述输送管一端与所述阀出口连接；所述出浆口包括变压出浆口和常压出浆口，所述变压出浆口通过变压装置与所述第一阀入口连接，所述常压出浆口与所述第二阀入口连接。
与现有技术相比，本实用新型在灌浆部设置两个出浆口，其中一个为常压出浆口，另一个为变压出浆口，且变压出浆与控制阀门之间设置变压装置，进而可以在两个出浆口之间进行控制，保证灌浆料连续密实得由常压转为高压，进而保证灌浆压的强度，使得灌入套筒内的浆料的饱和性、均匀性、密实性都具有极佳的效果。
作为优选，所述变压装置为增压泵。
本实用新型通过将变压装置设置成增压泵，使得在使用变压出浆口进行灌浆时，增加灌浆的压强，进而保证灌浆的力度，使得在灌浆时一些残余空气或浆体泌出自由水在极大的压强下被排除，进而保证浆料的饱和性、均匀性、密实性。
作为优选，所述控制阀门为二位三通电磁阀。
作为优选，所述常压出浆口与所述第二阀入口之间设置有单向阀。
作为优选，所述入料部包括料斗、料筒和输送螺杆；所述料斗与所述料料筒通连接，所述输送螺杆设置在所述料筒内，所述料筒出口即所述出料口。
作为优选，所述料斗上还设置有放置环，所述放置环用于悬挂所述输送管的出浆口端。
作为优选，所述灌浆部包括驱动缸、灌浆缸、传动杆、第一灌浆活塞、第二灌浆活塞；所述第一灌浆活塞设置在所述驱动缸内，所述第二灌浆活塞设置在所述灌浆缸，所述第一灌浆活塞和第二灌浆活塞通过所述传动杆连接；所述变压出浆口和常压出浆口设置在所述灌浆缸上。
作为优选，所述第一阀入口上设置有用于观察所述第一阀入口的进浆情况的观察口。
作为优选，所述观察口由玻璃制成。
本实用新型通过设置一个透明的观察口，操作人员可以随时通过观察口观察高压进浆口的进浆情况，通过观察进浆口的进浆情况而了解高压进浆口是否正常进行，提高灌浆质量。
附图说明
现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型灌浆泵的结构示意图；
图2是二位三通电磁阀常压状态工作图；
图3是二位三通电磁阀高压状态工作图；
图中：
11、料斗；12、料筒；13、输送螺杆；14、放置环；15、出料口；21、驱动缸；22、灌浆缸；23、传动杆；24、第一灌浆活塞；25、第二灌浆活塞；26、常压出浆口；27、变压出浆口；3、增压泵；4、单向阀；5、二位三通电磁阀；51、第二阀入口；52、第一阀入口；53、阀出口；54、阀芯；55、电磁铁；56、永磁体；57、观察口；6、输送管；61输送软管；62 接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至3所示，本实用新型提供一种变压灌浆泵，包括：入料部、与所述入料部的出料口连接的灌浆部、与所灌浆部的出浆口连接的输出部；所述输出部包括控制阀门和输送管，所述控制阀门包括第一阀入口、第二阀入口、及阀出口，所述输送管一端与所述阀出口连接；所述出浆口包括变压出浆口和常压出浆口，所述变压出浆口通过变压装置与所述第一阀入口连接，所述常压出浆口与所述第二阀入口连接。
与现有技术相比，本实用新型在灌浆部设置两个出浆口，其中一个为常压出浆口，另一个为变压出浆口，且变压出浆与控制阀门之间设置变压装置，进而可以在两个出浆口之间进行控制，保证灌浆料连续密实得由常压转为高压，进而保证灌浆压的强度，使得灌入套筒内的浆料的饱和性、均匀性、密实性都具有极佳的效果。
优选的，所述第一阀入口上设置有用于观察所述第一阀入口的进浆情况的观察口57；所述观察口57由玻璃制成。所述变压装置为增压泵3；所述控制阀门为二位三通电磁阀5；所述常压出浆口与所述第二阀入口之间设置有单向阀4，防止浆液回流。
所述入料部包括料斗11、料筒12和输送螺杆13；所述料斗11与所述料筒12导通连接，所述输送螺杆13设置在所述料筒12内，所述料筒12的出口即所述出料口15；料斗11上还设置有放置环14，所述放置环14用于悬挂所述输送管6的出浆口端，即输送管6在不工作时搭放置环14上。
所述灌浆部包括驱动缸21、灌浆缸22、传动杆23、第一灌浆活塞24、第二灌浆活塞25；所述第一灌浆活塞24设置在所述驱动缸21内，所述第二灌浆活塞25设置在所述灌浆缸22，所述第一灌浆活塞24和第二灌浆活塞25通过所述传动杆23连接；所述变压出浆27(高压出浆口)(0.4-0.6MPa)和常压出浆口26(0.2-0.3MPa)设置在所述灌浆缸22上。
如图2、3所示，所述二位三通电磁阀5，一侧有两个入口，即第一阀入口52和第二阀入口51；另一侧有一个出口，即阀出口53，第一阀入口52上设置有由玻璃制成的观察口57；二位三通电磁阀5内设置有阀芯54，阀芯54的一端缠绕可通电导线，通电时阀芯54一端形成电磁铁55，靠近电磁铁55出设置有永磁体56。
输送管6包括了输送软管61以及与输送软管61的一个端口连接的接头62，输送软管61 的另一端端口与阀出口53连接，输送管6的在不工作时接头62搭放置环14上。
二位三通电磁阀5存在两个状态，分别是常压状态与高压状态。
常压状态如图2所示，电磁铁55断电，灌浆料通过常压出浆口26进入阀体，从阀出口 53流出；高压状态如图3所示，电磁铁55通电，阀芯54下移，灌浆料通过高压出浆口进入阀体，从阀出口53流出。
如图1至3所示，本实用新型工作分为两个状态，分别是常压状态与高压状态，对应电源开关分为三个挡位。
其中，电源挡位如下：
挡位一为常压状态，常规压力出浆口26开启，高压出浆口27关闭，二位三通电磁阀5 为常压状态；
挡位二为常压转高压过度状态，常规压力出浆口26与高压出浆口27均开启，增压泵3 开启，二位三通电磁阀5为常压状态；
挡位三为高压状态，常规压力出浆口26关闭，高压出浆口27开启，增压泵3开启，二位三通电磁阀5为高压状态。
常压状态与高压状态如下：
常压状态下，将灌浆料注入料斗12中，灌浆料通过输送螺杆13进入灌浆缸22，通过常压出浆口26后，常压灌浆料进入单向阀4后流入二位三通电磁阀5的阀体，从输送管6及接头62流出。
高压状态下，将灌浆料注入料斗12中，灌浆料通过输送螺杆13进入灌浆缸22，通过变压出浆27后，高压灌浆料进入增压泵3后流入二位三通电磁阀5的阀体，从输送管6及接头62流出。
本实用新型通过将变压装置设置成增压泵，使得在使用变压出浆口进行灌浆时，增加灌浆的压强，进而保证灌浆的力度，使得在灌浆时一些残余空气或浆体泌出自由水在极大的压强下被排除，进而保证浆料的饱和性、均匀性、密实性。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059442.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209568617U
授权时间:20191101
主分类号:E04C 5/16
专利分类号:E04C5/16;E04G21/00
范畴分类:36D;
申请人:广州建筑产业研究院有限公司
第一申请人:广州建筑产业研究院有限公司
申请人地址:510663 广东省广州市天河区天蕴路3号自编号4栋1楼108室
发明人:戚玉亮;李荣;方子妍;黄荣超;郑建财;谢合舜;王光谱
第一发明人:戚玉亮
当前权利人:广州建筑产业研究院有限公司
代理人:李德魁
代理机构:44100
代理机构编号:广州新诺专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计