全文摘要
本实用新型公开了一种干混砂浆打包装置，包括灌装机本体、抽风组件和载物组件。抽风组件包括防尘罩、抽风机和抽风管道。灌装机设置有延伸至防尘罩内的灌装管。防尘罩远离灌装机的一侧设置有物料口，防尘罩两侧均设置有排风孔，两个排风孔均通过抽风管道连通抽风机。载物组件包括导轨和载物板。导轨的滑块设置于防尘罩内，导轨的导杆连接气缸和载物板，载物板上设置有支撑杆，支撑杆支撑起灌料套管。气缸动作带动载物板通过物料口进出防尘罩。包装袋套设于灌料套管并跟随载物板进入防尘罩，灌料套管套设于灌装管后开始灌料。整个灌料过程在防尘罩内完成，避免扬尘产生。
主设计要求
1.一种干混砂浆打包装置，其特征是：包括灌装机(100)本体、抽风组件和载物组件；所述抽风组件包括防尘罩(210)、抽风机(220)和抽风管道(230)；所述灌装机(100)侧壁向外延伸设置有灌装管(110)；所述防尘罩(210)紧靠所述灌装机(100)设置，所述灌装管(110)延伸至所述防尘罩(210)内；所述防尘罩(210)远离所述灌装机(100)的一侧设置有物料进出的物料口(240)，所述灌装管(110)两侧的防尘罩(210)内壁均设置有排风孔(250)，两个所述排风孔(250)均通过所述抽风管道(230)连通所述抽风机(220)；所述载物组件包括导轨(310)和载物板(320)；所述导轨(310)设置于所述防尘罩(210)内并位于两个排风孔(250)之间；所述导轨(310)的固定块(311)固定连接于所述防尘罩(210)底壁，所述导轨(310)的导杆(312)沿所述灌装管(110)延伸的方向延伸设置，所述导轨(310)的导杆(312)靠近所述灌装机(100)的一端还连接有驱动所述导轨(310)的导杆(312)滑动的气缸(330)；所述载物板(320)的下板面固定连接于所述导轨(310)的导杆(312)，以使所述导杆(312)可带动所述载物板(320)通过所述物料口(240)进出所述防尘罩(210)；所述载物板(320)的上板面靠近所述灌装机(100)的一端向上延伸设置有支撑杆(321)，所述支撑杆(321)顶部设置有灌料套管(322)；所述灌料套管(322)配合于所述灌装管(110)设置，以使所述载物板(320)进入所述防尘罩(210)内时所述灌料套管(322)套设于所述灌装管(110)，所述载物板(320)滑动到所述防尘罩(210)外时所述灌料套管(322)脱离所述灌装管(110)。
设计方案
1.一种干混砂浆打包装置，其特征是：包括灌装机(100)本体、抽风组件和载物组件；
所述抽风组件包括防尘罩(210)、抽风机(220)和抽风管道(230)；所述灌装机(100)侧壁向外延伸设置有灌装管(110)；所述防尘罩(210)紧靠所述灌装机(100)设置，所述灌装管(110)延伸至所述防尘罩(210)内；所述防尘罩(210)远离所述灌装机(100)的一侧设置有物料进出的物料口(240)，所述灌装管(110)两侧的防尘罩(210)内壁均设置有排风孔(250)，两个所述排风孔(250)均通过所述抽风管道(230)连通所述抽风机(220)；
所述载物组件包括导轨(310)和载物板(320)；所述导轨(310)设置于所述防尘罩(210)内并位于两个排风孔(250)之间；所述导轨(310)的固定块(311)固定连接于所述防尘罩(210)底壁，所述导轨(310)的导杆(312)沿所述灌装管(110)延伸的方向延伸设置，所述导轨(310)的导杆(312)靠近所述灌装机(100)的一端还连接有驱动所述导轨(310)的导杆(312)滑动的气缸(330)；所述载物板(320)的下板面固定连接于所述导轨(310)的导杆(312)，以使所述导杆(312)可带动所述载物板(320)通过所述物料口(240)进出所述防尘罩(210)；所述载物板(320)的上板面靠近所述灌装机(100)的一端向上延伸设置有支撑杆(321)，所述支撑杆(321)顶部设置有灌料套管(322)；所述灌料套管(322)配合于所述灌装管(110)设置，以使所述载物板(320)进入所述防尘罩(210)内时所述灌料套管(322)套设于所述灌装管(110)，所述载物板(320)滑动到所述防尘罩(210)外时所述灌料套管(322)脱离所述灌装管(110)。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆打包装置，其特征是：所述防尘罩(210)于所述物料口(240)上方设置有风帘机(400)，所述风帘机(400)的出风口竖直向下。
3.根据权利要求1所述的干混砂浆打包装置，其特征是：所述载物板(320)的上板面设置有两个支撑杆(321)，两个所述支撑杆(321)共同支撑住所述灌料套管(322)。
4.根据权利要求1所述的干混砂浆打包装置，其特征是：所述支撑杆(321)顶端还设置有气动手指(500)，所述灌料套管(322)位于所述气动手指(500)的两个夹爪之间。
5.根据权利要求1所述的干混砂浆打包装置，其特征是：所述防尘罩(210)顶部还设置有排风孔(250)，所述排风孔(250)也通过所述抽风管道(230)连通所述抽风机(220)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于干混砂浆生产的技术领域，具体地说，涉及一种干混砂浆打包装置。
背景技术
干混砂浆干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一。干混砂浆是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。干混砂浆打包时，其包含的水泥等其他粉末原料可能被激起而形成扬尘，从而污染环境，危害人体健康。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种干混砂浆打包装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种干混砂浆打包装置，其特征是：包括灌装机本体、抽风组件和载物组件；
所述抽风组件包括防尘罩、抽风机和抽风管道；所述灌装机侧壁向外延伸设置有灌装管；所述防尘罩紧靠所述灌装机设置，所述灌装管延伸至所述防尘罩内；所述防尘罩远离所述灌装机的一侧设置有物料进出的物料口，所述灌装管两侧的防尘罩内壁均设置有排风孔，两个所述排风孔均通过所述抽风管道连通所述抽风机；
所述载物组件包括导轨和载物板；所述导轨设置于所述防尘罩内并位于两个排风孔之间；所述导轨的固定块固定连接于所述防尘罩底壁，所述导轨的导杆沿所述灌装管延伸的方向延伸设置，所述导轨的导杆靠近所述灌装机的一端还连接有驱动所述导轨的导杆滑动的气缸；所述载物板的下板面固定连接于所述导轨的导杆，以使所述导杆可带动所述载物板通过所述物料口进出所述防尘罩；所述载物板的上板面靠近所述灌装机的一端向上延伸设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有灌料套管；所述灌料套管配合于所述灌装管设置，以使所述载物板进入所述防尘罩内时所述灌料套管套设于所述灌装管，所述载物板滑动到所述防尘罩外时所述灌料套管脱离所述灌装管。
进一步地，所述防尘罩于所述物料口上方设置有风帘机，所述风帘机的出风口竖直向下。
进一步地，所述载物板的上板面设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆共同支撑住所述灌料套管。
进一步地，所述支撑杆顶端还设置有气动手指，所述灌料套管位于所述气动手指的两个夹爪之间。
进一步地，所述防尘罩顶部还设置有排风孔，所述排风孔也通过所述抽风管道连通所述抽风机。
本实用新型的有益效果是：灌装机的灌装管延伸至防尘罩内。对干混砂浆打包时，包装袋的开口套设于灌料套管，气缸驱动载物板从防尘罩外滑动到防尘罩内，从而将包装袋带入防尘罩内。载物板进入防尘罩内后灌料套管套设于灌装管，使得脱离灌装管的干混砂浆直接进入包装袋。在灌装过程中，水泥等其他粉末原料激起而形成扬尘被锁定在防尘罩内，一定程度的避免了扬尘扩散。同时，抽风机通过防尘罩两侧的排风孔将防尘罩内的扬尘抽走。有效的控制了了生产车间的扬尘。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的部分剖视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的载物板的结构示意图。
图5为本实用新型的防尘罩顶部设置抽风管道的示意图。
附图中：100、灌装机；110、灌装管；210、防尘罩；220、抽风机；230、抽风管道；240、物料口；250、排风孔；310、导轨；311、固定块；312、导杆；320、载物板；321、支撑杆；322、灌料套管；330、气缸；400、风帘机；500、气动手指。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
本实施例提供一种干混砂浆打包装置，如图1-图5所示，一种干混砂浆打包装置，包括灌装机100本体、抽风组件和载物组件。
抽风组件包括防尘罩210、抽风机220和抽风管道230。灌装机100为GZM-50A干混砂浆包装机，这种灌装机100灌装时，包装袋裸露在外，极易及其扬尘。灌装机100设置有灌装管110。灌装管110向外延伸设置使其出料端设置于灌装机100外部。防尘罩210紧靠灌装机100设置，防尘罩210内部空心，灌装管110延伸至防尘罩210内。防尘罩210远离灌装机100的一侧设置有物料进出的物料口240，灌装管110两侧的防尘罩210内壁均设置有排风孔250。两个排风孔250各连接有一个抽风管道230，两个抽风管道230的另一端均连通抽风机220的进风口。抽风机220的出风口连接废气管道或废气处理设备。
载物组件包括导轨310和载物板320。导轨310设置于防尘罩210内并位于两个排风孔250之间。导轨310的固定块311固定连接于防尘罩210的底壁，导轨310的导杆312沿灌装管110延伸的方向延伸设置，导轨310的导杆312靠近灌装机100的一端还连接有驱动导轨310的导杆312滑动的气缸330。气缸330的安装座固定安装于防尘罩210底部。载物板320的下板面固定连接于导轨310的导杆312，以使导杆312可带动载物板320通过物料口240进出防尘罩210。载物板320的上板面靠近灌装机100的一端向上延伸设置有支撑杆321，支撑杆321顶部设置有灌料套管322。为了更好的支撑灌料套管322，载物板320的上板面设置有两个支撑杆321。两个支撑杆321共同支撑灌料套管322。灌料套管322配合于灌装管110设置，以使载物板320进入防尘罩210内时灌料套管322套设于灌装管110，载物板320滑动到防尘罩210外时灌料套管322脱离灌装管110。
本实用新型的干混砂浆打包装置在使用时，先启动气缸330使气缸330杆伸出。此时，导轨310的导杆312一端从防尘罩210内滑动到防尘罩210外；同时，导杆312带动载物板320从防尘罩210内通过物料口240滑动到防尘罩210外。载物板320处于防尘罩210外时，即可方便的将包装袋的开口套设于灌料套管322外。随后，启动气缸330带动载物板320从防尘罩210外通过物料口240滑动到防尘罩210内。载物板320滑动到防尘罩210内的过程中，灌料套管322逐渐接近灌装管110。当载物板320完全进入防尘罩210内后，灌料套管322套设于灌装管110外。随后启动灌装机100，由于包装袋套设于灌料套管322外，灌料套管322套设于灌装管110外，从灌装管110脱离的干混砂浆直接掉落到包装袋内。灌装的过程中，水泥等其他粉末原料激起而形成扬尘被锁定在防尘罩210内，一定程度的避免了扬尘扩散。同时，抽风机220通过防尘罩210两侧的排风孔250将防尘罩210内的扬尘抽走。有效的控制了了生产车间的扬尘。
由于防尘罩210开设有物料口240，灌装时及其的扬尘仍可能从物料口240逃逸；同时，两个排风口位于包装袋的两侧，无法很好的吸走包装袋上方的扬尘。为了更好的避免扬尘，防尘罩210外壁于物料口240上方设置有风帘机400，风帘机400的出风口竖直向下，灌装时，风帘形成的风幕能够很好的避免防尘罩210内部的扬尘从物料口240逸出；同时，防尘罩210顶部还设置有排风孔250，排风孔250也通过抽风管道230连通抽风机220，能够很好的吸走产生于包装袋上方的扬尘。
包装袋套设于灌料套管322后随载物板320一起进入防尘罩210。在移动的过程中，包装袋可能因为气流或震动而滑落。为了保证包装袋稳固的套设于灌料套管322，支撑杆321顶端还设置有HFY系列气动手指500，灌料套管322位于气动手指500的两个夹爪之间。包装袋套设于灌料套管322后，启动手指将包装袋夹紧于灌料套管322，有效的防止包装袋掉落。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086470.2
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209757583U
授权时间:20191210
主分类号:B65B1/28
专利分类号:B65B1/28;B65B1/04
范畴分类:申请人:四川盛众节能科技有限公司
第一申请人:四川盛众节能科技有限公司
申请人地址:646300 四川省泸州市纳溪区蓝安路二段蓝天路49号(泸州国家高新区纳溪科技园)
发明人:罗思平;王德富
第一发明人:罗思平
当前权利人:四川盛众节能科技有限公司
代理人:万利
代理机构:51217
代理机构编号:成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计