一种大容量工业硫酸存储设备论文和设计-饶华

全文摘要

一种大容量工业硫酸存储设备，它涉及存储设备技术领域，具体涉及一种大容量工业硫酸存储设备。基座的上端设有壳体，壳体为圆壶壳体，壳体的上端设有保护盖，保护盖的上端设有阀门，壳体上端的左侧设有流入管，流入管插入壳体内侧，并且流入管沿着壳体的内侧壁通向壳体内侧底部，壳体上端的右侧设有连接管，连接管的一端插入壳体内侧底部，连接管的另一端与气泵相连接，气泵与流出管相连接，壳体的外侧套有上下两层固定环，壳体的内侧设有抗腐蚀涂层。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构稳定、容积大，可以存储大容量的工业硫酸，在壳体内侧设有抗腐蚀涂层，抗腐蚀性强，方便存取。

主设计要求

1.一种大容量工业硫酸存储设备，其特征在于：它包含基座(1)、壳体(2)、保护盖(3)、阀门(4)、流入管(5)、连接管(6)、流出管(7)、气泵(8)、固定环(9)、抗腐蚀涂层(10)，基座(1)的上端设有壳体(2)，壳体(2)为圆壶壳体，壳体(2)的上端设有保护盖(3)，保护盖(3)的上端设有阀门(4)，壳体(2)上端的左侧设有流入管(5)，流入管(5)插入壳体(2)内侧，并且流入管(5)沿着壳体(2)的内侧壁通向壳体(2)内侧底部，壳体(2)上端的右侧设有连接管(6)，连接管(6)的一端插入壳体(2)内侧底部，连接管(6)的另一端与气泵(8)相连接，气泵(8)与流出管(7)相连接，壳体(2)的外侧套有上下两层固定环(9)，壳体(2)的内侧设有抗腐蚀涂层(10)；所述抗腐蚀涂层(10)包含永久层(101)、抗腐蚀层(102)，永久层(101)的外端与壳体(2)相连接，永久层(101)的内侧与抗腐蚀层(102)相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种大容量工业硫酸存储设备，其特征在于：所述抗腐蚀层(102)的厚度大于等于六厘米。

3.根据权利要求1所述的一种大容量工业硫酸存储设备，其特征在于：所述的气泵(8)为气动隔膜泵。

4.根据权利要求1所述的一种大容量工业硫酸存储设备，其特征在于：所述永久层(101)的厚度大于等于四厘米。

5.根据权利要求1所述的一种大容量工业硫酸存储设备，其特征在于：所述基座(1)为梯台基座。

6.根据权利要求1所述的一种大容量工业硫酸存储设备，其特征在于：所述流入管(5)、连接管(6)、流出管(7)的结构相同，均为抗腐蚀管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及存储设备技术领域，具体涉及一种大容量工业硫酸存储设备。

背景技术

硫酸主要是用接触法和铅室法生产的，硫或硫化物，如硫化铜矿石经过燃烧生成二氧化硫，在氧和催化剂的作用下，二氧化硫变成了三氧化硫，三氧化硫溶介于水即得硫酸，当硫酸浓度大于100％，并含有游离三氧化硫气体时被称为发烟硫酸，例如含有20％游离三氧化硫气体的酸被称为20％发烟硫酸或104.5％硫酸。其中工业硫酸是硫酸中的一种，它是一种油状的液体，一般看起来是无色透明状的，硫酸的密度比水的密度大，溶于水是放出大量的热；有强烈的腐蚀性和脱水性，它的分子式：H2SO4；相对分子质量：98.08(按1985年国际原子量)。

由于硫酸的强烈腐蚀性，使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀，而目前市场上存储工业硫酸的容积较小，若需要存储的工业硫酸的数量较多时，需要购买多个储存设备，成本较高，也不方便管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大容量工业硫酸存储设备，它结构稳定、容积大，可以存储大容量的工业硫酸，在壳体内侧设有抗腐蚀涂层，抗腐蚀性强，方便存取。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含基座、壳体、保护盖、阀门、流入管、连接管、流出管、气泵、固定环、抗腐蚀涂层，基座的上端设有壳体，壳体为圆壶壳体，壳体的上端设有保护盖，保护盖的上端设有阀门，壳体上端的左侧设有流入管，流入管插入壳体内侧，并且流入管沿着壳体的内侧壁通向壳体内侧底部，壳体上端的右侧设有连接管，连接管的一端插入壳体内侧底部，连接管的另一端与气泵相连接，气泵与流出管相连接，壳体的外侧套有上下两层固定环，壳体的内侧设有抗腐蚀涂层；所述抗腐蚀涂层包含永久层、抗腐蚀层，永久层的外端与壳体相连接，永久层的内侧与抗腐蚀层相连接。

进一步，所述抗腐蚀层的厚度大于等于六厘米。

进一步，所述的气泵为气动隔膜泵。气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类，它是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，对于各种腐化性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。

进一步，所述永久层的厚度大于等于四厘米。

进一步，所述基座为梯台基座。基座为梯台基座，梯台基座的上端表面积小于梯台基座底端的表面积。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，基座的上端与壳体相连接，壳体的内侧设有抗腐蚀涂层，抗腐蚀涂层包含永久层、抗腐蚀层，抗腐蚀层直接与工业硫酸接触，抗腐蚀层具有很好的耐腐蚀性，能很好的抵抗工业硫酸的腐蚀，而在抗腐蚀层的内侧设有永久层，永久层也是采用耐腐蚀材料制成，永久层是作为壳体的第二层保护层，并且抗腐蚀层和永久层的厚度分别为六厘米和四厘米，延长存储装置的使用寿命，若需要更换抗腐蚀涂层时，只需要拆下并更换抗腐蚀层即可，减少成本；工业硫酸从流入管流进壳体内侧，而流入管从壳体的上端通到壳体内侧底部，避免在传输过程中，工业硫酸四处乱溅；若需要取出壳体内侧的工业硫酸时，只需要启动气泵，气泵为气动隔膜泵，启动气动隔膜泵能将装在壳体内侧的工业硫酸抽出。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构稳定、容积大，可以存储大容量的工业硫酸，在壳体内侧设有抗腐蚀涂层，抗腐蚀性强，方便存取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是对应图1的俯视图；

图3是对应图1的半剖视图。

附图标记说明：基座1、壳体2、保护盖3、阀门4、流入管5、连接管6、流出管7、气泵8、固定环9、抗腐蚀涂层10、永久层101、抗腐蚀层102。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含基座1、壳体2、保护盖3、阀门4、流入管5、连接管6、流出管7、气泵8、固定环9、抗腐蚀涂层10，基座1的上端设有壳体2，壳体2为圆壶壳体，从壳体2的前端方向看，壳体2为八边形壳体，壳体2的中间端为空心圆柱体结构，壳体2的上下两端为梯形台结构，壳体2上端的端口面积随着高度的提高逐渐缩小，壳体2的上端设有保护盖3，保护盖3的上端设有阀门4，壳体2上端的左侧设有流入管5，流入管5插入壳体2内侧，并且流入管5沿着壳体2的内侧壁通向壳体2内侧底部，壳体2上端的右侧设有连接管6，连接管6的一端插入壳体2内侧底部，连接管6的另一端与气泵8相连接，气泵8与流出管7相连接，壳体2的外侧套有上下两层固定环9，壳体2的内侧设有抗腐蚀涂层10；所述抗腐蚀涂层10包含永久层101、抗腐蚀层102，永久层101的外端与壳体2相连接，永久层101的内侧与抗腐蚀层102相连接。

所述抗腐蚀层102的厚度大于等于六厘米。

所述的气泵8为气动隔膜泵。气泵8为气动隔膜泵，气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类，它是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，对于各种腐化性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体均能予以抽光吸尽。

所述永久层101的厚度大于等于四厘米。

所述基座1为梯台基座。基座1为梯台基座，梯台基座的上端表面积小于梯台基座底端的表面积。

所述流入管5、连接管6、流出管7的结构相同，均为抗腐蚀管。

本实用新型的工作原理：将装置按位置连接起来，基座1的上端与壳体2相连接，壳体2的内侧设有抗腐蚀涂层10，抗腐蚀涂层10包含永久层101、抗腐蚀层102，抗腐蚀层102直接与工业硫酸接触，抗腐蚀层102具有很好的耐腐蚀性，能很好的抵抗工业硫酸的腐蚀，而在抗腐蚀层102的内侧设有永久层101，永久层101也是采用耐腐蚀材料制成，永久层101是作为壳体2的第二层保护层，并且抗腐蚀层102和永久层101的厚度分别为六厘米和四厘米，延长存储装置的使用寿命，若需要更换抗腐蚀涂层10时，只需要拆下并更换抗腐蚀层102即可，减少成本；工业硫酸从流入管7流进壳体2内侧，而流入管7从壳体2的上端通到壳体2内侧底部，避免在传输过程中，工业硫酸四处乱溅；若需要取出壳体2内侧的工业硫酸时，只需要启动气泵，气泵8为气动隔膜泵，启动气动隔膜泵能将装在壳体2内侧的工业硫酸抽出。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

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