一种新型移动式垃圾处理设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种新型移动式垃圾处理设备，包括压缩箱体以及设置在压缩箱体一侧的翻斗，所述翻斗工作端朝外，安装端通过铰接机构与所述压缩箱体端部铰接，所述翻斗通过驱动机构控制绕所述压缩箱体端部旋转，所述压缩箱体顶部设有与所述翻斗对应的垃圾入口；所述压缩箱体顶部两侧对称设置有导轨，且导轨上滑动有与所述垃圾入口对应的闸门；所述闸门与所述翻斗间设有连杆，所述连杆两端分别与所述闸门和翻斗铰接。本实用新型能够在翻斗工作时，自动打开箱体开口，翻斗停止工作时，自动关闭；并能随着翻斗的翻转角度调节开口的开启程度，最大程度避免箱体内部的污物和异味污染周围环境。

主设计要求

1.一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，包括压缩箱体以及设置在压缩箱体一侧的翻斗，所述翻斗工作端朝外，安装端通过铰接机构与所述压缩箱体端部铰接，所述翻斗通过驱动机构控制绕所述压缩箱体端部旋转，所述压缩箱体顶部设有与所述翻斗对应的垃圾入口；所述压缩箱体顶部两侧对称设置有导轨，且导轨上滑动有与所述垃圾入口对应的闸门；所述闸门与所述翻斗间设有连杆，所述连杆两端分别与所述闸门和翻斗铰接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，包括对称设置的两个连杆，所述连杆一端与所述闸门朝向所述翻斗一面铰接，另一端与所述翻斗安装端的顶部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，所述连杆长度大于所述垃圾入口长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，所述铰接机构包括铰接座，所述铰接座对称设置在所述翻斗安装端中部，所述压缩箱体朝向所述翻斗的端面设有与所述铰接座对应的凸块，所述铰接座顶端与所述凸块顶端铰接。

5.根据权利要求1所述的一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定座、曲臂、驱动油缸和拉杆，所述固定座对称设置在所述压缩箱体两侧底部，所述曲臂两端分别与所述固定座顶面和所述翻斗安装端底部铰接；所述驱动油缸两端分别与所述曲臂中部和所述固定座朝向所述翻斗一面底部铰接。

6.根据权利要求1所述的一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，所述闸门两侧面设有与所述导轨对应的滑轮，且滑轮卡设在导轨内，所述导轨两端均设置有限位板。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种新型移动式垃圾处理设备，其特征在于，所述压缩箱体顶部还设有液压油缸，所述液压油缸轴向与所述导轨方向平行设置，且液压油缸固定端与所述压缩箱体顶面固定，活动端与所述闸门固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种移动式垃圾处理设备。

背景技术

城市垃圾围城现象日益严重。随着城市人口的不断增加，城市垃圾日益增加。对城市垃圾的处理问题让人们感到很挠头。随着城市的发展和人民生活水平的不断提高，人们对身体健康、生活环保的意识日益增强，渴望拥有一个健康、清洁、环保、舒适的家庭生活环境。然而，与日俱增的生活垃圾，逐渐成为现代社会和家庭的一个沉重包袱，且垃圾处理不当更是会对环境造成污染，甚至传染疾病。

此外，人们日常生活洗鱼剩下的各种鱼的杂碎，各种烂菜叶、各种坏了的剩菜剩饭等等，带有污水的垃圾，严重的污染了垃圾设备。在垃圾设备附近经常是污水常流，臭味刺鼻，令人难以忍受，因此仅仅靠固定式的垃圾处理设备无法满足小区。

因此目前开始普遍使用移动式垃圾处理设备来处理城市垃圾，避免污染居住环境。移动式垃圾处理设备包括压缩箱体和用于向压缩箱体倒入垃圾的翻斗，压缩箱体需要预留与翻斗对应的垃圾入口。现有的压缩箱体的垃圾入口必须保持开启状态，这导致箱体内部的污水和异味由开口渗出污染周围环境。

因此，开发一种新型移动式垃圾处理设备十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型移动式垃圾处理设备，该设备能够在翻斗工作时，自动打开箱体开口，翻斗停止工作时，自动关闭；并能随着翻斗的翻转角度调节开口的开启程度，最大程度避免箱体内部的污物和异味污染周围环境。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型移动式垃圾处理设备，包括压缩箱体以及设置在压缩箱体一侧的翻斗，所述翻斗工作端朝外，安装端通过铰接机构与所述压缩箱体端部铰接，所述翻斗通过驱动机构控制绕所述压缩箱体端部旋转，所述压缩箱体顶部设有与所述翻斗对应的垃圾入口；所述压缩箱体顶部两侧对称设置有导轨，且导轨上滑动有与所述垃圾入口对应的闸门；所述闸门与所述翻斗间设有连杆，所述连杆两端分别与所述闸门和翻斗铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在垃圾入口处设置有闸门，闸门沿压缩箱体顶部的导轨滑动来开启关闭垃圾入口，闸门与翻斗间设有连杆，当翻斗被驱动机构控制旋转倒垃圾时，连杆传递推力至闸门推动闸门沿导轨滑动开启垃圾入口；当翻斗倒完垃圾复位时，连杆传递拉力至闸门拉动闸门沿导轨滑动关闭垃圾入口，能够自动开关垃圾入口，避免压缩箱体内部的污物和异味污染周围环境；

2、本实用新型垃圾入口的开关程度与翻斗的翻转角度对应，垃圾入口仅仅开启与翻斗倒垃圾所需开口匹配的大小，能够最大程度避免箱体内部的污物和异味污染周围环境。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，包括对称设置的两个连杆，所述连杆一端与所述闸门朝向所述翻斗一面铰接，另一端与所述翻斗安装端的顶部铰接。

通过采用上述方案，对称的两个连杆保证闸门受力平衡，连杆铰接位置最大程度降低连杆的长度，从而提高传动效率，提高闸门的开关速率。

进一步的，所述连杆长度大于所述垃圾入口长度。

通过采用上述方案，保证闸门开启最大程度时，垃圾入口能够完全露出。

进一步的，所述铰接机构包括铰接座，所述铰接座对称设置在所述翻斗安装端中部，所述压缩箱体朝向所述翻斗的端面设有与所述铰接座对应的凸块，所述铰接座顶端与所述凸块顶端铰接。

进一步的，所述驱动机构包括固定座、曲臂、驱动油缸和拉杆，所述固定座对称设置在所述压缩箱体两侧底部，所述曲臂两端分别与所述固定座顶面和所述翻斗安装端底部铰接；所述驱动油缸两端分别与所述曲臂中部和所述固定座朝向所述翻斗一面底部铰接。

通过采用上述方案，驱动油缸控制曲臂旋转，从而带动拉杆拉动翻斗旋转。

进一步的，所述闸门两侧面设有与所述导轨对应的滑轮，且滑轮卡设在导轨内，所述导轨两端均设置有限位板。

通过采用上述方案，限位板用于限制闸门滑动最大行程，避免闸门脱离导轨滑落。

进一步的，所述压缩箱体顶部还设有液压油缸，所述液压油缸轴向与所述导轨方向平行设置，且液压油缸固定端与所述压缩箱体顶面固定，活动端与所述闸门固定。

通过采用上述方案，压缩箱体顶部的液压油缸起到备用作用，防止连杆故障时闸门无法顺利开关；另外，液压油缸也可以和翻斗的驱动机构配合工作，加快翻斗的翻转速率以及闸门的开关速率，从而提高处理设备的处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的驱动机构的结构示意图。

图中所示：

1、压缩箱体；101、垃圾入口；

2、翻斗；

3、导轨；301、限位板；

4、闸门；401、滑轮；

5、连杆；

6、铰接座；

7、凸块；

8、固定座；

9、曲臂；

10、驱动油缸；

11、拉杆；

12、液压油缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，本实施例提供的一种新型移动式垃圾处理设备，包括压缩箱体1以及设置在压缩箱体1一侧的翻斗2。

翻斗2工作端朝外，安装端通过铰接机构与压缩箱体1端部铰接，铰接机构包括铰接座6，铰接座6对称设置在翻斗2安装端中部，压缩箱体1朝向翻斗2的端面设有与铰接座6对应的凸块7，铰接座6顶端与凸块7顶端铰接。

翻斗2通过驱动机构控制绕压缩箱体1端部旋转，压缩箱体1顶部设有与翻斗2对应的垃圾入口101。

驱动机构包括固定座8、曲臂9、驱动油缸10和拉杆11，固定座8对称设置在压缩箱体1两侧底部，曲臂9两端分别与固定座8顶面和翻斗2安装端底部铰接；驱动油缸10两端分别与曲臂9中部和固定座8朝向翻斗2一面底部铰接。驱动油缸10控制曲臂9旋转，从而带动拉杆11拉动翻斗2旋转。

压缩箱体1顶部两侧对称设置有导轨3，且导轨3上滑动有与垃圾入口101对应的闸门4。

闸门4两侧面设有与导轨3对应的滑轮401，且滑轮401卡设在导轨3内，导轨3两端均设置有限位板301。

限位板301用于限制闸门4滑动最大行程，避免闸门4脱离导轨3滑落。

闸门4与翻斗2间设有对称设置的两个连杆5，连杆5一端与闸门4朝向翻斗2一面铰接，另一端与翻斗2安装端的顶部铰接。

对称的两个连杆5保证闸门4受力平衡，连杆5铰接位置最大程度降低连杆5的长度，从而提高传动效率，提高闸门4的开关速率。

连杆5长度大于垃圾入口101长度，保证闸门4开启最大程度时，垃圾入口101能够完全露出。

压缩箱体1顶部还设有液压油缸12，液压油缸12轴向与导轨3方向平行设置，且液压油缸12固定端与压缩箱体1顶面固定，活动端与闸门4固定。

压缩箱体1顶部的液压油缸12起到备用作用，防止连杆5故障时闸门4无法顺利开关；另外，液压油缸12也可以和翻斗2的驱动机构配合工作，加快翻斗2的翻转速率以及闸门4的开关速率，从而提高处理设备的处理效率。

本实施例在垃圾入口101处设置有闸门4，闸门4沿压缩箱体1顶部的导轨3滑动来开启关闭垃圾入口101，闸门4与翻斗2间设有连杆5，当翻斗2被驱动机构控制旋转倒垃圾时，连杆5传递推力至闸门4推动闸门4沿导轨3滑动开启垃圾入口101；当翻斗2倒完垃圾复位时，连杆5传递拉力至闸门4拉动闸门4沿导轨3滑动关闭垃圾入口101，能够自动开关垃圾入口101，避免压缩箱体1内部的污物和异味污染周围环境；

本实施例垃圾入口101的开关程度与翻斗2的翻转角度对应，垃圾入口101仅仅开启与翻斗2倒垃圾所需开口匹配的大小，能够最大程度避免箱体内部的污物和异味污染周围环境。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

设计图

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