一种胶包机的下料装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种胶包机的下料装置，涉及胶订包本机的技术领域，包括胶包机本体，还包括设于所述胶包机本体一侧的收册机构，所述收册机构包括机架、设于所述机架上的传送带和L型收集架，所述传送带首端与胶包机本体的下料一侧抵接，所述L型收集架倾斜安装在所述传送带末端处的机架上且所述L型收集架较高一侧低于所述传送带的上表面。本实用新型具有可以自动将书册进行收集并堆叠从而提高生产效率的技术效果。

主设计要求

1.一种胶包机的下料装置，包括胶包机本体（1），其特征在于：还包括设于所述胶包机本体（1）一侧的收册机构，所述收册机构包括机架（2）、设于所述机架（2）上的传送带（3）和L型收集架（4），所述传送带（3）首端与胶包机本体（1）的下料一侧抵接，所述L型收集架（4）倾斜安装在所述传送带（3）末端处的机架（2）上且所述L型收集架（4）较高一侧低于所述传送带（3）的上表面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述胶包机本体（1）的下料一侧设有弧形导板（5），所述弧形导板（5）位于书夹子（6）的下方且弧形导板（5）的底部位于所述传送带（3）首端上方且贴靠所述传送带（3）。

3.根据权利要求1所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述L型收集架（4）包括底板（7）、L型板（8）、若干个支撑螺栓（9）和若干个调节弹簧（10），所述底板（7）倾斜安装在传送带（3）末端的机架（2）上，所述L型板（8）位于所述底板（7）上方且与底板（7）平行，若干个所述支撑螺栓（9）从所述底板（7）下方穿过所述底板（7）并与L型板（8）螺纹连接，若干个调节弹簧（10）分别套设在若干个支撑螺栓（9）外部。

4.根据权利要求3所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述底板（7）上设有连杆（11），所述连杆（11）的一端与所述底板（7）铰接，另一端铰接有水平安装在所述机架（2）上的推拉件，所述底板（7）的较高一侧铰接有旋转支板（12），所述旋转支板（12）固定在所述机架（2）上。

5.根据权利要求4所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述推拉件为伸缩气缸（13），所述伸缩气缸（13）的活塞杆一端与所述连杆（11）远离所述底板（7）的一端铰接。

6.根据权利要求3所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述L型板（8）包括固定板（14）和活动板（15），所述固定板（14）与若干个所述调节弹簧（10）螺纹连接，所述固定板（14）的较低一侧开设有用于供所述活动板（15）嵌插的嵌槽（16），所述活动板（15）呈L型且一侧嵌合插入所述嵌槽（16）内并通过锁紧件（17）与固定板（14）锁紧固定。

7.根据权利要求6所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述活动板（15）垂直于所述固定板（14）的一侧中间部位开设有穿槽（18），所述穿槽（18）底部与所述固定板（14）上表面齐平。

8.根据权利要求1所述的胶包机的下料装置，其特征在于：所述机架（2）上设有通风扇（19），所述通风扇（19）位于所述传送带（3）正上方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及胶订包本机的技术领域，尤其是涉及一种胶包机的下料装置。

背景技术

目前，印刷业广泛采用胶包机对书籍进行自动化地装订，胶包机一般采用滚轮涂胶方式对集装成册的书芯侧边进行涂胶，书芯由书夹子携带前进，书芯的侧边经过滚轮完成滚胶后，再自动在书芯外部粘贴封面，实现胶订包本。

完成胶订包本后的书册从书夹子脱离，掉落至收集书册的收集箱中，但书册在掉落时与收集箱底部产生较大的冲击力，容易使书脊摔散，书封面划伤，造成书本胶装质量不稳定。尤其是当书本厚度较大、胶装要求较高时，须有一名工作人员在此用手工接住掉落的书本，再放入收集箱内，工作效率低、费工费时、劳动强度高。

针对上述问题，专利公告号为CN205257443U的中国专利，提出了一种排书机收书装置，包括横线设置的联线推书固定平台，所述联线推书固定平台上设置有沿其左右往复运动的推书器，所述联线推书固定平台的出书端倾斜设置有可前后运动的活动收书台，所述活动收书台与联线推书固定平台之间设置有挡板，且所述挡板与活动收书台固定连接，所述挡板的上端面低于挡板的上端面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述专利中的排书机收书装置与目前大多数印刷行业所用的下料装置类似，都是将书册推送至活动收书台部位。书册从书夹子中脱离，竖直落下并最终在收书台上保持水平，此时推书器无法将多本书册推动至层叠状态，需要后期人工将多本书册进行层叠集装，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以自动将书册进行收集并堆叠的胶包机的下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶包机的下料装置，包括胶包机本体，还包括设于所述胶包机本体一侧的收册机构，所述收册机构包括机架、设于所述机架上的传送带和L型收集架，所述传送带首端与胶包机本体的下料一侧抵接，所述L型收集架倾斜安装在所述传送带末端处的机架上且所述L型收集架较高一侧低于所述传送带的上表面。

通过采用上述技术方案，在胶包机的下料一侧设置传送带和L型收集架，传送带将从书夹子掉落下来的书册输送至L型收集架上，由于L型收集架在传送带末端倾斜设置且L型收集架较高一侧低于所述传送带的上表面，从传送带上输送过来的书册可以自动滑落至L型收集架上，并在L型收集架上进行齐边堆叠，当书册堆叠到一定数量时，工作人员再将堆叠好的书册从L型收集架上取下并进行包装，省去工作人员人工堆叠书册这一环节，提高生产效率。

进一步设置为：所述胶包机本体的下料一侧设有弧形导板，所述弧形导板位于书夹子的下方且弧形导板的底部位于所述传送带首端上方且贴靠所述传送带。

通过采用上述技术方案，胶包机本体的下料一侧设置弧形导板，从书夹子掉落的书册可以顺着弧形导板下滑，平稳滑落至传送带上，书册下料更加稳定，书册进入传送带的位置更稳定，从而使堆叠在L型收集架上的书册更加整齐。

进一步设置为：所述L型收集架包括底板、L型板、若干个支撑螺栓和若干个调节弹簧，所述底板倾斜安装在传送带末端的机架上，所述L型板位于所述底板上方且与底板平行，若干个所述支撑螺栓从所述底板下方穿过所述底板并与L型板螺纹连接，若干个调节弹簧分别套设在若干个支撑螺栓外部。

通过采用上述技术方案，传送带传输而来的书册进入L型板上进行堆叠，随着L型板上堆叠的书册数量增加，书册高度增加，同时重量增大，书册向下挤压调节弹簧，使L型板向底板靠近，从而自动调节L型板的高度，使后续的书册可以继续堆叠，增大可堆叠的书册数量。

进一步设置为：所述底板上设有连杆，所述连杆的一端与所述底板铰接，另一端铰接有水平安装在所述机架上的推拉件，所述底板的较高一侧铰接有旋转支板，所述旋转支板固定在所述机架上。

进一步设置为：所述推拉件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆一端与所述连杆远离所述底板的一端铰接。

通过采用上述技术方案，底板通过连杆与机架上水平的伸缩气缸连接，通过伸缩气缸带动连杆运动，使连杆推动底板以底板与旋转支板的铰接点为旋转中心进行转动，调整L型板的倾斜角度，从而使不同的书册堆叠在不同倾斜角度的L型板上，堆叠更加整齐。

进一步设置为：所述L型板包括固定板和活动板，所述固定板与若干个所述调节弹簧螺纹连接，所述固定板的较低一侧开设有用于供所述活动板嵌插的嵌槽，所述活动板呈L型且一侧嵌合插入所述嵌槽内并通过锁紧件与固定板锁紧固定。

通过采用上述技术方案，L型板由固定板和嵌合插接在固定板中活动板构成，呈L型的活动板嵌合插入固定板较低一侧的嵌槽内并通过锁紧件与固定板固定，则可以根据书册的尺寸大小，调节活动板插入嵌槽内的多少，从而改变L型板的承接面积，实用性更好。

进一步设置为：所述活动板垂直于所述固定板的一侧中间部位开设有穿槽，所述穿槽底部与所述固定板上表面齐平。

通过采用上述技术方案，活动板垂直于固定板的一侧中间部位开设穿槽，工作人员可以在穿槽处将层叠的书册从L型板上取下，方便工作人员从L型板上将堆叠的书册取下，包装层叠的书册更加方便。

进一步设置为：所述机架上设有通风扇，所述通风扇位于所述传送带正上方。

通过采用上述技术方案，机架上设置通风扇，通风扇可以对传送带上的书册进行吹风，加快书册胶订处的热熔胶冷却凝固，提高胶订质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在胶包机的下料一侧设置传送带和L型收集架，传送带将从书夹子掉落下来的书册输送至L型收集架上，由于L型收集架在传送带末端倾斜设置且L型收集架较高一侧低于所述传送带的上表面，从传送带上输送过来的书册可以自动滑落至L型收集架上，并在L型收集架上进行齐边堆叠，省去工作人员人工堆叠书册这一环节，提高生产效率；

（2）L型收集架由底板、L型板、若干个支撑螺栓和若干个调节弹簧构成，随着L型板上堆叠的书册数量增加，书册高度增加，同时重量增大，书册向下挤压调节弹簧，使L型板向底板靠近，从而自动调节L型板的高度，使后续的书册可以继续堆叠，增大可堆叠的书册数量；

（3）L型板由固定板和嵌合插接在固定板中活动板构成，呈L型的活动板嵌合插入固定板较低一侧的嵌槽内并通过锁紧件与固定板固定，则可以根据书册的尺寸大小，调节活动板插入嵌槽内的多少，从而改变L型板的承接面积，实用性更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中收册机构的结构示意图；

图3是图2中收册机构的侧视图。

附图标记：1、胶包机本体；2、机架；3、传送带；4、L型收集架；5、弧形导板；6、书夹子；7、底板；8、L型板；9、支撑螺栓；10、调节弹簧；11、连杆；12、旋转支板；13、伸缩气缸；14、固定板；15、活动板；16、嵌槽；17、锁紧件；18、穿槽；19、通风扇；20、道轨；21、限位管套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种胶包机的下料装置，包括胶包机本体1和设置于胶订包本机一侧的收册机构，胶包机本体1上安装有长形回转式道轨20，道轨20的链条上安装多个工作书夹子6,通过驱动装置驱动导轨的链条转动带动书夹子6在道轨20上移动，进行涂胶、包订封面等工艺，由于胶包机本体1与现有技术中的胶订包本机结构基本相同，在此不再赘述。胶包机本体1位于道轨20下方的一侧安装有中心轴线水平的弧形导板5，弧形导板5位于书夹子6的下方且弧形导板5的底部位于传送带3首端上方且贴靠传送带3。书夹子6通过胶包机的控制系统在弧形导板5上方的道轨20上某一定点解除对书册的夹持，书册从书夹子6顺着弧形导板5滑移至收册机构中。收册机构包括机架2、安装在机架2上的传送带3和L型收集架4，传送带3首端与弧形导板5的底端抵接并齐平，L型收集架4倾斜安装在传送带3末端处的机架2上，L型收集架4较高一侧低于传送带3的上表面。

传送带3将从书夹子6中掉落下来的书册输送至L型收集架4上，从传送带3上输送过来的书册可以自动滑落至L型收集架4上，并在L型收集架4上进行齐边堆叠，省去工作人员人工堆叠书册这一环节，提高生产效率。

参照图1和图2，L型收集架4包括底板7、L型板8、四个支撑螺栓9（参见图3）和四个调节弹簧10，底板7为平面直板并倾斜安装在传送带3末端的机架2上，L型板8位于底板7上方且与底板7平行，四个支撑螺栓9从底板7下方穿过底板7并与L型板8螺纹连接，四个调节弹簧10分别套设在底板7与L型板8之间的四干个支撑螺栓9外部。随着L型板8上堆叠的书册数量增加，书册高度增加，同时重量增大，书册向下挤压调节弹簧10，使L型板8向底板7靠近，从而自动调节L型板8的高度，使后续的书册可以继续堆叠，增大可堆叠的书册数量。

底板7传送带3宽度方向上的两侧分别铰接有一根连杆11，连杆11的一端与底板7铰接，另一端铰接有水平安装在机架2上的推拉件，推拉件为伸缩气缸13，伸缩气缸13缸体一端固定安装在机架2上，伸缩气缸13的活塞杆一端与连杆11远离底板7的一端铰接。传送带3末端的机架2上焊接有供伸缩气缸13的活塞杆穿过的限位管套21，伸缩气缸13的活塞杆穿过限位管套21且活塞杆的中心轴线方向与传送带3的长度方向相同。底板7的较高一侧一体成型有沿传送带3宽度方向延伸的铰接轴（图中未示出），传送带3末端的机架2上焊接有向底板7一侧延伸的旋转支板12，旋转支板12远离机架2的一端沿传送带3宽度方向开设穿孔，底板7通过将铰接轴插入穿孔中实现与旋转支板12的铰接。通过伸缩气缸13带动推拉杆在水平方向上进行移动，使连杆11推动底板7以铰接轴为旋转中心进行转动，调整L型板8的倾斜角度，从而使不同的书册堆叠在不同倾斜角度的L型板8上，堆叠更加整齐。

参照图2和图3，L型板8包括固定板14和活动板15，固定板14为倾斜的平面直板且与四个调节弹簧10螺纹连接，固定板14的较低一侧开设有用于供活动板15嵌插的嵌槽16，活动板15呈L型且一侧嵌合插入嵌槽16内并通过锁紧件17与固定板14锁紧固定。锁紧件17为分别位于固定板14相对两侧的两个锁紧螺栓，两个锁紧螺栓螺纹穿过固定板14和嵌插在嵌槽16内活动板15，并通过螺母将固定板14和活动板15锁紧固定。活动板15嵌插进嵌槽16内的部分开设有供锁紧螺栓穿过的滑槽(图中未示出)，滑槽沿固定板14和活动板15的连接方向设置。活动板15垂直于固定板14的一侧中间部位开设有穿槽18，穿槽18底部与固定板14上表面齐平。机架2上设有通风扇19，通风扇19位于传送带3正上方。

工作人员根据书册的尺寸大小，调节活动板15插入嵌槽16内的多少，从而改变L型板8的承接面积，使L型板8可以承接不同尺寸大小的书册。当一摞书册堆叠完成后，工作人员可以在穿槽18处将层叠的书册从L型板8上取下，包装层叠的书册更加方便。

本实施例的实施原理及有益效果为：在胶包机的下料一侧设置传送带3和L型收集架4，从传送带3上输送过来的书册可以自动滑落至L型收集架4上并在L型收集架4上进行齐边堆叠；随着L型板8上堆叠的书册数量增加，书册高度增加的同时重量增大，书册向下挤压调节弹簧10，自动调节L型板8的高度，使后续的书册可以继续堆叠，增大可堆叠的书册数量并省去工作人员人工堆叠书册这一环节，提高生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计说明书

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