全文摘要
本实用新型涉及一种回收锅炉余热的热源装置，包括燃烧盘本体、设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器、燃气管、燃气嘴。其中，所述燃烧盘本体由盘体内、外圈，盘体支架构成，所述燃气管设置在盘体内、外圈之间，所述燃气嘴是由内层管、外层套管和具有电磁伸缩机构构成的喷嘴，每个喷嘴按象限角等分距布局设置在盘体内圈上，所述燃气嘴的进气端与燃烧盘内圈的燃气管连通，燃气嘴的出气端指向燃烧盘本体中心。每个燃气嘴都由伸缩机构决定其行程距离；当需要提升锅炉温度时，由设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器发出调度指令，磁吸传感器接受指令开启磁性开关，被选定的燃气嘴内管被推出直至其在燃烧盘对应的工位；锅炉温度变化取决于定向伸出的燃烧嘴数量。
主设计要求
1.一种回收锅炉余热的热源装置，包括燃烧盘本体、设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器、燃气管、燃气嘴，其特征在于，所述燃烧盘本体由盘体内、外圈，盘体支架构成，所述燃气管设置在盘体内、外圈之间，所述燃气嘴是由内、外层套管和具有电磁伸缩机构构成的喷嘴，每个喷嘴按象限角等分距布局设置在盘体内圈上，其中，所述燃气嘴的进气端与燃烧盘内圈的燃气管连通，燃气嘴的出气端指向燃烧盘本体中心。
设计方案
1.一种回收锅炉余热的热源装置，包括燃烧盘本体、设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器、燃气管、燃气嘴，其特征在于，所述燃烧盘本体由盘体内、外圈，盘体支架构成，所述燃气管设置在盘体内、外圈之间，所述燃气嘴是由内、外层套管和具有电磁伸缩机构构成的喷嘴，每个喷嘴按象限角等分距布局设置在盘体内圈上，其中，所述燃气嘴的进气端与燃烧盘内圈的燃气管连通，燃气嘴的出气端指向燃烧盘本体中心。
2.根据权利要求1所述的回收锅炉余热的热源装置，其特征在于，所述的电磁伸缩机构由磁吸进程开关和磁吸传感器构成，其中的磁性开关与内层管相连接，磁吸传感器与节点网服务器无线通信连接。
3.根据权利要求1所述的回收锅炉余热的热源装置，其特征在于，所述燃气嘴按象限角等分距布局是指每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是15 º。
4.根据权利要求1所述的回收锅炉余热的热源装置，其特征在于，所述燃气嘴按象限角等分距布局是指每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是30º。
5.根据权利要求1所述的回收锅炉余热的热源装置，其特征在于，所述燃气嘴按象限角等分距布局是指每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是45º。
6.根据权利要求1或2所述的回收锅炉余热的热源装置，其特征在于，所述的电磁伸缩机构具有一个设备地址码。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉的燃气供给装置，尤其是一种回收锅炉余热的热源装置。
背景技术
锅炉余热的回收是一个老生常谈的问题，而余热回收后作为一种产品供给热能需求的用户使用又是一个仁者见仁智者见智的话题。比较成熟的案例犹如中国专利文献CN207418577U公告了一种生产玻璃微珠中余热回收锅炉，所述余热回收锅炉下部设置有设备底座，设备底座的上部连接有圆筒状的燃烧生产室，燃烧生产室的靠下部位设置有单层或错层原料进口，在单层或错层原料进口的上方，燃烧扩散室的两侧，对称设置有观察口，在燃烧生产室的上端与燃烧扩散室进行连接，燃烧生产室的筒壁管与扩散室的筒壁管用钢管相连接。燃烧扩散室的内部下端设置有成品出口，在燃烧扩散室的外侧设置有膜式水冷壁，在燃烧扩散室的上端对称设置有汽水引出直管系，在汽水引出直管系与汽水引出管系之间，连接有顶部环形集水箱，汽水引出管系与上锅筒进行连接。燃烧扩散室、燃烧生产室的炉壁采用耐热钢管和钢板组成。
中国专利文献CN207537334U公告了一种能源再利用环保锅炉，所述环保锅炉为整体式蒸汽锅炉或者分体式蒸汽锅炉两种连接方式，所述能源再利用环保锅炉的炉壁由耐热钢管和钢板组成。由于蒸汽是多次膨胀，使得可以节省能源80％以上，还可以节约用水60％。所述锅炉采用复合物抗氧化涂层，提高了锅炉的使用寿命，经过测试，满负荷运转，不停炉，锅炉的使用寿命能够达到5年。在1300℃，抗氧化率提高60%。
以上公开文献比较系统地描述了利用锅炉余热节能减排的工作态势。然而，就供给锅炉热源的供热设备的技术改进而言，相比现技术，当前仍有更恰当的技术方案可为内同行的选择使用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回收锅炉余热的热源装置，该装置利用象限角度的分配规律给出一种锅炉燃烧盘的结构设计，通过该盘体上燃烧嘴与盘体的位置连接关系使热源供给达到最佳的状态。
为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是：一种回收锅炉余热的热源装置，包括燃烧盘本体、设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器、燃气管、燃气嘴，其特征在于，所述燃烧盘本体由盘体内、外圈，盘体支架构成，所述燃气管设置在盘体内、外圈之间，所述燃气嘴是由内、外层套管和具有电磁伸缩机构构成的喷嘴，每个喷嘴按象限角等分距布局设置在盘体内圈上，其中，所述燃气嘴的进气端与燃烧盘内圈的燃气管连通，燃气嘴的出气端指向燃烧盘本体中心。
进一步地，所述的电磁伸缩机构由磁吸进程开关和磁吸传感器构成，其中的磁性开关与内层管相连接，磁吸传感器与节点网服务器无线通信连接。
进一步地，所述燃气嘴按象限角等分距布局是指每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是15 º。
进一步地，所述燃气嘴按象限角等分距布局是指每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是30º。
进一步地，所述燃气嘴按象限角等分距布局是指每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是45º。
进一步地，所述的电磁伸缩机构具有一个设备地址码。
相比现有技术，本实用新型具有的积极效果是：将燃气嘴按象限角等分距布局，每个燃气嘴都由伸缩机构决定其行程距离；当需要提升锅炉温度时，由设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器发出调度指令，磁吸传感器接受指令开启磁性开关，被选定的燃气嘴内管被推出直至其在燃烧盘对应的工位；燃烧盘燃值大小取决于定向伸出的内管数量。
附图说明
图1是回收锅炉余热的热源装置的整体结构示意图；
图2是关于图1的燃烧嘴结构示意图。
图中：1-燃烧盘本体，11-盘体内圈，12-盘体外圈， 13-盘体支架；
2-节点网服务器；
3-燃气管；
4-燃气嘴，41-燃气嘴内层管，42-燃气嘴外层管，
43-电磁伸缩机构，431-磁吸进程开关，432-磁吸传感器。
具体实施方式
以下实施例描述的是本实用新型涉及的一种回收锅炉余热的热源装置。该装置包括燃烧盘本体1、设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器2、燃气管3、燃气嘴4，其中，所述燃烧盘本体由盘体内圈11、盘体外圈12，盘体支架13构成。所述燃气管3设置在盘体内圈11与盘体外圈12之间，所述燃气嘴4是由燃气嘴内管41，燃气嘴外管42和具有电磁伸缩机构43构成的喷嘴，其中的电磁伸缩机构43由磁吸进程开关431和磁吸传感器432构成，每个电磁伸缩机构都有一个IP码，并且，每个电磁伸缩机构的磁性进程开关分别与内层管相连接，每个电磁伸缩机构的磁吸传感器受控于节点网服务器，且以无线通信的方式与其连接。本例中的每个喷嘴按象限角等分距布局设置在盘体内圈11上，其中，所述每个燃气嘴的进气端与燃烧盘内圈的燃气管连通，燃气嘴的出气端指向燃烧盘本体中心。当需要提升锅炉的燃烧温度时，由锅炉的上行管理机构发出调度指令，由节点网服务器2向被选定电磁伸缩机构43的磁吸传感器432发出开启命令，若被选定的电磁伸缩机构43的IP码与磁吸传感器的设备码相符，则被选定的电磁伸缩机构43的磁吸进程开关被开启，内层管从外层管里被吸出直指燃烧盘。从相对燃烧盘的燃烧嘴的布局看，本例中燃烧嘴的数量可按每一个燃气嘴彼此之间相对盘体中心圆所设置位置的角度差是15 º或30º或45º来设置，这种设置与电磁伸缩机构43的IP码与磁吸传感器的设备码相对应，电磁伸缩机构43的IP码对应着节点网服务器且又与磁吸传感器相关联，磁吸传感器的设备码同时还对应着盘体中心圆的角度差。换句话说，就是锅炉炉温的变化可以按温度区间梯次上升或下降，而炉温变化取决于燃气嘴的数量。
综上，由于本实用新型将节点网服务器与按象限角等分距布局的燃气嘴实施联动，使得每个燃气嘴都由其伸缩机构决定内层管的伸缩距离，故此，当需要提升锅炉温度时，由设置在燃烧盘本体外围的节点网服务器发出调度指令，磁吸传感器接受指令开启磁性开关，被选定的燃气嘴内管被推出直至其在燃烧盘对应的工位；锅炉炉温的变化取决于定向伸出的内层管数量，从而从根本上解决了燃气供给精准化的问题。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021040.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209295453U
授权时间:20190823
主分类号:F24H 9/18
专利分类号:F24H9/18;F23D14/00;F23D14/46;F23D14/48
范畴分类:35B;
申请人:黄尚勇
第一申请人:黄尚勇
申请人地址:065600 河北省廊坊市永清县刘其营乡菜园村
发明人:黄尚勇
第一发明人:黄尚勇
当前权利人:黄尚勇
代理人:侯蔚寰
代理机构:11348
代理机构编号:北京鼎佳达知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计