一种用于电机维修装配的辅助装置论文和设计-徐义蓉

全文摘要

本实用新型公开了一种用于电机维修装配的辅助装置，包括维修基板，所述维修基板上设置有支撑机构、卡位顶紧机构和冲压机构，所述支撑机构固定于所述维修基板的前侧，所述卡位顶紧机构横跨于所述支撑机构的前侧且所述卡位顶紧机构的中部固定于所述支撑机构的上部，所述冲压机构设置于所述支撑机构的后侧，所述冲压机构的底部与所述维修基板纵向滑动连接、冲压机构的上部向前延伸固定于所述支撑机构的上部中间，所述卡位顶紧机构的后侧还固定设置有用于供应卡簧的卡簧导料单元；本实用新型结构简单，安装效率高、有效降低人工劳动强度、从而减少生产成本，有效提高卡簧安装质量，提高维修合格率，具有良好的市场应用价值。

主设计要求

1.一种用于电机维修装配的辅助装置，包括维修基板，维修基板放置于地面或者维修台上，其特征在于，所述维修基板上设置有支撑机构、卡位顶紧机构和冲压机构，所述支撑机构固定于所述维修基板的前侧，所述卡位顶紧机构横跨于所述支撑机构的前侧且所述卡位顶紧机构的中部固定于所述支撑机构的上部，所述冲压机构设置于所述支撑机构的后侧，所述冲压机构的底部与所述维修基板纵向滑动连接、冲压机构的上部向前延伸固定于所述支撑机构的上部中间，所述卡位顶紧机构的后侧还固定设置有用于供应卡簧的卡簧导料单元，所述卡位顶紧机构用于放置待维修装配的电机，并将电机的两端顶紧，所述支撑机构用于所述卡位顶紧机构和冲压机构在其上部完成对电机的维修工作；所述支撑机构由左支撑板、右支撑板和底板组成一个水平放置固定于维修台上的“工”字型支撑座。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述卡位顶紧机构包括卡位组件和顶紧组件，所述卡位组件的一端竖直固定于左支撑板的正前侧，另一端竖直固定于底板的上部，所述顶紧组件设置于所述右支撑板的外侧，所述卡位组件的上部和所述顶紧组件的工作端位于同一中轴线。

3.根据权利要求2所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述卡位组件包括左卡位支撑块和右卡位支撑块，所述左卡位支撑块竖直固定于所述左支撑板的正前侧，所述右卡位支撑块竖直固定于底板的上部，所述左卡位支撑块的上部开设有开口朝上的第一容置槽，第一容置槽内一体固定有调节块，调节块上用于放置电机的短轴，所述调节块的外侧安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆穿过调节块后与电机的短轴接触，所述右卡位支撑块的上部开设有开口朝上的第二容置槽，第二容置槽内放置有可以更换的容置模，容置模根据不同型号电机的长轴规格进行匹配，所述底板上开设有滑槽，所述右卡位支撑块的底部嵌入滑槽内，所述右卡位支撑块的底部外侧还固定有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆向外延伸至右支撑板的外侧并通过螺母调节和固定，所述右卡位支撑块的底部后侧还设置有紧固螺栓，紧固螺栓向下穿过底板通过螺母固定于底板上。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述卡簧导料单元包括左侧卡簧串条和右侧卡簧串条，所述左侧卡簧串条和右侧卡簧串条均分别通过压块固定于所述左卡位支撑块和右支撑块的后侧上部，所述左卡簧串条和所述右卡簧串条分别用于放置待安装的卡簧，左卡簧串条和右卡簧串条均为弧形状，方便卡簧自由下滑。

5.根据权利要求3所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述冲压机构包括冲压驱动组件和冲压组件，所述冲压驱动组件设置于所述底板的下方且与所述维修板竖直滑动连接，所述冲压组件的一端连接于所述冲压驱动组件的上部，另一端安装于所述底板上，所述冲压驱动组件包括冲压顶推气缸和冲压安装板，所述冲压顶推气缸固定于所述底板的底部，所述冲压安装板的底部与所述维修板通过滑轨和滑块滑动连接，所述冲压顶推气缸的输出端与所述冲压安装板的正面下部固定连接，所述冲压安装板的正面上部用于安装所述冲压组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述冲压组件包括冲压顶板、左冲头导板、右冲头导板、左冲板和右冲板，所述冲压顶板的背部水平固定于所述冲压安装板的正面上部，所述冲压顶板的正面为“T”型结构，所述左冲头导板和右冲头导板均分别垂直固定于所述底板上且两个冲头导板的背面相对平行，所述左冲板和所述右冲板的固定端均嵌入于所述冲压顶板的正面，所述左冲板穿过所述左冲头导板的外侧后工作端与所述左卡位支撑块的内侧面相切，所述右冲板穿过所述右冲头导板的外侧后工作端与所述右卡位支撑块的内侧面相切，所述右冲头导板的外侧底部与所述右卡位支撑块固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述左冲板和所述右冲板的工作端均开设有开口朝前的“U”型槽，两个“U”型槽的外侧面均开设有与待安装卡簧相匹配的卡簧槽。

8.根据权利要求3所述的一种用于电机维修装配的辅助装置，其特征在于，所述顶紧组件包括气缸安装座和顶紧气缸，所述气缸安装座竖直固定于维修基板上且位于所述右支撑板的外侧，所述顶紧气缸安装于所述气缸安装座的上部且输出端上固定安装有顶紧套筒。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电机维修设备技术领域，尤其涉及到一种用于电机维修装配的辅助装置。

背景技术

鼠笼式异步电机作为三相异步电机的一种，被广泛使用，因为电机的内部的绕组形似鼠笼，因此被称作鼠笼式绕组，鼠笼电机的转轴两端分别需要用卡簧进行固定，在批量电机生产制造中有专门的大型自动化电机卡簧安装设备，但是由于电机的在日常的使用中，故障维修频次比较高，然而对于维修师傅来说需要修理不同型号长短规格的电机，大型自动化电机卡簧安装设备并不能发挥作用，而卡簧在拆卸时只需使用卡簧拆卸钳即可操作，但在电机内部维修完毕再次对卡簧进行装配时由于卡簧的厚度较薄且安装位置限制，操作者使用卡簧钳装配时力度和位置都不易控制，易导致卡簧发生形变，影响使用，并且安装也及其不方便且操作效率低，因此现有的维修装配技术存在维修效率不高、维修人员工作劳动强度大、卡簧安装质量差，导致维修重复返工的问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种用于电机维修装配的辅助装置。

本实用新型提供的技术文案，一种用于电机维修装配的辅助装置，包括维修基板，维修基板放置于地面或者维修台上，所述维修基板上设置有支撑机构、卡位顶紧机构和冲压机构，所述支撑机构固定于所述维修基板的前侧，所述卡位顶紧机构横跨于所述支撑机构的前侧且所述卡位顶紧机构的中部固定于所述支撑机构的上部，所述冲压机构设置于所述支撑机构的后侧，所述冲压机构的底部与所述维修基板纵向滑动连接、冲压机构的上部向前延伸固定于所述支撑机构的上部中间，所述卡位顶紧机构的后侧还固定设置有用于供应卡簧的卡簧导料单元，所述卡位顶紧机构用于放置待维修装配的电机，并将电机的两端顶紧，所述支撑机构用于所述卡位顶紧机构和冲压机构在其上部完成对电机的维修工作；所述支撑机构由左支撑板、右支撑板和底板组成一个水平放置固定于维修台上的“工”字型支撑座。

优选地，所述卡位顶紧机构包括卡位组件和顶紧组件，所述卡位组件的一端竖直固定于左支撑板的正前侧，另一端竖直固定于底板的上部，所述顶紧组件设置于所述右支撑板的外侧，所述卡位组件的上部和所述顶紧组件的工作端位于同一中轴线。

优选地，所述卡位组件包括左卡位支撑块和右卡位支撑块，所述左卡位支撑块竖直固定于所述左支撑板的正前侧，所述右卡位支撑块竖直固定于底板的上部，所述左卡位支撑块的上部开设有开口朝上的第一容置槽，第一容置槽内一体固定有调节块，调节块上用于放置电机的短轴，所述调节块的外侧安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆穿过调节块后与电机的短轴接触，所述右卡位支撑块的上部开设有开口朝上的第二容置槽，第二容置槽内放置有可以更换的容置模，容置模根据不同型号电机的长轴规格进行匹配，所述底板上开设有滑槽，所述右卡位支撑块的底部嵌入滑槽内，所述右卡位支撑块的底部外侧还固定有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆向外延伸至右支撑板的外侧并通过螺母调节和固定，所述右卡位支撑块的底部后侧还设置有紧固螺栓，紧固螺栓向下穿过底板通过螺母固定于底板上。

优选地，所述卡簧导料单元包括左侧卡簧串条和右侧卡簧串条，所述左侧卡簧串条和右侧卡簧串条均分别通过压块固定于所述左卡位支撑块和右支撑块的后侧上部，所述左卡簧串条和所述右卡簧串条分别用于放置待安装的卡簧，左卡簧串条和右卡簧串条均为弧形状，方便卡簧自由下滑。

优选地，所述冲压机构包括冲压驱动组件和冲压组件，所述冲压驱动组件设置于所述底板的下方且与所述维修板竖直滑动连接，所述冲压组件的一端连接于所述冲压驱动组件的上部，另一端安装于所述底板上，所述冲压驱动组件包括冲压顶推气缸和冲压安装板，所述冲压顶推气缸固定于所述底板的底部，所述冲压安装板的底部与所述维修板通过滑轨和滑块滑动连接，所述冲压顶推气缸的输出端与所述冲压安装板的正面下部固定连接，所述冲压安装板的正面上部用于安装所述冲压组件。

优选地，所述冲压组件包括冲压顶板、左冲头导板、右冲头导板、左冲板和右冲板，所述冲压顶板的背部水平固定于所述冲压安装板的正面上部，所述冲压顶板的正面为“T”型结构，所述左冲头导板和右冲头导板均分别垂直固定于所述底板上且两个冲头导板的背面相对平行，所述左冲板和所述右冲板的固定端均嵌入于所述冲压顶板的正面，所述左冲板穿过所述左冲头导板的外侧后工作端与所述左卡位支撑块的内侧面相切，所述右冲板穿过所述右冲头导板的外侧后工作端与所述右卡位支撑块的内侧面相切，所述右冲头导板的外侧底部与所述右卡位支撑块固定连接。

优选地，所述左冲板和所述右冲板的工作端均开设有开口朝前的“U”型槽，两个“U”型槽的外侧面均开设有与待安装卡簧相匹配的卡簧槽。

优选地，所述顶紧组件包括气缸安装座和顶紧气缸，所述气缸安装座竖直固定于维修基板上且位于所述右支撑板的外侧，所述顶紧气缸安装于所述气缸安装座的上部且输出端上固定安装有顶紧套筒。

相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过卡位组件和顶紧组件完成待维修电机的卡位和顶紧，通过冲压驱动组件驱动冲压组件的左冲板和右冲板完成电机左右两端的卡簧维修安装动作，结构简单，安装效率高、有效降低人工劳动强度、从而减少生产成本，有效提高卡簧安装质量，提高维修合格率，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡位顶紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的冲压机构结构示意图；

图4为本实用新型的冲压组件结构示意图；

附图标记：1、维修基板；2、卡位顶紧机构；3、冲压机构；4、左支撑板；5、右支撑板；6、底板；7、左侧卡簧串条；8、右侧卡簧串条；9、压块；21、左卡位支撑块；22、右卡位支撑块；23、第一容置槽；24、第一调节螺杆；25、第二容置槽；26、容置模；27、第二调节螺杆；28、气缸安装座；29、顶紧气缸；30、顶紧套筒；31、冲压顶推气缸；32、冲压安装板；33、冲压顶板；34、左冲头导板；35、右冲头导板；36、左冲板；37、右冲板；38、卡簧槽。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例一：一种用于电机维修装配的辅助装置，包括维修基板1，维修基板1放置于地面或者维修台上，所述维修基板1上设置有支撑机构、卡位顶紧机构2和冲压机构3，所述支撑机构固定于所述维修基板1的前侧，所述卡位顶紧机构2横跨于所述支撑机构的前侧且所述卡位顶紧机构2的中部固定于所述支撑机构的上部，所述冲压机构3设置于所述支撑机构的后侧，所述冲压机构3的底部与所述维修基板1纵向滑动连接、冲压机构3的上部向前延伸固定于所述支撑机构的上部中间，所述卡位顶紧机构2的后侧还固定设置有用于供应卡簧的卡簧导料单元，所述卡位顶紧机构2用于放置待维修装配的电机，并将电机的两端顶紧，所述支撑机构用于所述卡位顶紧机构2和冲压机构3在其上部完成对电机的维修工作；所述支撑机构由左支撑板4、右支撑板5和底板6组成一个水平放置固定于维修台上的“工”字型支撑座。

优选地，所述卡位顶紧机构2包括卡位组件和顶紧组件，所述卡位组件的一端竖直固定于左支撑板4的正前侧，另一端竖直固定于底板6的上部，所述顶紧组件设置于所述右支撑板5的外侧，所述卡位组件的上部和所述顶紧组件的工作端位于同一中轴线。

优选地，所述卡位组件包括左卡位支撑块21和右卡位支撑块22，所述左卡位支撑块21竖直固定于所述左支撑板4的正前侧，所述右卡位支撑块22竖直固定于底板6的上部，所述左卡位支撑块21的上部开设有开口朝上的第一容置槽23，第一容置槽23内一体固定有调节块，调节块上用于放置电机的短轴，所述调节块的外侧安装有第一调节螺杆24，第一调节螺杆24穿过调节块后与电机的短轴接触，由于是维修电机的辅助装置，因此为了方便不同型号的电机维修，方便调整电机位置，通过第一调节螺杆24完成对电机短轴的一侧的校正，所述右卡位支撑块22的上部开设有开口朝上的第二容置槽25，第二容置槽25内放置有可以更换的容置模26，容置模26根据不同型号电机的长轴规格进行匹配，所述底板6上开设有滑槽，所述右卡位支撑块22的底部嵌入滑槽内，所述右卡位支撑块22的底部外侧还固定有第二调节螺杆27，所述第二调节螺杆27向外延伸至右支撑板5的外侧并通过螺母调节和固定，所述右卡位支撑块22的底部后侧还设置有紧固螺栓，紧固螺栓向下穿过底板6通过螺母固定，通过调整第二调节螺杆27完成对右卡位支撑块22的初步调整，调整至维修电机的合适位置，调整完毕，通过紧固螺栓将调整完毕的右卡位支撑块22固定于底板6上。

优选地，所述卡簧导料单元包括左侧卡簧串条7和右侧卡簧串条8，所述左侧卡簧串条7和右侧卡簧串条8均分别通过压块9固定于所述左卡位支撑块21和右支撑块的后侧上部，所述左卡簧串条和所述右卡簧串条分别用于放置待安装的卡簧，左卡簧串条和右卡簧串条均为弧形状，方便卡簧自由下滑，左卡簧串条和右卡簧串条上的卡簧刚好下滑至左冲板36和右冲板37的卡簧槽38内。

优选地，所述冲压机构3包括冲压驱动组件和冲压组件，所述冲压驱动组件设置于所述底板6的下方且与所述维修板竖直滑动连接，所述冲压组件的一端连接于所述冲压驱动组件的上部，另一端安装于所述底板6上，所述冲压驱动组件包括冲压顶推气缸31和冲压安装板32，所述冲压顶推气缸31固定于所述底板6的底部，所述冲压安装板32的底部与所述维修板通过滑轨和滑块滑动连接，所述冲压顶推气缸31的输出端与所述冲压安装板32的正面下部固定连接，所述冲压安装板32的正面上部用于安装所述冲压组件。

优选地，所述冲压组件包括冲压顶板33、左冲头导板34、右冲头导板35、左冲板36和右冲板37，所述冲压顶板33的背部水平固定于所述冲压安装板32的正面上部，所述冲压顶板33的正面为“T”型结构，所述左冲头导板34和右冲头导板35均分别垂直固定于所述底板6上且两个冲头导板的背面相对平行，所述左冲板36和所述右冲板37的固定端均嵌入于所述冲压顶板33的正面，所述左冲板36穿过所述左冲头导板34的外侧后工作端与所述左卡位支撑块21的内侧面相切，所述右冲板37穿过所述右冲头导板35的外侧后工作端与所述右卡位支撑块22的内侧面相切，所述右冲头导板35的外侧底部与所述右卡位支撑块22固定连接，可以随着第二调节螺杆27对右卡位支撑块22的调整而调整，由于右冲板37的固定端是嵌入冲压顶板33的正面“T”型结构内，因此右冲板37的工作端位置可以根据不同电机规格进行调整移动，所述左冲头导板34和所述右冲头导板35的外侧均分别固定设置有压盖，压盖用于保护左冲板36和右冲板37在作往复运动时的稳定性。

优选地，所述左冲板36和所述右冲板37的工作端均开设有开口朝前的“U”型槽，两个“U”型槽的外侧面均开设有与待安装卡簧相匹配的卡簧槽38，左冲板36和右冲板37上的卡簧槽38分别用于对左卡簧串条和右卡簧串条上的卡簧进行冲压安装动作。

优选地，所述顶紧组件包括气缸安装座28和顶紧气缸29，所述气缸安装座28竖直固定于维修基板1上且位于所述右支撑板5的外侧，所述顶紧气缸29安装于所述气缸安装座28的上部且输出端上固定安装有顶紧套筒30，顶紧套筒30用于将电机的长轴的端部顶紧。

本实用新型的工作原理：将待维修装配的电机放置于卡位组件上，使电机短轴的一侧放置于左卡位支撑块21的第一容置槽23内，通过调整第一调节螺杆24使电机调整至合适装配位置与左冲板36的工作端对齐，电机的长轴的一侧放置于第二容置槽25的容置模26内，通过第二调节螺杆27将右卡位支撑块22调整至合适需要位置后，通过紧固螺栓将右卡位支撑块22固定于底板6上，顶紧气缸29工作驱动顶紧套筒30完成对电机长轴一侧的顶紧固定，当维修电机卡位顶紧完毕后，冲压顶推气缸31驱动冲压安装板32运动，进而带动左冲板36和右冲板37向前将左卡簧串条和右卡簧串条上的卡簧压入电机的左右两边卡簧固定槽内。

设计图

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主设计要求

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