全文摘要
本实用新型提供了一种集装箱式一体化净水器，包括箱体，箱体设置有反应区、沉淀区与过滤反洗区，过滤反洗区分为从上到下依次设置的清水区、过滤区与底部区，沉淀区顶部设置有出水管，出水管穿过过滤区伸入到底部区然后从底部区中间位置伸入到过滤区上方，清水区与过滤区之间通过竖管连通，清水区安装有排污管，排污管的一端与过滤区相连通，另一端伸出清水区向下延伸，反应区采用多管均布方式，进行絮凝反应时效果较好，沉淀区采取斜管交错分层排列，加快沉淀速度，提高沉淀效果，过滤区采用多层滤料，过滤净化效果较好，在反洗区可以进行反洗，节约反洗用水，提高净水器出水效率。综上述所述，本净水器结构合理，功能强大，适于推广应用。
主设计要求
1.一种集装箱式一体化净水器，包括箱体，所述箱体依次设置有反应区、沉淀区与过滤反洗区，其特征在于：所述过滤反洗区分为从上到下依次设置的清水区、过滤区与底部区，所述沉淀区顶部设置有出水管，所述出水管穿过过滤区伸入到底部区然后从底部区中间位置伸入到过滤区上方，所述清水区与过滤区之间通过竖管连通，所述清水区安装有排污管，所述排污管的一端与过滤区相连通，另一端伸出清水区向下延伸。
设计方案
1.一种集装箱式一体化净水器，包括箱体，所述箱体依次设置有反应区、沉淀区与过滤反洗区，其特征在于：所述过滤反洗区分为从上到下依次设置的清水区、过滤区与底部区，所述沉淀区顶部设置有出水管，所述出水管穿过过滤区伸入到底部区然后从底部区中间位置伸入到过滤区上方，所述清水区与过滤区之间通过竖管连通，所述清水区安装有排污管，所述排污管的一端与过滤区相连通，另一端伸出清水区向下延伸。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述反应区远离沉淀区的侧壁顶部设置有进水口，所述反应区底部与过滤区相连通。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述沉淀区安装有斜管填料。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述过滤反洗区从上向下设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板上方为清水区，所述第一隔板与第二隔板之间为过滤区，所述第二隔板下方为底部区。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述过滤区放置有滤料。
6.根据权利要求5所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述滤料包括从下往上依次填充的第一卵石层、第二卵石层、第三卵石层、第一石英砂层、第二石英砂层与无烟煤滤料层。
7.根据权利要求6所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述第一卵石层中的卵石粒径为8-16mm，第一卵石层的厚度为100mm；
所述第二卵石层中的卵石粒径为4-8mm，第二卵石层的厚度为100mm；
所述第三卵石层中的卵石粒径为2-4mm，第三卵石层的厚度为100mm；
所述第一石英砂层中石英砂的粒径为1-2mm，所述第一石英砂层的厚度为300mm；
所述第二石英砂层中石英砂的粒径为0.6-1.2mm，所述第二石英砂层的厚度为200mm；
所述无烟煤滤料层中无烟煤的粒径为0.6-1.2mm，所述无烟煤滤料层的厚度为300mm。
8.根据权利要求4所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于： 所述第二隔板均匀设置有多个通孔。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述排污管的一端端口位于第一隔板上，所述竖管的一个端口位于第一隔板上，另一个端口位于第二个隔板上。
10.根据权利要求9所述的一种集装箱式一体化净水器，其特征在于：所述底部区设置有排水口，所述清水区设置有清水出口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及污水净化领域，具体地说，是涉及一种集装箱式一体化净水器。
背景技术
随着我国对环境保护的日益重视，需要处理的生活污水、工业废水、河道湖泊的黑臭水等等，量大面广。目前，全国各地正在不断加大对水环境综合整治的投入，对现有污水处理厂升级改造，新建污水处理应急工程，开发高效水处理设备等等。
目前的污水净化器结构功能单一，污水处理效果不佳，且清洗较为不便，不适于推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种集装箱式一体化净水器，可有效解决上述技术问题，净水效果较好，且可对滤料进行反洗，节约反洗用水，适于推广应用。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种集装箱式一体化净水器，包括箱体，所述箱体依次设置有反应区、沉淀区与过滤反洗区，所述过滤反洗区分为从上到下依次设置的清水区、过滤区与底部区，所述沉淀区顶部设置有出水管，所述出水管穿过过滤区伸入到底部区然后从底部区中间位置伸入到过滤区上方，所述清水区与过滤区之间通过竖管连通，所述清水区安装有排污管，所述排污管的一端与过滤区相连通，另一端伸出清水区向下延伸。
作为一种优选方案，所述反应区远离沉淀区的侧壁顶部设置有进水口，所述反应区底部与过滤区相连通。
反应区采用多管均布方式，进行絮凝反应时效果较好。
作为一种优选方案，所述沉淀区安装有斜管填料。
沉淀区采用直径50mm的斜管与直径35mm的斜管交替分层排列，采用泥渣循环分离与泥渣结构过滤的特点，悬浮接触过滤分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，提高沉淀效果。
作为一种优选方案，所述过滤反洗区从上向下设置有第一隔板与第二隔板，所述第一隔板上方为清水区，所述第一隔板与第二隔板之间为过滤区，所述第二隔板下方为底部区。
作为一种优选方案，所述过滤区放置有滤料，所述出水管远离沉淀区的端口露出滤料的顶面。
作为一种优选方案，所述滤料包括从下往上依次填充的第一卵石层、第二卵石层、第三卵石层、第一石英砂层、第二石英砂层与无烟煤滤料层。
作为一种优选方案，所述第一卵石层中的卵石粒径为8-16mm，第一卵石层的厚度为100mm；
所述第二卵石层中的卵石粒径为4-8mm，第二卵石层的厚度为100mm；
所述第三卵石层中的卵石粒径为2-4mm，第三卵石层的厚度为100mm；
所述第一石英砂层中石英砂的粒径为1-2mm，所述第一石英砂层的厚度为300mm；
所述第二石英砂层中石英砂的粒径为0.6-1.2mm，所述第二石英砂层的厚度为200mm；
作为一种优选方案，所述无烟煤滤料层中无烟煤的粒径为0.6-1.2mm，所述无烟煤滤料层的厚度为300mm。
作为一种优选方案，所述第二隔板均匀设置有多个通孔，所述通孔内安装有布水帽。
作为一种优选方案，所述排污管的一端端口位于第一隔板上。所述竖管的一个端口位于第一隔板上，另一个端口位于第二个隔板上。
通过上述设置，从沉淀区的出水管流出进入到滤料中进行过滤后通过第二隔板的布水帽进入到底部区，然后通过竖管进入到清水区，最后通过清水出口流出。
作为一种优选方案，所述底部区设置有排水口，所述清水区设置有清水出口。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型公开了一种集装箱式一体化净水器，分为反应区、沉淀区与反洗过滤区，反应区采用多管均布方式，进行絮凝反应时效果较好，沉淀区采取斜管交错分层排列，加快沉淀速度，提高沉淀效果，过滤区采用多层滤料，过滤净化效果较好，在反洗区可以进行反洗，节约反洗用水，提高净水器出水效率。综上述所述，本净水器结构合理，功能强大，适于推广应用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种集装箱式一体化净水器的结构示意图。
附图2是本实用新型一种集装箱式一体化净水器的侧面内部结构示意图。
附图3是本实用新型一种集装箱式一体化净水器的侧视结构示意图。
附图4是本实用新型一种集装箱式一体化净水器的俯视结构示意图。
附图5是本实用新型一种集装箱式一体化净水器的俯视内部结构示意图。
附图6是本实用新型一种集装箱式一体化净水器的俯视内部结构示意图。
具体实施方式
实施例：如附图1至附图6所示，一种集装箱式一体化净水器，包括箱体1，箱体1依次设置有反应区2、沉淀区3与过滤反洗区4，过滤反洗区4分为从上到下依次设置的清水区41、过滤区42与底部区45，所述沉淀区3顶部设置有出水管5，出水管5穿过过滤区42伸入到底部区45然后从底部区45中间位置伸入到过滤区42上方，清水区41与过滤区42之间通过竖管7连通，清水区41安装有排污管6，排污管6的一端与过滤区42相连通，另一端伸出清水区41向下延伸。
反应区内需添加药剂，药剂包括絮凝剂与助凝剂，絮凝剂采用聚合氯化铝，俗称PAC，原装药剂为黄色固体状；在搅拌箱内配制成5-10%的水溶液。
配制过程，先放固体聚合氯化铝，然后加入自来水；当水全部浸没固体药剂时，打开搅拌装置；停止加水，开始搅拌；使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌，直至配制成5-10%的溶度，停止加水，继续搅拌；搅拌15分种左右后。停止搅拌。药剂配制完成。
助凝剂，采用800万～1200万分子量的聚丙稀酰安，按0.1～2%的比例，搅拌时搅拌箱内水加满，取适量聚丙稀酰安，启动搅拌机，不能一次性将药剂投入，因聚丙稀酰安投入量大在水中容易结块，不易搅拌开，容易使加药系统进药管堵塞，造成加药量不足。所以只能慢慢的将药剂倒入，约20～30分钟将药剂倒完，药剂搅拌好后与聚合氯化铝一样将药剂放在储液箱内。
反应区2远离沉淀区3的侧壁顶部设置有进水口，所述反应区2底部与过滤区42相连通。
沉淀区3安装有斜管填料31。斜管填料31采用直径50mm的斜管与直径35mm的斜管交替分层排列。
过滤反洗区从上向下设置有第一隔板43与第二隔板44，第一隔板43上方为清水区41，第一隔板43与第二隔板44之间为过滤区42，第二隔板44下方为底部区45。
过滤区42放置有滤料，所述出水管5远离沉淀区3的端口露出滤料。
滤料包括从下往上依次填充的第一卵石层、第二卵石层、第三卵石层、第一石英砂层、第二石英砂层与无烟煤滤料层。
第一卵石层中的卵石粒径为8-16mm，第一卵石层的厚度为100mm；
第二卵石层中的卵石粒径为4-8mm，第二卵石层的厚度为100mm；
第三卵石层中的卵石粒径为2-4mm，第三卵石层的厚度为100mm；
第一石英砂层中石英砂的粒径为1-2mm，第一石英砂层的厚度为300mm；
第二石英砂层中石英砂的粒径为0.6-1.2mm，第二石英砂层的厚度为200mm；
无烟煤滤料层中无烟煤的粒径为0.6-1.2mm，无烟煤滤料层的厚度为300mm。
第二隔板44均匀设置有多个通孔，所述通孔内安装有布水帽。经过滤料的水通过布水帽进入到底部区。
排污管6的一端端口位于第一隔板43上，所述竖管的一个端口位于第一隔板43上，另一个端口位于第二个隔板44上。
底部区45设置有排水口13，所述清水区41设置有清水出口12。
本净水器工作流程如下，污水通过进水口11进入到反应区2，反应后进入到沉淀区3，再由沉淀区3通过出水管5流出，由于出水管5的出水口位于滤料上方，经过出水管5流出的污水通过滤料、第二隔板44进入到底部区45，污水继续从出水管流出的过程中底部区45的污水受压力作用通过竖管7进入到清水区41，最后经清水出口12流出。此过程中排污管6为关闭状态。
反洗时，关闭进水口11，打开排污管6，清水区41中的水受重力作用通过竖管7进入到底部区45再通过滤料、第一隔板43，最后通过排污管6流出。此过程中，滤料中的杂物细沙等可排出箱体1，达到反洗效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921782148.X
申请日:2019-10-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209721817U
授权时间:20191203
主分类号:C02F9/04
专利分类号:C02F9/04
范畴分类:申请人:潍坊山水环保机械制造有限公司
第一申请人:潍坊山水环保机械制造有限公司
申请人地址:261011 山东省潍坊市潍城区共建路289号
发明人:郭鹏
第一发明人:郭鹏
当前权利人:潍坊山水环保机械制造有限公司
代理人:李光林
代理机构:37299
代理机构编号:潍坊盛润知识产权代理事务所(普通合伙) 37299
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计