广东新亨建设工程有限公司
摘要：给排水系统是市政基础设施之一，关系着企业生产和人们生活，影响着国家经济发展和和谐社会的构建。本文针对市政给排水管线施工工艺展开分析，希望能够提高管线施工质量，减少水资源浪费，保证供水、排水系统正常运转，更好的为国计民生服务。
关键词：市政工程；给排水管线；施工工艺；分析研究
前言：
市政给排水包括给水和排水两大系统，给水是通过自来水厂将江河湖泊中的自然水源抽到处理中心，然后利用一系列物理和化学手段将水净化为符合生产生活的标准，最后通过四通八达的城市水网将自来水输送到千家万户。排水是一个反向的系统，污水处理厂将我们生产生活使用过的污水、废水进行集中处理，达到排放标准后输送到江河湖泊中去。市政给排水管线施工工艺关系着给排水系统的运行效率和质量，需要我们提高重视。
一、市政给排水管线施工工艺中的管道预制
管道预制是指在某固定区域进行管道设计、预制管理、管道切割、管道坡口加工、焊接、物流及防腐油漆、管道探伤等工作，市政给排水管道需要进行现场预制，在正式施工前要科学合理的制定施工方案，明确给排水管线的具体位置，并且严格按照预定方案进行工作。
（一）保证市政给排水管道符合规范标准
在进行管道预制前，首先要检查市政给排水管线施工所用的材料是否符合国家相关材料标准，检查进场材料的资质证明和进货渠道，对相关材料严把质量关。同时，加强对关键材料的抽查检测，管道预制所使用管道的厚度应该不小于2毫米，如果发现破损情况，要及时进行更换处理，并做好相关记录，避免因管道破损而埋下漏水的隐患。
（二）市政给排水在管材切割时的注意事项
市政工程给排水管线施工在进行管材切割的时候，要充分考虑管道氧化的影响，防止因管道氧化影响使用寿命。所以，在切割机的选择上要注意与管道的规格相适应，比如小于2毫米的管道切割应该避免使用火焊，而大于2毫米的管道一般选择等离子切割技术，从而避免切割之后产生的氧化物对管道接口的影响。另外，确保要切割的管材有足够的长度，防止后期进行打磨处理对管道长度的影响，给排水管材切割完后，要及时进行详细的标注，为后期施工提供便利，提高施工效率。
（三）市政给排水管道组对的施工程序
市政给排水管线复杂，难免需要进行管道组队，在组队时应该注意以下几点：管道组对的坡口间隙和角度应该符合相关规范标准，如果管壁厚度相同，应该保证内壁平齐，错边量不应超过壁厚的10%，且不大于一毫米，如果管壁厚度不相同，厚度差达到1.5毫米以上时，应该根据相关要求进行加工处理。当焊口焊完后，要对焊缝表面每个接头进行钢引号标记，对不锈钢管道用油漆或记号笔进行标记，然后在单线图上相应位置标出焊工号，同时填写组对焊接记录，从而方便日后检测和施工【1】。
（四）市政给排水预制短管的保护措施
我们应该将预制好的短管用铁丝或油漆做上标记，做好记录工作，然后对短管两端采取保护措施。对于有法兰的短管，应该在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上，对于没有法兰的短管，应该在短管的端部装上塑料帽。另外，为了避免装卸时造成的管道损坏，我们可以增加临时支撑结构，从而防止短管变形和油漆损坏。
二、市政给排水管线施工工艺中的管道安装
（一）市政给排水管道安装的前期工作
1、遵循的原则。首先，基坑开挖前要充分了解管道施工区域的地下情况，保证地质结构和水文情况满足设计规范和施工条件，在施工过程中及时监测相关数据，确保施工安全；其次，要检查管道的各类相关设施是否已经安装结束；最后，检查各类零部件有没有漏装、少装的情况，保证各项检验数据合格，初步安装到位。
2、地管的安装。管道铺设前，应该使用压缩空气清理管道及管件内的杂物，保证管道内部清洁。管沟开挖时，严格按照图纸进行放线，根据实际场地条件选择人工开挖或机械开挖，将挖出的土方尽量堆放到一边。管沟开挖完成后，需要检查管底标高及坐标，保证管底夯实。另外，管道下沟时应该避免防腐层的损坏，将管道两端封闭，防止杂物的进入导致后期发生管道堵塞的问题。
（二）市政给排水管道的阀门安装
在进行管道阀门安装前，一定要仔细查看施工设计图纸，保证现场情况与图纸相吻合，然后才能进行阀门安装。安装阀门要以管线中物质的流动方向为参考，防止安装方向错误，同时对阀门的密闭性进行专门检测，防止泄漏事故的发生，而且要保证焊接施工过程中的阀门开启。阀门安装完毕后要进行调试，调试阶段要注意对阀门上的仪器采取适当的保护措施，避免产生不可逆的损伤。另外，在安装支架、吊架时，应该严格保证支架的稳固性和平整度，做好调节记录，检查焊接缝隙，核对支架位置是否与图纸设计相符【2】。
三、市政给排水管线施工工艺中的压力测试
（一）市政给排水管线压力测试的准备阶段
市政给排水管网应该是一个完全封闭系统，这样才能保证水的压力符合供水标准，防止因发生渗漏引起浪费的情况，所以就要对管道进行压力测试，以此检查是否有漏点。在做压力试验前，首先要对施工内容进行复核，检查现场施工情况与设计图纸是否相符。然后将不需要进行试压的管线部分进行隔离或封闭处理，包括部分系统、仪表、设备等等，保证压力测试的准确性。最后还要检验一下管线中介质的流动方向，如果与设计方向不符，则需要将开合阀门的阀芯取出重新安装，检查完备后方可进行试压测试
（二）市政给排水管线压力测试的步骤要点
在正式做管道水压测试时，应该将水从管道底部注入，从而将管道系统内留存的空气排出，在最高点装压力表查看数据。经缓慢升压达到预定压力值后，停止加压并保持10分钟，观察是否有降压、漏水、管道变形等情况的发生，如果出现问题应该及时泄压处理，不得带压作业，如果没有发现问题，可以将压力降至设计压力值，然后对管道系统进行全面检查。在进行气压试验时，应该将压力缓慢升至试验压力的50%，检查所有阀门、焊缝、法兰口是否有泄漏等异常情况，然后每次上升10%并且稳压三分钟，直至达到试验压力值，达到试验压力后应该稳压5分钟，检查是否有降压、变形等情况的发生，然后将压力降至设计压力，用肥皂水检查阀门、焊缝，法兰口是否有泄漏，稳压30分钟后仍不降压则为合格，如果发现问题要及时进行降压处理，避免带压操作引起的风险。
四、市政给排水管线施工工艺中的管道复位
试压结束后，要及时进行复位，将试验所用的临时添加物全部清除，安装正式使用的零部件，保证管线系统完全封闭，调整平行度数，调试连接轴设备数据。复位结束后，要将临时支架等设备完全拆除，同时对正式支吊架进行复核。
五、市政给排水管线施工工艺中的管道清洗与吹扫
最后阶段，我们应该对施工后的系统进行管道清洁和吹扫。冲洗水流不低于1.5米每秒，冲洗排放口应该尽量靠近排水井或排水沟，当出水口和进水口的水质基本一致时就可以停止冲洗。吹扫主要使用的是工业风或仪表风，设置适当的压力和流量，在排气口用白布或涂有白油漆的木板作为检查工具，如果不再排出尘土、铁锈或其它脏物就算合格【3】。
六、结论
综上所述，市政给排水管线施工是一项复杂的系统工程，我们应该严格把控管道预制、管道安装、压力测试、管道复位、管道清洗与吹扫等施工工艺，保证施工质量和效率，提高给排水系统的稳定性和可靠性。希望通过本文的分析，能够为市政给排水管线施工工艺提供借鉴，满足社会生产和人们生活需求。
参考文献：
[1]吴维.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].科技展望，2015，25（06）：47.
[2]李权.市政给排水管线施工工艺分析[J].消防界（电子版），2018，4（08）：31-32.