全文摘要
本实用新型涉及污水处理设备领域，公开了一种表面活性剂污水处理与回收装置，包括筒体以及通过管件与筒体相连的泡沫贮存罐，筒体外周部设有电加热夹套，筒体底部有支脚支撑，筒体上方有进水口，内部设有布气板和曝气管，下方设有出水口；所述管件包括一正向放置的Y型三通管，其上部两管段分别与泡沫贮存罐和筒体相连，竖直的下部管段与筒体上的另一接口相连。该装置通过通入空气，调节温度，以及特殊的结构设计，提高了表面活性剂的分离与回收效率，且设备结构简单，处理容量大，适用性强，能够实现对表面活性剂污水的有效处理。
主设计要求
1.一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，包括筒体、支脚、进水口、出水口、布气板、曝气管、管件、泡沫贮存罐；所述支脚位于筒体底部用于支撑筒体，所述进水口和出水口分别设置于筒体的上部和下部，所述布气板水平设置于筒体的内部且位于所述进水口的下方，所述曝气管也设置于筒体内部且位于布气板的下方；所述泡沫贮存罐上端设有进口，下端设有出液口，所述筒体顶端还设置有第一接口，泡沫贮存罐的进口高于筒体顶端的第一接口，泡沫贮存罐的进口与筒体顶端的第一接口通过所述管件相连，从而使泡沫贮存罐和筒体相连接。
设计方案
1.一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，包括筒体、支脚、进水口、出水口、布气板、曝气管、管件、泡沫贮存罐；所述支脚位于筒体底部用于支撑筒体，所述进水口和出水口分别设置于筒体的上部和下部，所述布气板水平设置于筒体的内部且位于所述进水口的下方，所述曝气管也设置于筒体内部且位于布气板的下方；所述泡沫贮存罐上端设有进口，下端设有出液口，所述筒体顶端还设置有第一接口，泡沫贮存罐的进口高于筒体顶端的第一接口，泡沫贮存罐的进口与筒体顶端的第一接口通过所述管件相连，从而使泡沫贮存罐和筒体相连接。
2.根据权利要求1所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述管件包括一正向放置的Y型三通管，包括第一上部管段、第二上部管段和竖直向下的下部管段，所述第一上部管段与所述泡沫贮存罐的进口相连，所述第二上部管段与所述筒体的第一接口相连，所述筒体顶端还设置有第二接口，所述下部管段与所述筒体上的的第二接口相连。
3.根据权利要求2所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述第一上部管段、第二上部管段与水平方向的倾斜角度为5～15°。
4.根据权利要求2所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述管件还包括一弯头，该弯头与筒体上所述的第一接口相连后，再与Y型三通管上所述的第二上部管段相连。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，还包括夹套和加热装置，所述夹套设置在筒体的外部，其上设置进出加热介质的接口，所述加热装置位于夹套内。
6.根据权利要求5所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述夹套设置在筒体的外部并包覆所述的支脚，所述加热装置为电热棒，电热棒设置于所述支脚内。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述布气板有多层，各层布气板上的气孔垂直方向交错设置不重叠，多层布气板设置在所述曝气管与进水口之间。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述泡沫贮存罐主体为圆柱体，其下端靠近出液口位置成漏斗形，上宽下窄，出液口处还设置有调节开关。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述泡沫贮存罐的出液口外接负压风机。
10.根据权利要求1至4任一项所述的一种表面活性剂污水处理与回收装置，其特征在于，所述泡沫贮存罐顶部还设有消泡剂进口；所述曝气管设置在布气板和出水口之间，曝气管外接气源。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，更具体的是一种表面活性剂污水处理与回收装置。
背景技术
表面活性剂是一种可以降低表面张力的有机化合物，具有分散、乳化、增溶、起泡、洗涤、润滑、防腐和杀菌等作用，几乎在所有的行业都有应用，并且能极大的改进生产工艺和产品性能。
随着洗涤剂工业迅猛发展，表面活性剂的应用范围不断拓展，其产量逐年增加。而大多数表面活性剂属于生物难降解物质，若不经处理，直接排入水体，将对水体产生严重污染，对动植物和人体慢性毒害作用较大，并对生态系统造成严重的危害。因此，对表面活性剂的处理越来越受到人们的重视。
根据对废水中表面活性剂的破坏性，可以将处理技术分为两类：“非破坏性”技术，即分离法，包括混凝分离法、泡沫分离法、膜分离法、吸附法；“破坏性”技术，即氧化分解法，包括催化氧化法、微电解法、生物氧化法。而泡沫分离法由于处理容量大，设备简单，能耗较低，投资相对较少，以及可回收被分离组分和表面活性剂等特点，其应用较为广泛。
泡沫分离技术是一种利用表面活性剂的界面性质与产生的气泡来吸附待分离物质的分离技术。通过向分离设备通入气体，使溶液中的表面活性物质聚集在气—液界面，随着气泡上浮，到达溶液主体上方，形成泡沫层，使泡沫和液相主体分开，因为表面活性物质都聚集在泡沫层内，从而达到了浓缩表面活性物质、净化液相主体的目的。
泡沫分离法在我国已工业化，运行良好，常用于细胞、蛋白与DNA分离提取、矿物浮选以及污水表面活性剂脱除。但其污水处理一体化设备较少，处理量小，且对于表面活性剂常见处理方式为脱除，而非回收。其次，常见的利用泡沫分离法处理表面活性剂污水设施处理分离与回收效率低，不利于推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种设备结构简单、处理容量大、分离和回收效率高、适用性强的表面活性剂污水处理与回收装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种表面活性剂污水处理与回收装置，包括筒体、支脚、进水口、出水口、布气板、曝气管、管件、泡沫贮存罐；所述支脚位于筒体底部用于支撑筒体，所述进水口和出水口分别设置于筒体的上部和下部，所述布气板水平设置于筒体的内部且位于所述进水口的下方，所述曝气管也设置于筒体内部且位于布气板的下方；所述泡沫贮存罐上端设有进口，下端设有出液口，所述筒体顶端还设置有第一接口，泡沫贮存罐的进口高于筒体顶端的第一接口，泡沫贮存罐的进口与筒体顶端的第一接口通过所述管件相连，从而使泡沫贮存罐和筒体相连接。
进一步优选的技术方案是，所述管件包括一正向放置的Y型三通管，包括第一上部管段、第二上部管段和竖直向下的下部管段，第一上部管段与所述泡沫贮存罐的进口相连，第二上部管段与筒体的第一接口相连，所述筒体顶端还设置有第二接口，所述下部管段与所述筒体上的的第二接口相连。
进一步优选的技术方案是，所述第一上部管段、第二上部管段与水平方向的倾斜角度为5～15°。
进一步优选的技术方案是，所述管件还包括一弯头，该弯头与筒体上所述的第一接口相连后，再与Y型三通管上的第二上部管段相连。
进一步优选的技术方案是，还包括夹套和加热装置，所述夹套设置在筒体的外部，其上设置进出加热介质的接口，所述加热装置位于夹套内。
进一步优选的技术方案是，所述夹套设置在筒体的外部并包覆所述的支脚，所述加热装置为电热棒，电热棒设置于所述支脚内。
进一步优选的技术方案是，所述布气板有多层，各层布气板上的气孔垂直方向交错设置不重叠，多层布气板设置在所述曝气管与进水口之间。
进一步优选的技术方案是，所述泡沫贮存罐主体为圆柱体，其下端靠近出液口位置成漏斗形，上宽下窄，出液口处还设置有调节开关。
进一步优选的技术方案是，所述泡沫贮存罐的出液口外接负压风机，加快泡沫消泡速度。
进一步优选的技术方案是，所述泡沫贮存罐顶部还设有消泡剂进口；所述曝气管设置在布气板和出水口之间，曝气管外接气源。
所述筒体的底部还设置有排空口，以排净筒体内物质。
本实用新型的工作原理为：含表面活性剂的污水从筒体上端进水口进入筒体内，筒体内曝气管接气泵，空气从底部鼓动，污水流经布气板，受“切割”作用，会产生大量气泡，在筒体液面上方形成泡沫层，泡沫液随管道较为快速地转移到泡沫贮存罐，处理一定时间后，打开泡沫贮存罐下端开关，泡沫浓缩液经重力作用排出。
筒体外部包裹着可电加热的夹套，不同表面活性剂有不同的最佳起泡温度和泡沫稳定性。根据表面活性剂种类调节温度，可增加发泡率与提高泡沫稳定性。
同时，在发泡过程中，泡沫会夹带液体随着管件进入泡沫贮存罐，降低表面活性剂的纯度，通过设置Y型三通管，这部分液体会因重力作用随着Y型三通管中竖直的下部管段回流到圆柱筒体内。
随反应时间增加，泡沫贮存罐内会有大量泡沫，经重力作用而相互挤压灭泡，泡沫贮存罐下端漏斗形设计，其内部泡沫会因空间变小而相互之间挤压压力变大从而破裂，有利于提高灭泡率。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：多层布气板和曝气设备相结合，同时结合加热装置，能够最大限度地起泡，起泡效率高，同时能够适应不同种类的表面活性剂；通过串联Y型三通管，使得表面活性剂分离与回收效率高，处理容量大，而且设备结构简单，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种表面活性剂污水处理与回收装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种表面活性剂污水处理与回收装置中Y型管件的结构示意图。
附图标记：1-筒体；2-支脚；3-进水口；4-出水口；5-布气板；6-曝气管；7-Y型三通管；8-泡沫贮存罐；9-夹套；10-电热棒；11-排空口；12-弯头；13-气泵；14-第一上部管段；15-第二上部管段；16-下部管段；17-第一接口；18-第二接口；19-进口；20-出液口。
具体实施方式
如图1所示，一种表面活性剂污水处理与回收装置，包括筒体1、支脚2、进水口3、出水口4、布气板5、曝气管6、管件、泡沫贮存罐8；所述支脚2位于筒体1底部用于支撑筒体1，所述进水口3和出水口4分别设置于筒体1的上部和下部，所述布气板5水平设置于筒体1的内部且位于所述进水口3的下方，所述曝气管6也设置于筒体1内部且位于布气板5的下方；所述泡沫贮存罐8上端设有进口19，下端设有出液口20，所述筒体1顶端还设置有第一接口17，泡沫贮存罐8的进口19高于筒体1顶端的第一接口17，泡沫贮存罐8的进口19与筒体1顶端的第一接口17通过所述管件相连，从而使泡沫贮存罐8和筒体1相连接。
如图1、图2所示，所述管件包括一正向放置的Y型三通管7和一弯头12，Y型三通管7包括第一上部管段14、第二上部管段15和竖直向下的下部管段16，弯头12与筒体1上所述的第一接口17相连后，再与Y型三通管7上所述的第一上部管段14相连，第二上部管段15再与所述泡沫贮存罐8的进口19相连，所述筒体1顶端还设置有第二接口18，所述下部管段16与所述筒体1上的的第二接口18相连。所述第一上部管段14、第二上部管段15与水平方向的倾斜角度为5～15°。
本装置还包括夹套9和加热装置，所述夹套9设置在筒体1的外部并包覆所述的支脚2，其上设置进出加热介质的接口，加热介质可以是水，也可以是导热油，所述加热装置为电热棒10，设置于所述支脚2内。
所述布气板5有多层，各层布气板5上的气孔垂直方向交错设置而不重叠，多层布气板5设置在所述曝气管6与进水口3之间。
所述泡沫贮存罐8主体为圆柱体，其下端靠近出液口20位置成漏斗形，上宽下窄，出液口20处还设置有调节开关。
所述泡沫贮存罐8的出液口20外接负压风机，加快泡沫消泡速度。
所述泡沫贮存罐8顶部还设有消泡剂进口；所述曝气管6设置在布气板5和出水口4之间，曝气管6外接气泵13。
所述筒体1的底部还设置有排空口11，以排净筒体1内物质。
本实用新型装置使用时，表面活性剂污水从筒体1上端进水口3进入筒体1内，筒体1内曝气管6接气泵13，空气从底部鼓动，流经布气板5，受“切割”作用，会产生大量气泡，在筒体1内液面上方形成泡沫层，泡沫液随管道较为快速地转移到泡沫贮存罐8，处理一定时间后，打开泡沫贮存罐8下端开关，泡沫浓缩液经重力作用排出，从而达到表面活性剂高效分离回收的目的。
上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012246.9
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209740758U
授权时间:20191206
主分类号:C02F1/24
专利分类号:C02F1/24
范畴分类:申请人:广州粤康环保工程有限公司
第一申请人:广州粤康环保工程有限公司
申请人地址:510000 广东省广州市天河区高唐路233号6栋0902A
发明人:邓欢忠;陈国辉;范志雄;王敏
第一发明人:邓欢忠
当前权利人:广州粤康环保工程有限公司
代理人:杨晶晶
代理机构:44560
代理机构编号:广州科捷知识产权代理事务所(普通合伙) 44560
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计