全文摘要
一种管道搬送切割器，其切割装置设置于机架内，包括转盘、切割刀、转盘驱动电机，转盘驱动电机驱动转盘绕机架旋转；旋转盘上的切割刀经伸缩装置控制，可相对于中央通道进行伸缩，并能随转盘绕中央通道旋转；传输装置设置有至少两套双向同步机构、夹持装置，每套双向同步机构两端推杆分别有一夹持装置，两夹持装置的夹板位于中央通道进、出口侧，夹持机构可驱动夹板向中央通道中心移动夹持管道外壁，双向同步机构进行沿中央通道平行方向进行线性移动时，同步带动两侧夹持装置，使夹板进行同步线性移动；机架上的承托装置，在夹板不夹持管道状态下可承托管道。对初步硬化的波纹管、缠绕管、普通管道进行搬送切割后，能够维持管道呈直管形态。
主设计要求
1.一种管道搬送切割器，包括机架、切割装置、传输装置，其特征在于，切割装置设置于机架内，包括转盘、切割刀、转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机驱动转盘绕机架旋转；旋转盘上的切割刀经伸缩装置控制，可相对于中央通道进行伸缩，并能随转盘绕中央通道旋转；传输装置设置有至少两套双向同步机构、夹持装置，每套双向同步机构两端推杆分别有一夹持装置，两夹持装置的夹板位于中央通道进、出口侧，夹持机构可驱动夹板向中央通道中心移动夹持管道外壁，双向同步机构进行沿中央通道平行方向进行线性移动时，同步带动两侧夹持装置，使夹板进行同步线性移动，所述的机架上还设置有承托装置，夹板不夹持管道状态下，承托装置可承托管道。
设计方案
1.一种管道搬送切割器，包括机架、切割装置、传输装置，其特征在于，切割装置设置于机架内，包括转盘、切割刀、转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机驱动转盘绕机架旋转；旋转盘上的切割刀经伸缩装置控制，可相对于中央通道进行伸缩，并能随转盘绕中央通道旋转；传输装置设置有至少两套双向同步机构、夹持装置，每套双向同步机构两端推杆分别有一夹持装置，两夹持装置的夹板位于中央通道进、出口侧，夹持机构可驱动夹板向中央通道中心移动夹持管道外壁，双向同步机构进行沿中央通道平行方向进行线性移动时，同步带动两侧夹持装置，使夹板进行同步线性移动，所述的机架上还设置有承托装置，夹板不夹持管道状态下，承托装置可承托管道。
2.如权利要求1所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的转盘的内转毂与机架旋转连接，转盘外周设置有环状齿轮，机架上部的转盘驱动电机通过驱动环状齿轮，使旋转盘绕机架旋转。
3.如权利要求2所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的伸缩装置为电动伸缩推杆。
4.如权利要求1-3任意一项中所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的切割刀数目不小于三，绕中央通道圆周均匀排布且各切割刀的刃部同向排布。
5.如权利要求1所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的双向同步机构数目不小于三，且绕中央通道圆周均匀排布。
6.如权利要求5所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的夹持装置通过齿杆驱动电机，驱动齿杆相对于齿杆座升降，带动齿杆末端的夹板向中央通道中心移动。
7.如权利要求1、5、6任意一项所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的双向同步机构为双头气缸。
8.如权利要求1所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的夹板的夹持面上设置有防脱滑块，所述的防脱滑块可拆卸的与夹板相固定。
9.如权利要求1所述的一种管道搬送切割器，其特征在于，所述的承托装置位于中央通道进口和\/或出口侧，承托装置通过一对指向中央通道中央，且可调节高度的承托轮作为承托部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管道加工设备领域，具体涉及一种管道搬送切割器。
背景技术
通过热成型制得的，直径在600mm以上的波纹管或缠绕管管道，需要依据需求裁切为单节长度合理的分节管。通常的，此类波纹管或缠绕管单节长度在10m以上，其自重较大，并且在热成型后管体仍然未完全硬化成型，通过普通的裁切方式难以使管体维持直管状态下，加以有效地切断。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管道切割器，其能够完成上述波纹管、缠绕管或者普通管道的搬送切割。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：
一种管道搬送切割器，包括机架、切割装置、传输装置，其特征在于，切割装置设置于机架内，包括转盘、切割刀、转盘驱动电机，所述的转盘驱动电机驱动转盘绕机架旋转；旋转盘上的切割刀经伸缩装置控制，可相对于中央通道进行伸缩，并能随转盘绕中央通道旋转；传输装置设置有至少两套双向同步机构、夹持装置，每套双向同步机构两端推杆分别有一夹持装置，两夹持装置的夹板位于中央通道进、出口侧，夹持机构可驱动夹板向中央通道中心移动夹持管道外壁，双向同步机构进行沿中央通道平行方向进行线性移动时，同步带动两侧夹持装置，使夹板进行同步线性移动，所述的机架上还设置有承托装置，夹板不夹持管道状态下，承托装置可承托管道。
进一步的，所述的转盘的内转毂与机架旋转连接，转盘外周设置有环状齿轮，机架上部的转盘驱动电机通过驱动环状齿轮，使旋转盘绕机架旋转。
进一步的，所述的伸缩装置为电动伸缩推杆。
进一步的，所述的切割刀数目不小于三，绕中央通道圆周均匀排布且各切割刀的刃部同向排布。
进一步的，所述的双向同步机构数目不小于三，且绕中央通道圆周均匀排布。
进一步的，所述的夹持装置通过齿杆驱动电机，驱动齿杆相对于齿杆座升降，带动齿杆末端的夹板向中央通道中心移动。
进一步的，所述的双向同步机构为双头气缸。
进一步的，所述的夹板的夹持面上设置有防脱滑块，所述的防脱滑块可拆卸的与夹板相固定。
进一步的，所述的承托装置位于中央通道进口和\/或出口侧，承托装置通过一对指向中央通道中央，且可调节高度的承托轮作为承托部。
本实用新型具有以下有益之处：
本装置能够应对自重较大，并且在热成型后管体仍然未完全硬化成型的波纹管、缠绕管、普通管道，能以在线自动化地方式，对初步硬化状态下的波纹管、缠绕管或常规普通管道，进行有效地切割并自动搬送，并且在加工中能够维持管道呈稳固的直管形态。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型隐去出口侧挡板的示意图；
图3是本实用新型另一方位的示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型进行进一步说明：
实施例
如图1-3所示，一种管道搬送切割器，包括机架1、切割装置3、传输装置，其切割装置3设置于机架1内，包括转盘2、切割刀31、转盘驱动电机20，所述的转盘2的内转毂21与机架1旋转连接，转盘2外周设置有环状齿轮22，机架1上部的转盘驱动电机20通过驱动环状齿轮22，使旋转盘2绕机架1旋转。
转盘2上设置有三套绕中央通道10圆周均匀排布的电动伸缩推杆32，各电动伸缩推杆32的伸缩杆均对应设置有一切割刀31，如图2所示，各切割刀31均指向中央通道10，绕中央通道10圆周均匀排布，且各切割刀31的刃部呈逆时针同向排布。
传输装置设置有三套双头气缸4，如图3所示，每套双头气缸4两端推杆分别有一夹持装置，具体的，在机架1的进口侧、出口侧各设置有一夹持装置，夹持装置通过齿杆驱动电机51，驱动齿杆52相对于齿杆座53升降，带动齿杆52末端的夹板54向中央通道10中心移动，并且，在应对波纹管、缠绕管两种不同种类的管体，可在夹板54的夹持面上设置与对应波纹管、缠绕管外壁配对的防脱滑块55，并且，防脱滑块55可拆卸的与夹板54相固定。
如图1、3所示，在机架1上，位于中央通道10进、出口侧，均设置有一承托装置6，在本实施例中，承托装置6通过一对调节气缸61作为升降装置，两调节气缸61通过驱动各自的承托轮62进行升降，并使两承托轮62呈自中央通道10侧下方，向斜上方指向中央通道10中央状，在需要应对不同直径的波纹管、缠绕管时，可通过调节气缸61的升降，对承托轮62的高度进行调节，从而对波纹管、缠绕管外壁进行承载。
当热成型机以热挤出的方式生产波纹管、缠绕管时，管道在输送过程中呈不完全硬化状态，此时，各双头气缸4先带动对应的夹持装置，沿中央通道10平行方向进行线性移动向进口侧移动，同时，齿杆驱动电机51通过驱动齿杆52相对于中央通道10外移，使各夹持装置的夹板54呈相对打开状态；并且，电动伸缩推杆32的伸缩杆内缩时切割刀31回收，此时波纹管或缠绕管得以经中央通道10进入，调节气缸61驱动承托轮62上升，使承托轮62承托波纹管、缠绕管外壁后，齿杆驱动电机51通过驱动齿杆52相对于中央通道10内收，使各夹持装置的夹板54呈相对夹合状态，此时防脱滑块55对波纹管、缠绕管外壁进行夹合，使波纹管、缠绕管相对于设备形成稳固状态，并且夹持状态下，波纹管、缠绕管被夹持装置所夹持，使得管道得以维持较为稳定的直管状。
当要进行切割动作时，转盘2各电动伸缩推杆32的伸缩杆逐渐外伸，使切割刀31逐渐向波纹管、缠绕管外壁移动；同时，转盘驱动电机20通过驱动转盘2逆时针转动，使转盘2上的切割刀31逐渐对波纹管、缠绕管的外壁进行切割。
切割完毕后，波纹管、缠绕管仍然被保持夹持状态，调节气缸61通过驱动各自的承托轮62进行下降，避免承托轮62对波纹管、缠绕管凹凸不平的外壁形成传输阻碍；而后双头气缸4带动对应的夹持装置，沿中央通道10平行方向进行线性移动时向出口侧移动，此时波纹管、缠绕管被向后搬送，搬送距离为双头气缸4的一个行程工位，合理地，在本设备后端通过设置收集装置，可完成切割下的波纹管、缠绕管的承接，后续齿杆驱动电机51通过驱动齿杆52相对于中央通道10外移，使各夹持装置的夹板54呈相对打开状态后，即可完成分节管的搬送切割工序。
当作为普通管道的时，同样能采用上述的方式进行搬送，并且，由于普通管道表面光滑的设计，采用表面呈光滑弧面的防脱滑块55，与普通管道进行配对配合，并且在搬送过程中，承托轮62无需下降，其能贴合普通管道的表面进行配合传输，在一定程度上还能起到增强承托能力的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262175.6
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209224177U
授权时间:20190809
主分类号:B26D 1/60
专利分类号:B26D1/60;B26D7/01;B26D3/16
范畴分类:26G;
申请人:广东胜达塑胶科技有限公司
第一申请人:广东胜达塑胶科技有限公司
申请人地址:515000 广东省汕头市高新区科技东路9号301号房
发明人:张达
第一发明人:张达
当前权利人:广东胜达塑胶科技有限公司
代理人:王庆海
代理机构:44489
代理机构编号:深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计