全文摘要
本实用新型涉及一种混纺面料生产用烘干设备，包括支撑底座，所述支撑底座上设有箱体，所述箱体内腔底部设有固定座，所述固定座一端设有气缸，所述气缸一端设有固定杆，所述固定杆顶部设有传送板，所述传送板底部与固定杆顶部固定连接，本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备在箱体两侧分别设有进料口与出料口，进料口顶部与底部均设有固定块，固定块通过销钉转动连接有活动杆，可保证面料有序进入箱体，箱体内部设有传送板，传送板与固定杆连接，传送板上方设有固定框架，在面料进入箱体到达传送板上后，固定框架内部的风扇带动周围空气加速运动，使面料快速烘干，固定框架下方设有滚轮，传送板通过固定板上的气缸可调节与滚轮之间的距离。
主设计要求
1.一种混纺面料生产用烘干设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)内腔底部设有固定座(3)，所述固定座(3)一端设有气缸(5)，所述气缸(5)一端设有固定杆(4)，所述固定杆(4)顶部设有传送板(6)，所述传送板(6)底部与固定杆(4)顶部固定连接，所述传送板(6)上方设有固定框架(7)，所述固定框架(7)与箱体(2)顶部内壁固定连接，所述固定框架(7)外部一周的侧面上均设有漏网(8)，所述固定框架(7)底部设有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)一端设有压板(10)，所述压板(10)底部依次排列设有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)一侧设有滚轮(12)，所述滚轮(12)上设有转轴(13)，所述滚轮(12)通过转轴(13)与第二连接杆(11)转动连接，所述固定杆(4)一侧设有底板(14)，所述底板(14)上设有第一导布辊(15)，所述第一导布辊(15)一侧设有置物板(16)，所述置物板(16)通过支撑杆与箱体(2)内壁固定连接，所述置物板(16)上方设有吹风装置(17)，所述吹风装置(17)与箱体(2)内壁固定连接。
设计方案
1.一种混纺面料生产用烘干设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)内腔底部设有固定座(3)，所述固定座(3)一端设有气缸(5)，所述气缸(5)一端设有固定杆(4)，所述固定杆(4)顶部设有传送板(6)，所述传送板(6)底部与固定杆(4)顶部固定连接，所述传送板(6)上方设有固定框架(7)，所述固定框架(7)与箱体(2)顶部内壁固定连接，所述固定框架(7)外部一周的侧面上均设有漏网(8)，所述固定框架(7)底部设有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)一端设有压板(10)，所述压板(10)底部依次排列设有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)一侧设有滚轮(12)，所述滚轮(12)上设有转轴(13)，所述滚轮(12)通过转轴(13)与第二连接杆(11)转动连接，所述固定杆(4)一侧设有底板(14)，所述底板(14)上设有第一导布辊(15)，所述第一导布辊(15)一侧设有置物板(16)，所述置物板(16)通过支撑杆与箱体(2)内壁固定连接，所述置物板(16)上方设有吹风装置(17)，所述吹风装置(17)与箱体(2)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备，其特征在于：所述固定框架(7)内部设有风扇(18)，所述风扇(18)通过第三连接杆(19)与固定框架(7)内壁连接，所述固定框架(7)底部设有出风管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备，其特征在于：所述传送板(6)内部设有电热板(21)，所述电热板(21)上设有电热丝(22)。
4.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备，其特征在于：所述箱体(2)两侧分别设有进料口(23)和出料口(24)，所述进料口(23)顶部与底部均设有固定块(25)，所述固定块(25)通过销钉转动连接有活动杆(26)。
5.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备，其特征在于：所述吹风装置(17)包括安装箱(27)，所述安装箱(27)内部设有吹风机(28)，所述吹风机(28)一端设有导风管(29)，所述导风管(29)一端设有空气喷头(30)。
6.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备，其特征在于：所述置物板(16)为镂空结构，所述箱体(2)外部靠近出料口(24)一侧外置设有第二导布辊(31)，所述箱体(2)底部设有出风口(32)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种混纺面料生产用烘干设备，属于面料烘干技术领域。
背景技术
混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等，混纺面料在生产的过程中需要进行水分的烘干，之后再进行后续的处理，目前市场上的烘干装置，烘干的时间比较长，工作效率较低，资源浪费很严重，大大提高了纺织布料的生产成本，目前急需一种对纺织布料进行烘干前的去水装置，提高纺织布料的烘干速率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种混纺面料生产用烘干设备，本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备针对现有技术存在的弊端在箱体两侧分别设有进料口与出料口，进料口顶部与底部均设有固定块，固定块通过销钉转动连接有活动杆，可保证面料有序进入箱体，箱体内部设有传送板，传送板与固定杆连接，传送板上方设有固定框架，在面料进入箱体到达传送板上后，固定框架内部的风扇带动周围空气加速运动，使面料快速烘干，固定框架下方设有滚轮，传送板通过固定板上的气缸可调节与滚轮之间的距离，此外传送板内部设有电热板，电热板上设有电热丝，加速面料水分蒸发，提高烘干效率，箱体内部设有吹风装置，通过空气喷头将外部空气吹散到面料上，加速面料内部水分的蒸发，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种混纺面料生产用烘干设备，包括支撑底座，所述支撑底座上设有箱体，所述箱体内腔底部设有固定座，所述固定座一端设有气缸，所述气缸一端设有固定杆，所述固定杆顶部设有传送板，所述传送板底部与固定杆顶部固定连接，所述传送板上方设有固定框架，所述固定框架与箱体顶部内壁固定连接，所述固定框架外部一周的侧面上均设有漏网，所述固定框架底部设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有压板，所述压板底部依次排列设有第二连接杆，所述第二连接杆一侧设有滚轮，所述滚轮上设有转轴，所述滚轮通过转轴与第二连接杆转动连接，所述固定杆一侧设有底板，所述底板上设有第一导布辊，所述第一导布辊一侧设有置物板，所述置物板通过支撑杆与箱体内壁固定连接，所述置物板上方设有吹风装置，所述吹风装置与箱体内壁固定连接。
进一步而言，所述固定框架内部设有风扇，所述风扇通过第三连接杆与固定框架内壁连接，所述固定框架底部设有出风管。
进一步而言，所述传送板内部设有电热板，所述电热板上设有电热丝。
进一步而言，所述箱体两侧分别设有进料口和出料口，所述进料口顶部与底部均设有固定块，所述固定块通过销钉转动连接有活动杆。
进一步而言，所述吹风装置包括安装箱，所述安装箱内部设有吹风机，所述吹风机一端设有导风管，所述导风管一端设有空气喷头。
进一步而言，所述置物板为镂空结构，所述箱体外部靠近出料口一侧外置设有第二导布辊，所述箱体底部设有出风口。
本实用新型有益效果：一种混纺面料生产用烘干设备，在箱体两侧分别设有进料口与出料口，进料口顶部与底部均设有固定块，固定块通过销钉转动连接有活动杆，可保证面料有序进入箱体，箱体内部设有传送板，传送板与固定杆连接，传送板上方设有固定框架，在面料进入箱体到达传送板上后，固定框架内部的风扇带动周围空气加速运动，使面料快速烘干，固定框架下方设有滚轮，传送板通过固定板上的气缸可调节与滚轮之间的距离，此外传送板内部设有电热板，电热板上设有电热丝，加速面料水分蒸发，提高烘干效率，箱体内部设有吹风装置，通过空气喷头将外部空气吹散到面料上，加速面料内部水分的蒸发。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备结构示意图。
图2是本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备固定框架内部结构示意图。
图3是本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备传送板内部结构图。
图4是本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备仰视图。
图中标号：1、支撑底座；2、箱体；3、固定座；4、固定杆；5、气缸；6、传送板；7、固定框架；8、漏网；9、第一连接杆；10、压板；11、第二连接杆；12、滚轮；13、转轴；14、底板；15、第一导布辊；16、置物板；17、吹风装置；18、风扇；19、第三连接杆；20、出风管；21、电热板；22、电热丝；23、进料口；24、出料口；25、固定块；26、活动杆；27、安装箱；28、吹风机；29、导风管；30、空气喷头；31、第二导布辊；32、出风口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种混纺面料生产用烘干设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1上设有箱体2，所述箱体2内腔底部设有固定座3，所述固定座3一端设有气缸5，所述气缸5一端设有固定杆4，所述固定杆4顶部设有传送板6，所述传送板6底部与固定杆4顶部固定连接，所述传送板6上方设有固定框架7，所述固定框架7与箱体2顶部内壁固定连接，所述固定框架7外部一周的侧面上均设有漏网8，所述固定框架7底部设有第一连接杆9，所述第一连接杆9一端设有压板10，所述压板10底部依次排列设有第二连接杆11，所述第二连接杆11一侧设有滚轮12，所述滚轮12上设有转轴13，所述滚轮12通过转轴13与第二连接杆11转动连接，所述固定杆4一侧设有底板14，所述底板14上设有第一导布辊15，所述第一导布辊15一侧设有置物板16，所述置物板16通过支撑杆与箱体2内壁固定连接，所述置物板16上方设有吹风装置17，所述吹风装置17与箱体2内壁固定连接。
更具体而言，所述固定框架7内部设有风扇18，所述风扇18通过第三连接杆19与固定框架7内壁连接，所述固定框架7底部设有出风管20，固定框架7内部的风扇18带动周围空气加速运动，使面料快速烘干，所述传送板6内部设有电热板21，所述电热板21上设有电热丝22，加速面料水分蒸发，提高烘干效率，所述箱体2两侧分别设有进料口23和出料口24，所述进料口23顶部与底部均设有固定块25，所述固定块25通过销钉转动连接有活动杆26，可保证面料有序进入箱体2，所述吹风装置17包括安装箱27，所述安装箱27内部设有吹风机28，所述吹风机28一端设有导风管29，所述导风管29一端设有空气喷头30，通过空气喷头30将外部空气吹散到面料上，加速面料内部水分的蒸发，所述置物板16为镂空结构，所述箱体2外部靠近出料口24一侧外置设有第二导布辊31，所述箱体2底部设有出风口32，第二导布辊31便于将面料收集，出风口32便于将箱体2内部气体排出。
本实用新型改进于：本实用新型一种混纺面料生产用烘干设备在使用时首先将面料从进料口23送入箱体2内，面料到达传送板6上，启动气缸5调节传送板6与滚轮12之间的距离，使面料与滚轮12紧密贴合，在面料收卷的过程中滚轮12对面料表面产生压力，加速面料内部水分溢出，传送板6内部的电热丝22加速水分蒸发，启动风扇18，风扇18带动周围空气流动，进一步提高烘干效率，面料经过第一导布辊15的传送到达置物板16上，启动吹风机28，通过空气喷头30对面料进行吹干，箱体2内的空气经过箱体2底部出风管20排出，面料从出料口24经过第二导布辊31收集即可。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260324.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209706503U
授权时间:20191129
主分类号:F26B13/10
专利分类号:F26B13/10;F26B21/00;F26B23/06
范畴分类:35E;
申请人:苏州欧梦尼亚褶皱面料有限公司
第一申请人:苏州欧梦尼亚褶皱面料有限公司
申请人地址:215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇坝里村13组
发明人:王志良;王佳伟
第一发明人:王志良
当前权利人:苏州欧梦尼亚褶皱面料有限公司
代理人:郭晓凤
代理机构:11246
代理机构编号:北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：风管论文;