一种立体背光组LED显示器论文和设计

全文摘要

本实用新型提供一种立体背光组LED显示器，包括外壳，安装螺栓，LED发光板，背光模组安装块，导光板，扩散膜，增亮膜，反射膜和液晶模组安装块，其中：外壳的表面开有螺丝孔，且LED发光板通过安装螺栓安装在外壳的底部，该背光模组安装块通过螺栓安装在外壳的内部；所述导光板通过螺栓安装在背光模组安装块的内部，且扩散膜通过四周的边框粘结在导光板的上表面，该增亮膜通过四周的边框粘结在扩散膜的表面；所述反射膜粘结在外壳的内部，且液晶模组安装块通过螺栓安装在外壳的内侧。本实用新型外壳，扩散膜，增亮膜和散光块的设置，使得LED背光组光源明暗均匀，整体光源亮度高，便于市场推广和应用。

主设计要求

1.一种立体背光组LED显示器，其特征在于：包括外壳（1），安装螺栓（2），LED发光板（3），背光模组安装块（4），导光板（5），扩散膜（6），增亮膜（7），反射膜（8）和液晶模组安装块（9），其中：外壳（1）的表面开有螺丝孔，且LED发光板（3）通过安装螺栓（2）安装在外壳（1）的底部，该背光模组安装块（4）通过螺栓安装在外壳（1）的内部；所述导光板（5）通过螺栓安装在背光模组安装块（4）的内部，且扩散膜（6）通过四周的边框粘结在导光板（5）的上表面，该增亮膜（7）通过四周的边框粘结在扩散膜（6）的表面；所述反射膜（8）粘结在外壳（1）的内部，且液晶模组安装块（9）通过螺栓安装在外壳（1）的内侧；所述导光板（5）包括导光透光板（51），散光块（52），上方混光膜（53）和下方混光膜（54），且散光块（52）镶嵌在导光透光板（51）的内部，该导光透光板（51）的上表面粘结有上方混光膜（53）；所述导光透光板（51）的下表面粘结有下方混光膜（54）。

设计方案

2.如权利要求1所述的立体背光组LED显示器，其特征在于：所述外壳（1）采用方形铝合金金属板，且外壳（1）焊接的拐角处做圆弧过度处理，该外壳（1）的圆弧过度处向上焊接有安装框。

3.如权利要求1所述的立体背光组LED显示器，其特征在于：所述扩散膜（6）采用聚对苯二甲酸类塑料制成的塑料薄膜，且扩散膜（6）四周复合有方形塑料垫。

4.如权利要求1所述的立体背光组LED显示器，其特征在于：所述增亮膜（7）采用将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在PET基材上制造而成的光学薄膜。

5.如权利要求1所述的立体背光组LED显示器，其特征在于：所述散光块（52）采用若干凹面玻璃块，且散光块（52）均匀的排列在导光透光板（51）的内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于LED屏幕技术领域，尤其涉及一种立体背光组LED显示器。

背景技术

背光源是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，用于为液晶显示器提供一个均匀、稳定且具有一定亮度的平面光源，使得液晶显示器能够显现出图像。现有的背光源主要由框架以及设置于框架内部的LED光源、导光板、光学膜片等组成，其中，LED光源既是背光源中最为重要的组成部分，也是背光源中较容易受损的部件。但是现有的LED背光组依然存在着光源明暗不均匀，整体光源较暗的问题。

因此，发明一种立体背光组LED显示器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种立体背光组LED显示器，以解决现有的LED背光组依然存在着光源明暗不均匀，整体光源较暗的问题。一种立体背光组LED显示器，包括外壳，安装螺栓，LED发光板，背光模组安装块，导光板，扩散膜，增亮膜，反射膜和液晶模组安装块，其中：外壳的表面开有螺丝孔，且LED发光板通过安装螺栓安装在外壳的底部，该背光模组安装块通过螺栓安装在外壳的内部；所述导光板通过螺栓安装在背光模组安装块的内部，且扩散膜通过四周的边框粘结在导光板的上表面，该增亮膜通过四周的边框粘结在扩散膜的表面；所述反射膜粘结在外壳的内部，且液晶模组安装块通过螺栓安装在外壳的内侧；所述导光板包括导光透光板，散光块，上方混光膜和下方混光膜，且散光块镶嵌在导光透光板的内部，该导光透光板的上表面粘结有上方混光膜；所述导光透光板的下表面粘结有下方混光膜。

所述外壳采用方形铝合金金属板，且外壳焊接的拐角处做圆弧过度处理，该外壳的圆弧过度处向上焊接有安装框，有利于使内部的反射膜也产生一个圆弧形的过度，便于全面的反射光源，防止出现反射光源不均匀导致最后的成像出现过亮或者过暗。

所述扩散膜采用聚对苯二甲酸类塑料制成的塑料薄膜，且扩散膜四周复合有方形塑料垫，有利于修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，降低单位面积的光强度，减低辉度。

所述增亮膜采用将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在PET基材上制造而成的光学薄膜，有利于将光源射出的光线经过增亮膜的循环反射作用，使其最终汇聚在正视方向出射，从而达到增亮效果。

所述散光块采用若干凹面玻璃块，且散光块均匀的排列在导光透光板的内部，有利于将光源进行分散射出，使每一个散光块射出的光源都可以均匀的向外传播，防止靠近光源的位置过亮，原理光源的位置过暗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型外壳的设置，有利于使内部的反射膜也产生一个圆弧形的过度，便于全面的反射光源，防止出现反射光源不均匀导致最后的成像出现过亮或者过暗。

2.本实用新型增亮膜的设置，有利于修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，降低单位面积的光强度，减低辉度。

3.本实用新型散光块的设置，有利于将光源进行分散射出，使每一个散光块射出的光源都可以均匀的向外传播，防止靠近光源的位置过亮，原理光源的位置过暗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型导光透光板的结构示意图。

图中：

1-外壳，2-安装螺栓，3-LED发光板，4-背光模组安装块，5-导光板，51-导光透光板，52-散光块，53-上方混光膜，54-下方混光膜，6-扩散膜，7-增亮膜，8-反射膜，9-液晶模组安装块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种立体背光组LED显示器，包括外壳1，安装螺栓2，LED发光板3，背光模组安装块4，导光板5，扩散膜6，增亮膜7，反射膜8和液晶模组安装块9，其中：外壳1的表面开有螺丝孔，且LED发光板3通过安装螺栓2安装在外壳1的底部，该背光模组安装块4通过螺栓安装在外壳1的内部；所述导光板5通过螺栓安装在背光模组安装块4的内部，且扩散膜6通过四周的边框粘结在导光板5的上表面，该增亮膜7通过四周的边框粘结在扩散膜6的表面；所述反射膜8粘结在外壳1的内部，且液晶模组安装块9通过螺栓安装在外壳1的内侧；所述导光板5包括导光透光板51，散光块52，上方混光膜53和下方混光膜54，且散光块52镶嵌在导光透光板51的内部，该导光透光板51的上表面粘结有上方混光膜53；所述导光透光板51的下表面粘结有下方混光膜54。

所述外壳1采用方形铝合金金属板，且外壳1焊接的拐角处做圆弧过度处理，该外壳1的圆弧过度处向上焊接有安装框，有利于使内部的反射膜8也产生一个圆弧形的过度，便于全面的反射光源，防止出现反射光源不均匀导致最后的成像出现过亮或者过暗。

所述扩散膜6采用聚对苯二甲酸类塑料制成的塑料薄膜，且扩散膜6四周复合有方形塑料垫，有利于修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，降低单位面积的光强度，减低辉度。

所述增亮膜7采用将丙烯酸树脂制成的棱镜结构制作在PET基材上制造而成的光学薄膜，有利于将光源射出的光线经过增亮膜7的循环反射作用，使其最终汇聚在正视方向出射，从而达到增亮效果。

所述散光块52采用若干凹面玻璃块，且散光块52均匀的排列在导光透光板51的内部，有利于将光源进行分散射出，使每一个散光块52射出的光源都可以均匀的向外传播，防止靠近光源的位置过亮，原理光源的位置过暗。

工作原理

本实用新型中，外壳1拐角处做圆弧过度的设置，有利于使内部的反射膜8也产生一个圆弧形的过度，便于全面的反射光源，防止出现反射光源不均匀导致最后的成像出现过亮或者过暗，扩散膜6的设置，有利于修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，降低单位面积的光强度，减低辉度，扩散膜6的设置，有利于将光源射出的光线经过增亮膜7的循环反射作用，使其最终汇聚在正视方向出射，从而达到增亮效果，散光块52的设置，有利于将光源进行分散射出，使每一个散光块52射出的光源都可以均匀的向外传播，防止靠近光源的位置过亮，原理光源的位置过暗。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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