一种水槽洗碗机论文和设计-江志广

全文摘要

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种水槽洗碗机，其包括清洗腔、甩水臂、滤网罩和驱动装置，所述清洗腔开口端设有门板，所述清洗腔底部设有安装孔和排渣口，所述甩水臂设于所述清洗腔内，所述滤网罩设于所述安装孔的上方，所述驱动装置设于所述安装孔的下方，所述甩水臂拆卸活动扣接于所述滤网罩上，所述甩水臂顶部设有若干喷水孔，所述甩水臂的下部插入所述滤网罩内，所述滤网罩内设有上叶轮，所述驱动装置的转轴带动所述上叶轮转动，由于清洗腔内部平底设计，不带下凹的设计，便于清洗，不易集聚餐具上清洗下来的残渣，同时甩水臂与滤网罩拆卸式连接，便于拆卸清洗，便于清洗洗碗机的内部，确保洗碗机内部干净卫生。

主设计要求

1.一种水槽洗碗机，其特征在于：包括清洗腔（1）、甩水臂（2）、滤网罩（3）和驱动装置（4），所述清洗腔（1）开口端设有门板（10），所述清洗腔（1）底部设有安装孔（11）和排渣口（12），所述甩水臂（2）设于所述清洗腔（1）内，所述滤网罩（3）设于所述安装孔（11）的上方，所述驱动装置（4）设于所述安装孔（11）的下方，所述甩水臂（2）活动扣接于所述滤网罩（3）上，所述甩水臂（2）顶部设有若干喷水孔（21），所述甩水臂（2）的下部插入所述滤网罩（3）内，所述滤网罩（3）内设有上叶轮（30），所述驱动装置（4）的转轴（41）带动所述上叶轮（30）转动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述甩水臂（2）包括导套（22）和甩水叶片（23），所述导套（22）插入所述滤网罩（3）内，所述导套（22）内部通道形成导流通道（221），若干甩水叶片（23）呈圆心对称设置于所述导套（22）上，所述甩水叶片（23）内设有导流槽（231），所述导流槽（231）与所述导流通道（221）连通，所述导流槽（231）上方盖有盖板（24），所述喷水孔（21）设于所述盖板（24）上。

3.根据权利要求2所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述滤网罩（3）包括滤网（31）和下盖（32），所述滤网（31）顶部设有甩水臂安装孔（311），导套（22）插入所述甩水臂安装孔（311）的上部，所述上叶轮（30）的上部伸入所述甩水臂安装孔（311）的下部，所述下盖（32）设有轴孔（321），所述转轴（41）上部穿过所述轴孔（321）与所述上叶轮（30）连接，所述下盖（32）设有旋转卡槽（322），滤网（31）内壁设有卡块（312），所述卡块（312）与所述旋转卡槽（322）卡接。

4.根据权利要求3所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述滤网（31）顶部外缘设有旋转凸边（313），所述甩水叶片（23）底部设有勾扣（232），所述勾扣（232）扣接于所述旋转凸边（313）。

5.根据权利要求4所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述轴孔（321）内设有用于防止漏水的轴套（3211）。

6.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述驱动装置（4）包括固定座（42）、涡轮马达（43）、第一转动齿轮（44）和第二传动齿轮（45），所述固定座（42）固定于所述清洗腔（1）的底部，所述涡轮马达（43）固定于所述固定座（42）上，所述固定座（42）设有固定轴（421），所述第一转动齿轮（44）转动设于所述固定轴（421）上，所述涡轮马达（43）的蜗杆驱动所述第一转动齿轮（44）转动，所述第二传动齿轮（45）的中心位置与所述转轴（41）下部固定连接，所述第二传动齿轮（45）与所述第一转动齿轮（44）齿合。

7.根据权利要求1所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述驱动装置（4）包括驱动外壳（46）和空气压缩装置（47），所述驱动外壳（46）内中心位置转动的设有下叶轮（48），所述下叶轮（48）与所述转轴（41）下部固定连接，所述驱动外壳（46）包括进气管（461）和出气管（462），所述空气压缩装置（47）的出气端与所述进气管（461）连接。

8.根据权利要求7所述的水槽洗碗机，其特征在于：所述驱动外壳（46）内底部的中心位置设有凸点（463），所述下叶轮（48）下部套接所述凸点（463）转动。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种水槽洗碗机。

背景技术

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备，成为现代厨房必不可少的好帮手，减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。洗碗机有多种种类，有冰箱式和水槽式，其运作模式都是使用喷淋臂高压喷射，为了全自动清洗餐具，现有的设计中大多产品的内部清洗腔多为下凹的设计，容易集聚餐具上清洗下来的残渣，影响卫生，同时不便于清洗洗碗机的内部，为此，有必要研发一款便于清洗内部的洗碗机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水槽洗碗机，旨在解决现有技术中洗碗机内部不便于清洗的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水槽洗碗机，其包括清洗腔、甩水臂、滤网罩、驱动装置，所述清洗腔开口端设有门板，所述清洗腔底部设有安装孔和排渣口，所述甩水臂设于所述清洗腔内，所述滤网罩设于所述安装孔的上方，所述驱动装置设于所述安装孔的下方，所述甩水臂活动扣接于所述滤网罩上，所述甩水臂顶部设有若干喷水孔，所述甩水臂的下部插入所述滤网罩内，所述滤网罩内设有上叶轮，所述驱动装置的转轴带动所述上叶轮转动。

进一步地，所述甩水臂包括导套和甩水叶片，所述导套插入所述滤网罩内，所述导套内部通道形成导流通道，若干甩水叶片呈圆心对称设置于所述导套上，所述甩水叶片内设有导流槽，所述导流槽与所述导流通道连通，所述导流槽上方盖有盖板，所述喷水孔设于所述盖板上。

进一步地，所述滤网罩包括滤网和下盖，所述滤网和下盖拆卸连接，所述滤网顶部设有甩水臂安装孔，导套插入所述甩水臂安装孔的上部，所述上叶轮的上部伸入所述甩水臂安装孔的下部，所述下盖设有轴孔，所述转轴上部穿过所述轴孔与所述上叶轮连接，所述下盖设有旋转卡槽，滤网内壁设有卡块，所述卡块与所述旋转卡槽卡接。

进一步地，所述滤网顶部外缘设有旋转凸边，所述甩水叶片底部设有勾扣，所述勾扣扣接于所述旋转凸边。

进一步地，所述轴孔内设有用于防止漏水的轴套。

进一步地，所述驱动装置包括固定座、涡轮马达、第一转动齿轮和第二传动齿轮，所述固定座固定于所述清洗腔的底部，所述涡轮马达固定于所述固定座上，所述固定座设有固定轴，所述第一转动齿轮转动设于所述固定轴上，所述涡轮马达的蜗杆驱动所述第一转动齿轮转动，所述第二传动齿轮的中心位置与所述转轴下部固定连接，所述第二传动齿轮与所述第一转动齿轮齿合。

进一步地，所述驱动装置包括驱动外壳和空气压缩装置，所述驱动外壳内中心位置转动的设有下叶轮，所述下叶轮与所述转轴下部固定连接，所述驱动外壳包括进气管和出气管，所述空气压缩装置的出气端与所述进气管连接。

进一步地，所述驱动外壳内底部的中心位置设有凸点，所述下叶轮下部套接所述凸点转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的水槽洗碗机，由于清洗腔内部平底设计，不带下凹的设计，便于清洗，不易集聚餐具上清洗下来的残渣，同时甩水臂与滤网罩拆卸式连接，便于拆卸清洗，便于清洗洗碗机的内部，确保洗碗机内部干净卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的立体结构示意图。

图2为实施例1的局部剖面结构示意图。

图３为实施例1的甩水臂和滤网罩剖面结构示意图。

图４为实施例1的甩水臂爆炸结构示意图。

图５为实施例1的滤网罩爆炸剖面结构示意图。

图６为实施例1的剖面结构示意图。

图７为实施例1的驱动装置结构示意图。

图８为实施例２的剖面结构示意图。

图９为实施例２的驱动装置爆炸剖面结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1~清洗腔、2~甩水臂、3~滤网罩、4~驱动装置、10~门板、11~安装孔、12~排渣口、21~喷水孔、22~导套、23~甩水叶片、24~盖板、30~上叶轮、31~滤网、32~下盖、41~转轴、42~固定座、43~涡轮马达、44~第一转动齿轮、45~第二传动齿轮、46~驱动外壳、47~空气压缩装置、48~下叶轮、221~导流通道、231~导流槽、232~勾扣、311~甩水臂安装孔、312~卡块、313~凸边、321~轴孔、322~旋转卡槽、421~固定轴、461~进气管、462~出气管、463~凸点、3211~轴套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参见图1~7所示，实用新型实施1提供一种水槽洗碗机，其包括清洗腔1、甩水臂2、滤网罩3、驱动装置4，所述清洗腔1开口端设有门板10，所述清洗腔1底部设有安装孔11和排渣口12，所述甩水臂2设于所述清洗腔1内，所述滤网罩3设于所述安装孔11的上方，所述驱动装置4设于所述安装孔11的下方，所述甩水臂2活动扣接于所述滤网罩3上，所述甩水臂2顶部设有若干喷水孔21，所述甩水臂2的下部插入所述滤网罩3内，所述滤网罩3内设有上叶轮30，所述驱动装置4的转轴41带动所述上叶轮30转动。

具体地，通过所述清洗腔1开口端设有门板10，实现用门板10封闭所述清洗腔1，使内部形成清洗腔。较佳的，门板10通过连接件与所述清洗腔1铰接。通过所述清洗腔1底部设有安装孔11，所述甩水臂2设于所述清洗腔1内，所述滤网罩3用螺钉固定设于所述安装孔11的上方，所述驱动装置4设于所述安装孔11的下方，所述甩水臂2活动扣接于所述滤网罩3上，所述甩水臂2顶部设有若干喷水孔21，所述甩水臂2的下部插入所述滤网罩3内，使甩水臂2与滤网罩3内部连通，所述滤网罩3内设有上叶轮30，所述驱动装置4的转轴41上部穿过所述安装孔11伸入所述滤网罩3内带动所述上叶轮30转动，将水引入到清洗腔1内，水经滤网罩3过滤后进入到滤网罩3的内部，水被叶轮31输送到甩水臂2内，从喷水孔21中喷出，由水的冲力使甩水臂2转动，即可对清洗腔1内的餐具进行清洗。餐具上被清洗下来的残渣从排渣口12排出，较佳的，在排渣口12安装残渣粉碎装置，便于将餐具上被清洗下来的残渣从排水管中排走而又不阻塞排水管。由于清洗腔1内部平底设计，不带下凹的设计，便于清洗，不易集聚餐具上清洗下来的残渣，同时甩水臂2与滤网罩3拆卸式连接，便于拆卸清洗，便于清洗洗碗机的内部，确保洗碗机内部干净卫生。

参见图3和图4所示，实施例1中，所述甩水臂2包括导套22和甩水叶片23，所述导套22插入所述滤网罩3内，所述导套22内部通道形成导流通道221，若干甩水叶片23呈圆心对称设置于所述导套22上，所述甩水叶片23内设有导流槽231，所述导流槽231与所述导流通道221连通，所述导流槽231上方盖有盖板24，所述喷水孔21设于所述盖板24上。具体地，通过所述导套22插入所述滤网罩3内，实现所述甩水臂2的下部插入所述滤网罩3内，连通甩水臂2和滤网罩3。通过所述导套22内部通道形成导流通道221，若干甩水叶片23呈圆心对称设置于所述导套22上，所述甩水叶片23内设有导流槽231，所述导流槽231与所述导流通道221连通，所述导流槽231上方盖有盖板24，所述喷水孔21设于所述盖板24上，实现水被叶轮31输送到导流通道221内，经过导流槽231再从喷水孔21中喷出，由水的冲力使甩水臂2转动，即可对清洗腔1内的餐具进行清洗。

参见图5和图6所示，实施例1中，所述滤网罩3包括滤网31和下盖32，所述滤网31顶部设有甩水臂安装孔311，导套22插入所述甩水臂安装孔311的上部，所述上叶轮30的上部伸入所述甩水臂安装孔311的下部，所述下盖32设有轴孔321，所述转轴41上部穿过所述轴孔321与所述上叶轮30连接。具体地，通过所述滤网31和下盖32可拆卸连接，使滤网罩3拆装方便，便于清洗滤网罩3内部。通过所述滤网31顶部设有甩水臂安装孔311，导套22插入所述甩水臂安装孔311的上部，实现所述甩水臂2的下部插入所述滤网罩3内，连通甩水臂2和滤网罩3。通过所述上叶轮30的上部伸入所述甩水臂安装孔311的下部，所述下盖32设有轴孔321，所述转轴41上部穿过所述轴孔321与所述上叶轮30连接，实现驱动装置4的转轴41带动所述上叶轮30转动，水被叶轮31输送到导流通道221内。同时上叶轮30的上部伸入所述甩水臂安装孔311的下部，水被直接输送到水臂安装孔311内，上叶轮30下部形成开放的进水端，没有其他部件的阻挡，确保了上叶轮30输送的效率。

参见图5所示，实施例1中，所述下盖32设有旋转卡槽322，滤网31内壁设有卡块312，所述卡块312与所述旋转卡槽322卡接。具体地，通过所述下盖32设有旋转卡槽322，滤网31内壁设有卡块312，所述卡块312与所述旋转卡槽322卡接，实现所述滤网31和下盖32可拆卸连接，使滤网罩3拆装方便，只要旋转滤网31即可以分离或组装滤网罩3，便于清洗滤网罩3内部。

参见图5和图6所示，本实施例1中，所述滤网31顶部外缘设有旋转凸边313，所述甩水叶片23底部设有勾扣232，所述勾扣232扣接于所述旋转凸边313。具体地，通过所述滤网31顶部外缘设有旋转凸边313，所述甩水叶片23底部设有勾扣232，所述勾扣232扣接于所述旋转凸边313，并沿旋转凸边313外表面周向滑动，有效的防止被上叶轮30输送的水流过大而使甩水叶片23脱离甩水臂安装孔311，影响甩水臂2工作。

参见图5所示，本实施例1中，所述轴孔321内设有用于防止漏水的轴套3211。具体地，通过所述轴孔321内设有轴套3211，实现防止水从轴孔321处理漏出。

参见图7所示，实施例1中，所述驱动装置4包括固定座42、涡轮马达43、第一转动齿轮44和第二传动齿轮45，所述固定座42固定于所述清洗腔1的底部，所述涡轮马达43固定于所述固定座42上，所述固定座42设有固定轴421，所述第一转动齿轮44转动设于所述固定轴421上，所述涡轮马达43的蜗杆驱动所述第一转动齿轮44转动，所述第二传动齿轮45的中心位置与所述转轴41下部固定连接，所述第二传动齿轮45与所述第一转动齿轮44齿合。具体地，通过所述固定座42用螺钉固定于所述清洗腔1的底部，实现固定驱动装置4。将所述涡轮马达43用螺钉固定于所述固定座42上，实现固定涡轮马达43。通过所述固定座42设有固定轴421，将所述第一转动齿轮44套接于所述固定轴421上使第一转动齿轮44在固定轴421上能转动，将所述第二传动齿轮45的中心位置与所述转轴41下部固定连接，使转轴41随第二传动齿轮45的转动而转动，所述第二传动齿轮45与所述第一转动齿轮44齿合，所述涡轮马达43的蜗杆驱动所述第一转动齿轮44转动，实现涡轮马达43带动转轴41转动。

实施例2：

参见图8和图9所示，实用新型实施例2提供一种水槽洗碗机，其与实施例1中的技术方案基本一致，区别点在于，所述驱动装置4包括驱动外壳46和空气压缩装置47，所述驱动外壳46内中心位置转动的设有下叶轮48，所述下叶轮48与所述转轴41下部固定连接，所述驱动外壳46包括进气管461和出气管462，所述空气压缩装置47的出气端与所述进气管461连接。具体地，通过所述驱动外壳46内中心位置转动的设有下叶轮48，所述下叶轮48套设在所述转轴41下部，使转轴41随下叶轮48的转动而转动。通过所述进气管461和出气管462对称设置，所述空气压缩装置47的出气端与所述进气管461连接，实现用所述空气压缩装置47出气端吹出的气流推动所述下叶轮48在所述驱动外壳46内转动，所述气流在所述驱动外壳46内形成旋转气流，结构简单，操纵方便，维修容易，成本低。较佳的，出气管462位于驱动外壳46的中心轴的径向位置上，使空气压缩装置47的出气端吹出的气流作用于所述下叶轮48的叶片上，下叶轮48的转速更高。所述空气压缩装置47优选空气泵或气压泵，确保空气压缩装置47的出气端持续吹气驱动下叶轮48转动。

参见图9所示，实施例2中，所述驱动外壳46内底部的中心位置设有凸点463，所述下叶轮48下部套接所述凸点463转动。具体地，通过所述驱动外壳46内底部的中心位置设有凸点463，所述下叶轮48下部套接所述凸点463转动，实现下叶轮48沿凸点463的轴向转动，确保转动时不位移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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