湖北中大建文工程有限公司湖北武汉430074
摘要：根据当前发展的情况来看，大体积混凝土具有结构体积大、承载负荷量大、水泥水热化大，内部受力十分复杂的特点。在相关施工中，专业的要求性很高，通常情况之下是要求整体进行浇筑，不留下施工的缝隙。上述的情况会经常发生在具体工程的实践中去，给大体积混凝土施工带来一些通病。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；质量控制
引言：本篇文章结合实际，结合自身发展的情况，向我们阐述关于大体积混凝土质量通病的实际情况，并且结合实际情况，针对施工技术和施工质量进行探讨和研究。
大体积混凝土的质量通病
根据实际情况来看，大体积混凝土的主要质量问题主要表现为下面几种：
1.1.施工冷缝
建筑大体积版浇捣混凝土造成的冷缝，如大面积的地下室承台及底板钢筋混凝土浇捣处理方式（混凝土的冷缝在施工中时严禁出现的，发现此类问题难处理。冷缝形成后，若处理不好，蓄水后肯定要出现渗漏）
1）一是将表面凿毛处理，然后高压水冲洗干净（使用1：2水泥砂浆结浆，再从新浇捣上层混凝土）。
2）采用化学粘结剂。
3）挂钢丝网。
4）凿加锚固钢筋。
1.2泌水现象。
在进行浇筑时，上、下之间的施工时间间隔比较长，于是就会产生相应的泌水层，这样将会导致混凝土强度不够，甚至会发生强度减少、脱皮等情况的发生。导致后期不良结果的产生。
1.3.混凝土表面水泥浆过厚。
因为大体积混凝土的整体量比较大，而且就是泵送，所以在混凝土的表面的水泥会产生出较为厚实的情况。
1.4.早期温度裂缝。
1）表面裂缝：由于大体积混凝土在进行浇筑之后，水泥的水热化量比较大，由于体积较大，水热化主要聚集在内部不容易散发，混凝土内部的温度比较高，而且表面的散热很快，这样就会形成很大的内外温度差异。内部产生压力，表面产生拉应力，但是会导致砼的早期抗拉强度很低，导致后期出现裂缝的情况发生。因此，裂缝只能在接近表面的范围内发生，表面层下结构仍然保持一致。
2）由于结构的温差很大，不能采用特殊措施减小或者减小约束，在根本上不能将约束力进行消除，该现象容易导致拉应力超过混凝土的极限抗拉强度而在约束接触而发生裂缝，甚至会发生整体表面的裂缝。
2.大体积混凝土施工质量控制
2.1.设计方面。
2.1.1大体积混凝土的强度等级宜在C20～C35范围内选用。随着高层和超高层建筑物不断出现，大体积混凝土的强度等级日趋增高，出现C40～C55等，设计强度过高，水泥用量过大，必然造成混凝土水化热过高，根据实际情况下，一般会使用C20～C35的混凝土，避免设计上“强度越高越好”的错误概念。考虑到建设周期长的特点，在保证基础有足够强度、满足使用要求的前提下，可以利用混凝土60d或90d的后期强度作铺垫。
2.2.优选原材料与控制配合比。
一般情况下，相关人员应该使用水热化低、速度较慢的水泥。因为混凝土温度的升高不仅仅与用水泥量之间产生相互连接，跟其质量有着密切的联系。同时还会将混凝土水泥的用量决定着。通常认为每45kg普通硅酸盐水泥水化产生的热量可使混凝土温度升高5℃～9℃。因此，根据上述情况来看，在水泥用量一样的前提之下，专业人员应该选用水热化低的水泥材料，该形式能够帮助人们实现较低水热化发展的情形。一般的硅酸盐水泥水化热较大，通常情况下专业人员不会使用该材料；矿渣硅酸盐水泥以及火山灰水泥水化反应慢，水化热低，后面的强度会很大，该材料使用在实际的大体积混凝土施工中。
2.1.2掺
专业人员应该添加一些煤灰，水泥使用量增加时，导致其产生很大的水热化情况，尤其是高强度的混凝土，单方使用的水泥量会很高。水热化的发生会导致混凝土内部温度升华的较快，甚至高于普通的混凝土。因此，在不影响混凝土基础标准的前提之下，相关人员应该将水泥量的程度适当减下来，也就是达到后期水热化降低的目的。
3.施工控制措施。
3.1优选混凝土各种原材料。
在条件许可情况下，应该选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，砂子中石粉比例一般在15%～18%之间为宜。
3.2降低水泥水化热。
专业人员应该将混凝土的施工工艺进行全面的提升与控制，尽自身最大的能力将其进行改善与处理。作业施工人员应该增加早起水热化散热的程度，降低水泥的水热化。应该注意下面几种情况：
提升混凝土的施工工艺，改善混凝土的施工质量，将水热化热量的散发速度提升，减少水泥的水热化。需要注意的是：混凝土的入磨温度不能够低于+5℃，这样的控制有助于减少混凝土浇筑之前的含热量；专业人员应该依照施工配比掺加粉煤灰、缓凝剂，可以帮助其减少混凝土的水化热量以及保证混凝土的强度设计。
3.3控制混凝土浇筑温度。
混凝土的内部温度是水化热的绝热温升、浇筑温度和结构的散热温度等各种温度的叠加。浇筑温度越高，混凝土的内部温度值也越高。因此浇筑温度也是引起大体积混凝土内部收缩开裂的一个不可忽视的重要因素，在施工过程中应严格控制。混凝土每次浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、石子、水的温度以估算浇筑温度，通过对材料进行喷淋水、加冰搅拌等办法控制混凝土温度。
3.4设置冷却水管降低水化热。
全面使用冷却水管。冷却管一般情况下会使用传导性能能较好的并且带有很高强度的铁管进行施工，设置进水口以及出水口，专业人员应该在进行浇筑时使用冷水，经过冷水循环降低混凝土水化热。施工中定温测温，应该依照实际的水温进行调节，使得进出口的水温差度控制在10℃以内。
3.5做好混凝土养护
专业人员根据实际的情况，结合自身，将混凝土水热化控制在前10天，一般情况下该时间段为发热升温期，后10天为散热降温期。在龄期内前l5天时候应该加强养护，后期的时间控制在15天，也不能发生大意。
3.6控制拆模时间。
根据实际的情况去控制，将拆开模的时间延长，这样做可以将混凝土的强度进一步提升，在一定程度上可以减少差异。因此，为了减少拆模之后外界温度徒降所引发的温度应力，拆模后相关人员应该注意控制表面的温度不能超过15度之上，在完成拆模后，相关人员应该立即将表面进行回土的覆盖，控制外部的温度差异，较小失误的发生几率。
总结：
综合上述情况来看，在大体积混凝土施工中，专业人应该尽到自身最大的能力将其控制在合理的范围之内，这样做可以提升混凝土的质量，将该项技术发展做到最完善化。相关施工管理人员应该加强对其的管理与控制，切实做好材料与施工配比的工作，使用实际可行的方案进行浇筑、养护以及保证测温工作的展开，坚持完善管理制度，将经常可以见到的通病进行解决与处理。
参考文献：
[1]赵红；网惠山；王楠；黄宴林；浅谈房屋大体积混凝土裂缝的实际情况[J].山东师范大学（大学生报刊），2016年2-16（6）
[2]楼惠山；王慧敏；张明义；黄绮珊；浅谈混凝土发生问题的防治措施[J]陕西建筑管理部门，2016年9月12期（110-190）
[3]黄芪雯；张少奇；王娜；刘志韩；浅谈混凝土发生实际方式以及解决的步骤[J]大连管理部门，2016年9月12期（110-190）