一种用于铣削平面的铣床夹具论文和设计-王亮

全文摘要

本实用新型公开了一种用于铣削平面的铣床夹具，其包括底座的一侧设置有侧板，侧板上设置有定位凸台，定位凸台与侧板连接部套设有限位盘，所述限位盘上开设有若干定位孔，定位孔内套接有限位杆，限位杆与定位孔连接部套设有限位螺母；侧板的一端与转动螺杆的末端铰接，转动螺杆的末端套设有转动螺母；侧板上与转动螺杆相对的另一侧固定设置有连接柱，连接柱上端与限位臂铰接，限位臂上活动安装有抵接盖，限位臂的末端设置有与转动螺杆配合的限位卡口。本实用新型能够解决现有技术中铣床夹具在工件侧面铣削平面时夹持效果不佳的问题，结构简单、可靠性强、使用寿命长。

主设计要求

1.一种用于铣削平面的铣床夹具，其特征在于，包括底座的一侧设置有侧板，侧板上设置有定位凸台，定位凸台与侧板连接部套设有限位盘，所述限位盘上开设有若干定位孔，定位孔内套接有限位杆，限位杆与定位孔连接部套设有限位螺母；侧板的一端与转动螺杆的末端铰接，转动螺杆的末端套设有转动螺母；侧板上与转动螺杆相对的另一侧固定设置有连接柱，连接柱上端与限位臂铰接，限位臂上活动安装有抵接盖，限位臂的末端设置有与转动螺杆配合的限位卡口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的用于铣削平面的铣床夹具，其特征在于，所述限位臂上开设有活动槽，活动槽内套接有活动螺杆，活动螺杆的下端与抵接盖连接，活动螺杆与活动槽连接部设置有活动螺母。

3.根据权利要求1所述的用于铣削平面的铣床夹具，其特征在于，所述侧板和定位凸台上贯穿设置有限位槽，限位槽内活动设置有限位推杆。

4.根据权利要求3所述的用于铣削平面的铣床夹具，其特征在于，所述限位推杆的下部与移动螺杆铰接，移动螺杆贯穿设置于侧板内且与限位槽平行。

5.根据权利要求4所述的用于铣削平面的铣床夹具，其特征在于，所述移动螺杆与侧板连接部套设有移动螺母。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钻削加工技术领域，具体涉及一种用于铣削平面的铣床夹具。

背景技术

现有的铣床加工中，在对工件侧面铣削平面时，通常会通过对工件的上下端面进行固定，以方便对侧面进行加工，但这样会存在工件发生旋转或侧向移动的问题；也有对工件的侧面进行固定的方式，但这样很容易出现遮挡待加工部位，从而影响加工效果的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中铣床夹具在工件侧面铣削平面时夹持效果不佳的问题的用于铣削平面的铣床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

提供了一种用于铣削平面的铣床夹具，其包括底座的一侧设置有侧板，侧板上设置有定位凸台，定位凸台与侧板连接部套设有限位盘，所述限位盘上开设有若干定位孔，定位孔内套接有限位杆，限位杆与定位孔连接部套设有限位螺母；侧板的一端与转动螺杆的末端铰接，转动螺杆的末端套设有转动螺母；侧板上与转动螺杆相对的另一侧固定设置有连接柱，连接柱上端与限位臂铰接，限位臂上活动安装有抵接盖，限位臂的末端设置有与转动螺杆配合的限位卡口。

上述技术方案中，优选的，限位臂上开设有活动槽，活动槽内套接有活动螺杆，活动螺杆的下端与抵接盖连接，活动螺杆与活动槽连接部设置有活动螺母。

上述技术方案中，优选的，侧板和定位凸台上贯穿设置有限位槽，限位槽内活动设置有限位推杆。

上述技术方案中，优选的，限位推杆的下部与移动螺杆铰接，移动螺杆贯穿设置于侧板内且与限位槽平行。

上述技术方案中，优选的，移动螺杆与侧板连接部套设有移动螺母。

本实用新型提供的上述用于铣削平面的铣床夹具的主要有益效果在于：

本实用新型通过在底座的侧板上设置有定位凸台和限位臂配合，通过限位臂上的抵接盖和定位凸台共同固定工件的两个端面，并通过定位孔内的限位杆，固定工件的侧面，防止在加工工件侧面时，工件的位置发生偏移。

通过在限位臂与转动螺杆配合，从而保证限位臂的固定效果；通过在限位臂上设置转动螺杆，通过转动螺杆相对于活动槽移动，来调整抵接盖的位置，以适应不同尺寸的工件。

通过在侧板上设置限位槽和限位推杆，通过限位推杆防止工件在加工过程中发生转动的情况，保证工件的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是限位槽部分的局部剖视图。

其中，1、底座，11、转动螺杆，111、转动螺母，12、侧板，2、定位凸台，21、限位盘，22、限位杆，23、限位螺母，24、限位槽，241、限位推杆，242、移动螺杆，243、移动螺母，3、连接柱，31、限位臂，311、活动槽，32、活动螺杆，321、抵接盖，322、活动螺母，323、限位卡口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，其为用于铣削平面的铣床夹具的结构示意图。

本实用新型的用于铣削平面的铣床夹具包括底座1的一侧设置有侧板12，侧板12上设置有定位凸台2，定位凸台2与侧板12连接部套设有限位盘21，所述限位盘21上开设有若干定位孔，定位孔贯穿侧板12；定位孔内套接有限位杆22，如图2所示，限位杆22与定位孔连接部套设有限位螺母23，限位螺母位于限位盘21所在一侧。

侧板12的一端与转动螺杆11的末端铰接，转动螺杆11的末端套设有转动螺母111；侧板12上与转动螺杆11相对的另一侧固定设置有连接柱3，连接柱3上端与限位臂24铰接，限位臂24上活动安装有抵接盖321，限位臂24的末端设置有与转动螺杆11配合的限位卡口323。

通过转动限位臂24，使限位臂24上的抵接盖321底面与定位凸台2顶面平行，以抵接待加工的工件的端面；通过转动螺杆11上转动螺母111从上端与限位卡口323抵接，从而固定限位臂24的位置。

优选的，限位臂24上开设有活动槽311，活动槽311内套接有活动螺杆32，活动螺杆32的下端与抵接盖321连接，活动螺杆32与活动槽311连接部设置有活动螺母322。

活动槽311为椭圆或长条形，如图3所示，以便微调活动螺杆32相对于限位臂24的位置，以适应非标准圆柱形的待加工工件，通过改变抵接盖321相对于定位凸台2的位置，从而保证与非标准圆柱形工件端面的抵接。

优选的，侧板12和定位凸台2上贯穿设置有限位槽24，限位槽24内活动设置有限位推杆241。限位推杆241的下部与移动螺杆242铰接，移动螺杆242贯穿设置于侧板12内且与限位槽24平行。移动螺杆242与侧板12连接部套设有移动螺母243，移动螺母243设置在限位槽24内。

通过设置限位推杆241，限制工件在加工时发生偏转，影响加工效果。

上面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

设计图

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