全文摘要
本实用新型涉及物料筛分的技术领域，涉及一种毛绒筛分系统，包括架体和毛绒筛分机，所述毛绒筛分机至少有3台且3台毛绒筛分机从下至上均安装在架体上，所述毛绒筛分机设有进料通道、出料管和排料管，所述上方的毛绒筛分机的出料管位于下方的毛绒筛分机进料通道的上方，所述架体上安装有送料机构，所述送料机构设有送料口，所述送料口位于最上方的毛绒筛分机进料通道的上方。这种毛绒筛分系统结构简单，设计合理，能够一次性把毛绒原料筛分为毛绒成品，从而提高筛分毛绒原料的工作效率，有利于生产毛绒产品，从而提高生产毛绒成品的经济效益。
主设计要求
1.一种毛绒筛分系统，包括架体(1)和毛绒筛分机(2)，其特征在于：所述毛绒筛分机(2)至少有3台且3台毛绒筛分机(2)从下至上均安装在架体(1)上，所述毛绒筛分机(2)设有进料通道(21)、出料管(22)和排料管(23)，所述上方的毛绒筛分机(2)的出料管(22)位于下方的毛绒筛分机(2)进料通道(21)的上方，所述架体(1)上安装有送料机构(3)，所述送料机构(3)设有送料口(33)，所述送料口(33)位于最上方的毛绒筛分机(2)进料通道(21)的上方。
设计方案
1.一种毛绒筛分系统，包括架体(1)和毛绒筛分机(2)，其特征在于：所述毛绒筛分机(2)至少有3台且3台毛绒筛分机(2)从下至上均安装在架体(1)上，所述毛绒筛分机(2)设有进料通道(21)、出料管(22)和排料管(23)，所述上方的毛绒筛分机(2)的出料管(22)位于下方的毛绒筛分机(2)进料通道(21)的上方，所述架体(1)上安装有送料机构(3)，所述送料机构(3)设有送料口(33)，所述送料口(33)位于最上方的毛绒筛分机(2)进料通道(21)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述出料管(22)呈漏斗形形状，进料通道(21)的横截面呈矩形形状，出料管(22)和进料通道(21)之间设有用于把物料从出料管(22)导向进料通道(21)的导料通道(4)。
3.根据权利要求2所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述进料通道(21)和出料管(22)开口的外侧壁均设有第一限位条(5)，第一限位条(5)与导料通道(4)的内侧壁抵触。
4.根据权利要求2所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述排料管(23)呈漏斗形形状，排料管(23)的开口通过绳索绑有废料收集袋(6)。
5.根据权利要求4所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述排料管(23)开口的外侧壁设有第二限位条，第二限位条与废料收集袋(6)开口的内侧壁抵触，绳索位于第二限位条的上方。
6.根据权利要求1所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述位于架体(1)最上方的毛绒筛分机(2)的进料通道(21)的开口安装有进料斗(7)，进料斗(7)位于送料口(33)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述送料机构(3)包括送料箱(31)和送料管(32)，送料管(32)与送料箱(31)连通，送料管(32)安装在架体(1)上，送料管(32)远离送料箱(31)的末端设为送料口(33)。
8.根据权利要求7所述的一种毛绒筛分系统，其特征在于：所述架体(1)设有爬梯(11)和用于观察毛绒筛分机(2)的观察台(12)，观察台(12)位于架体(1)的上端，爬梯(11)与观察台(12)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及物料筛分的技术领域，尤其是涉及一种毛绒筛分系统。
背景技术
筛分系统一般需要使用筛分机，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石、毛绒等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
现有的申请号CN201510272480.1的中国实用新型公开了一种组合式筛分机，它包括机体、进料机构、第一筛腔、第一筛分件、输送机构、第二筛腔、第二筛分件、出料机构和驱动机构，所述进料机构、第一筛腔、输送机构、第二筛腔和出料机构由上至下依次设置于机体上，所述进料机构与第一筛腔连通，所述第一筛分件设置于第一筛腔内，所述第一筛分件包括第一筛轴、第一送风叶片、第一筛网和两个以上的第一筛分叶片，所述第一筛轴的两端分别设置于第一筛腔的腔壁上，所述第一送风叶片设置于第一筛轴上，所述两个以上的第一筛分叶片分别与第一筛轴连接并沿第一筛轴的轴向设置，所述第一筛网沿第一筛轴的周向设置并位于第一筛腔和输送机构之间，所述第一筛腔的腔壁上设有第一排料管，所述第一排料管与第一送风叶片相向设置，所述输送机构具有输入口和输出口，所述输入口位于第一筛网的下方，所述输出口与第二筛腔连通，所述第二筛分件设置于第二筛腔内，所述第二筛分件包括第二筛轴、第二送风叶片、第二筛网和两个以上的第二筛分叶片，所述第二筛轴的两端分别设置于第二筛腔的腔壁上，所述第二送风叶片设置于第二筛轴上，所述两个以上的第二筛分叶片分别与第二筛轴连接并沿第二筛轴的轴向设置，所述第二筛网沿第二筛轴的周向设置并位于第二筛腔和出料机构之间，所述第二筛腔的腔壁上设有第二排料管，所述第二排料管与第二送风叶片相向设置，所述驱动机构设置于机体上，所述驱动机构分别驱动第一筛轴和第二筛轴转动并控制输送机构的开启和关闭。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种组合式筛分机虽然可以对绒毛进行筛分，但是，绒毛需要进行多次筛分，仅筛分两次无法得到合格的绒毛成品，筛分了一遍的绒毛再次搬到组合式筛分机进行筛分较为繁琐，从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种毛绒筛分系统，它解决了筛分了一遍的绒毛再次搬到组合式筛分机进行筛分较为繁琐的问题，从而提高工作效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种毛绒筛分系统，包括架体和毛绒筛分机，所述毛绒筛分机至少有3台且3台毛绒筛分机从下至上均安装在架体上，所述毛绒筛分机设有进料通道、出料管和排料管，所述上方的毛绒筛分机的出料管位于下方的毛绒筛分机进料通道的上方，所述架体上安装有送料机构，所述送料机构设有送料口，所述送料口位于最上方的毛绒筛分机进料通道的上方。
通过采用上述技术方案,送料机构把毛绒原料送到最上方的毛绒筛分机，使得毛绒原料经毛绒筛分机进行筛分，毛绒筛分机把不合格的废料从排料管排出，毛绒原料经过至少3台毛绒筛分机的筛分形成毛绒成品，从而提高工作效率，有利于生产毛绒成品。这种毛绒筛分系统结构简单，设计合理，能够一次性把毛绒原料筛分为毛绒成品，从而提高筛分毛绒原料的工作效率，有利于生产毛绒产品，减少人工搬运毛绒原料再次筛分的成本，从而提高生产毛绒成品的经济效益。
本实用新型进一步设置为：所述出料管呈漏斗形形状，进料通道的横截面呈矩形形状，出料管和进料通道之间设有用于把物料从出料管导向进料通道的导料通道。
通过采用上述技术方案，导料通道把位于导料通道上方的毛绒筛分机出料管的毛绒原料导向位于导料通道下方的毛绒筛分机的进料通道，有效避免毛绒原料从一台毛绒筛分机进入另一台毛绒筛分机时脱出，从而保持地面的整洁和干净。
本实用新型进一步设置为：所述进料通道和出料管开口的外侧壁均设有第一限位条，第一限位条与导料通道的内侧壁抵触。
通过采用上述技术方案，第一限位条给导料通道限位，以限制导料通道从进料通道或者出料管的开口脱出，从而保障毛绒原料从一台毛绒筛分机沿着导料通道进入另一台毛绒筛分机。
本实用新型进一步设置为：所述排料管呈漏斗形形状，排料管的开口通过绳索绑有废料收集袋。
通过采用上述技术方案，废料收集袋收集毛绒废料，限制毛绒废料掉入地面，从而保障地面的整洁和干净。
本实用新型进一步设置为：所述排料管开口的外侧壁设有第二限位条，第二限位条与废料收集袋开口的内侧壁抵触，绳索位于第二限位条的上方。
通过采用上述技术方案，废料收集袋收集废料后会有重量，第二限位条限制废料收集袋从排料管滑移脱下。
本实用新型进一步设置为：所述位于架体最上方的毛绒筛分机的进料通道的开口安装有进料斗，进料斗位于送料口的下方。
通过采用上述技术方案，进料斗使得位于架体最上方的毛绒筛分机的进料通道增大，进料斗和进料通道使得位于架体最上方的毛绒筛分机能够存储更多的毛绒原料，有利于降低给位于架体最上方的毛绒筛分机送原料的次数。
本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括送料箱和送料管，送料管与送料箱连通，送料管安装在架体上，送料管远离送料箱的末端设为送料口。
通过采用上述技术方案，送料机构把毛绒原料送到位于架体最上方的毛绒筛分机，减少人工把毛绒原料送至位于架体最上方的毛绒筛分机的次数，从而避免工人过于劳累，有利于工人的身体健康。
本实用新型进一步设置为：所述架体设有爬梯和用于观察毛绒筛分机的观察台，观察台位于架体的上端，爬梯与观察台连接。
通过采用上述技术方案，观察台不仅用于观察毛绒筛分机，而且用于给毛绒筛分机添加毛绒原料或者检修毛绒筛分机；爬梯用于工人爬上观察台。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.把毛绒原料放置在送料箱，送料箱内的毛绒原料经送料管和送料口送到最上方的毛绒筛分机，使得毛绒原料经毛绒筛分机进行筛分，毛绒筛分机把不合格的废料从排料管排出，毛绒原料经过至少3台毛绒筛分机的筛分形成毛绒成品，从而提高工作效率，有利于生产毛绒成品。这种毛绒筛分系统结构简单，设计合理，能够一次性把毛绒原料筛分为毛绒成品，从而提高筛分毛绒原料的工作效率，有利于生产毛绒产品，从而提高生产毛绒成品的效益；
2.出料管和排料管均呈漏斗形形状，出料管和排料管均位于毛绒筛分机底部，从而有利于把毛绒筛分机内的毛绒排出。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、架体；11、爬梯；12、观察台；2、毛绒筛分机；21、进料通道；22、出料管；23、排料管；3、送料机构；31、送料箱；32、送料管；33、送料口；4、导料通道；5、第一限位条；6、废料收集袋；7、进料斗；8、成品收集袋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种毛绒筛分系统，包括架体1和毛绒筛分机2，毛绒筛分机2至少有3台且3台毛绒筛分机2从下至上均安装在架体1上，毛绒筛分机2设有进料通道21、出料管22和排料管23，上方的毛绒筛分机2的出料管22位于下方的毛绒筛分机2进料通道21的上方，在本实施例中，出料管22和排料管23均呈漏斗形形状，进料通道21的横截面呈矩形形状，进料通道21和出料管22的外侧壁均设有第一限位条5，进料通道21和出料管22的外侧壁套接有用于把物料从出料管22导向进料通道21的导料通道4；导料通道4可以为密封袋，密封袋两端被剪开且套设于进料通道21和出料管22，密封袋两端使用绳索分别绑于进料通道21和出料管22，绳索分别位于第一限位条5背离进料通道21和出料管22开口的一侧；位于机架最下方的毛绒筛分机2出料管22的开口用于套设成品收集袋8，成品收集袋8使用绳索绑于出料管22，绳索位于第一限位条5的上方；排料管23开口的外侧壁设有第二限位条，排料管23的开口通过绳索绑有废料收集袋6，绳索位于第二限位条的上方，废料收集袋6可以为蛇皮袋和塑料袋；出料管22和排料管23均垂直于地面，出料管22的横截面大于排料管23的横截面；位于最上方的毛绒筛分机2的进料通道21的开口安装有敞开的进料斗7。
参见图1，架体1上安装有送料机构3，在本实施例中，送料机构3包括送料箱31和送料管32，送料管32与送料箱31连通，送料管32安装在架体1上，送料箱31置于地面，送料管32远离送料箱31的末端设为送料口33，送料口33位于进料斗7的正上方。
参见图1，架体1设有爬梯11和观察台12，观察台12位于架体1的上端，爬梯11与观察台12连接，爬梯11用于工人爬上观察台12，观察台12不仅用于观察毛绒筛分机2，而且用于给毛绒筛分机2添加毛绒原料或者检修毛绒筛分机2。
本实施例的实施原理为：把毛绒原料放置在送料箱31，送料箱31内的毛绒原料经送料管32和送料口33送到最上方的毛绒筛分机2，使得毛绒原料经毛绒筛分机2进行筛分，毛绒筛分机2把不合格的废料从排料管23排出，毛绒原料经过至少3台毛绒筛分机2的筛分形成毛绒成品，从而提高工作效率，有利于生产毛绒成品。这种毛绒筛分系统结构简单，设计合理，能够一次性把毛绒原料筛分为毛绒成品，从而提高筛分毛绒原料的工作效率，有利于生产毛绒产品，从而提高生产毛绒成品的效益。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920016893.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209363020U
授权时间:20190910
主分类号:B07B 9/00
专利分类号:B07B9/00;B07B1/46
范畴分类:26A;
申请人:广东顺德贰发毛绒有限公司
第一申请人:广东顺德贰发毛绒有限公司
申请人地址:528325 广东省佛山市顺德区顺德科技工业园C区(杏坛)科技区四路8号
发明人:梁志东;蒋锋;甘弟;刘灵伟
第一发明人:梁志东
当前权利人:广东顺德贰发毛绒有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：技术方案论文;