导读:本文包含了硫酸锌溶液论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:硫酸锌,溶液,湿法,电化学,独居石,等温线,双氧水。
硫酸锌溶液论文文献综述
赵丹丹,张小军,周常春[1]（2019）在《铝基体磷化在硫酸锌溶液体系中的应用》一文中研究指出将磷化处理后的铝基体作为阴极,并通过电沉积锌模拟实验验证了可行性。采用电化学方法研究了电极磷化后在硫酸锌溶液中的电化学行为。结果表明:磷化膜由Zn、S、Al、O、P元素组成,结构复杂;磷化膜有助于延缓溶液对铝基体的腐蚀;磷化处理后的电极可以电沉积锌。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年04期）
杨腾蛟,孔金换,许斌,陶杰,商绘峰[2]（2019）在《湿法炼锌硫酸锌溶液Fe~(3+)还原技术的研究》一文中研究指出介绍了某湿法炼锌厂采用硫化锌精矿、亚硫酸锌、二氧化硫对低酸浸出液进行Fe~(3+)还原的条件试验,确定了工艺路线,最佳工艺条件。采用该还原工艺,可高效还原硫酸锌溶液中Fe~(3+),又有利于后序铟绵水解的工艺控制,提高了铟绵品位。试验结果表明,硫化锌精矿比较适合作Fe~(3+)还原剂,还原温度为95℃,还原时间为3 h,Fe~(3+)还原率可达96%～99%。该工艺可在湿法炼锌生产实践中推广使用。(本文来源于《硫酸工业》期刊2019年02期）
刘洪嶂,森维,杨继生,彭文彩,赵勇[3]（2018）在《石灰乳-聚合硫酸铁两段法除硫酸锌溶液中高含量砷锑的研究》一文中研究指出含As 2.01 g/L、Sb 222. 64 mg/L,pH值为3.0左右的硫酸锌溶液,可以采用两段法除As。第一段加入双氧水和氢氧化钙,可将As除到50 mg/L以下,Sb除到100 mg/L以下;第二段加入5 g/L的石灰粉,3 g/L的聚合硫酸铁,可将As、Sb分别降至1 mg/L以下。两段法除砷锑效果明显,除氟率也在50%以上,即实现了高含量砷、锑开路,又降低生产成本。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2018年05期）
赖延清,杨凯,郭伟昌,杨超,田忠良[4]（2018）在《独居石脱除工业硫酸锌溶液中氟的吸附性能》一文中研究指出采用独居石对工业硫酸锌溶液进行吸附脱氟,研究吸附时间、吸附温度、吸附剂添加量、pH等工艺参数对脱氟效果的影响,分析其吸附动力学及等温线特征,初步探讨独居石的脱氟机理。结果表明:独居石中的铈与工业硫酸锌溶液中氟的相互作用使氟得以脱除;采用独居石吸附脱氟符合伪一级动力学模型和Langmuir吸附等温线模型,其最大理论吸附容量可达5.29 mg/g;当工业硫酸锌溶液在温度70℃、吸附时间65 min、添加量为25 g/L、pH值为1时,氟的脱除率可达到46.06%,具有良好的脱氟效果。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年09期）
张小军,黄惠,赵丹丹,董劲,郭忠诚[5]（2018）在《硫酸和硫酸锌溶液中不同镁含量铝镁合金的电化学性能》一文中研究指出为了揭示Mg元素对Al合金作阴极时电化学特性及耐蚀性能的影响,制备了不同Al含量的Al-Mg合金。采用线性扫描伏安法、电化学阻抗测试、塔菲尔曲线测试和稳态恒电流极化及腐蚀失重法研究了其电化学和腐蚀性能。结果表明:以Al-Mg合金作阴极电极析出的电位比纯铝材降低40 m V,2.0%Mg时Al-Mg合金析氢过电位最大(0.836 m V),3.0%Mg时零电势下表观交流电流密度达到1.441×10-12A/cm2,Al-Mg合金电极的电催化活性显着提高;整个电极反应过程稳定性不受影响,电化学过程表现为同一种步骤控制; Mg的添加会增加Al-Mg合金的腐蚀速率,使耐蚀性降低,故其不适合单独作为添加元素使用。(本文来源于《材料保护》期刊2018年08期）
邹维,杨大锦,刘俊场,付维琴,牟兴兵[6]（2018）在《硫酸锌溶液离子交换脱氟氯》一文中研究指出以含氟氯硫酸锌溶液为原料,采用离子交换法研究氟氯离子的脱除。试验筛选出D201树脂对氟氯离子有较好的吸附和解吸性能。多级动态试验结果表明,经D201树脂处理,将Cl-浓度由原液497.61mg/L降至58.77mg/L,Cl-脱除率88.19%;F-浓度由原液201.17 mg/L降至178.64mg/L,F-脱除率11.98%。动态吸附后的载氟氯D201树脂,用4mol/L硫酸液可将氟氯解吸,氟解吸率高于95%,氯解吸率高于99%。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2018年07期）
陈丽杰,袁露成,黄林青,田磊[7]（2018）在《硫酸锌溶液净化除钴研究现状》一文中研究指出在加压湿法炼锌过程中,硫酸锌溶液中的钴、镍、砷、锑、锗等杂质需要净化脱除,以便后续电积正常进行。这些杂质中,钴很难被净化脱除。钴难以净化脱除的原因及机制,国内外都有大量研究,但迄今为止尚未形成统一认识。介绍了硫酸锌溶液中净化除钴研究现状,指出研究除钴机制、开发除钴试剂是未来的发展方向。(本文来源于《湿法冶金》期刊2018年04期）
王聚恒,曾舒,张怡,黄晓枭[8]（2018）在《纳米TiO_2从酸性硫酸锌溶液中提取锗及其再生工艺研究》一文中研究指出以无毒环保、可循环再生的纳米TiO_2为吸附剂,从酸性硫酸锌溶液中提取稀贵金属锗,以锗提取率为考察指标,优化得到最适宜的操作条件:液固比5:1,吸附时间40min,吸附温度40℃,此时锗的提取率为95.38%,且5次循环使用后纳米TiO_2对锗的提取率保持在90%以上。进一步考察了锗洗脱与纳米TiO_2再生工艺研究,优化得到最适宜的操作条件:20%NaOH+20%NH_3·H_2O(v/v=1:1)混合溶液碱洗,pH值≥12,碱洗时间30min,碱洗温度40℃,此时锗的洗脱率为94.06%,该吸附-脱附过程可实现锗的综合回收率为89.71%,实验方案合理可行,可为铅锌渣中锗的回收提供参考。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年06期）
张彬,陈为亮,陈丽杰,李照刚[9]（2018）在《硫酸锌溶液净化除钴的研究》一文中研究指出该研究以除铜镉后含钴为19.60 mg/L的硫酸锌溶液为原料,使用新型除钴剂除去溶液中的钴,考察了除钴剂用量、反应时间、反应温度、亚硝酸钠用量等因素对除钴效果的影响,得到的较优的工艺条件为:除钴剂用量4 g/L,反应时间60 min,反应温度60℃,亚硝酸钠用量0.6 g/L。在此较优工艺条件下进行验证实验,除钴后液含钴为0.28~0.34 mg/L,钴的脱除率达到98.27%~98.57%。(本文来源于《有色金属设计》期刊2018年02期）
赖延清,杨凯,杨超,田忠良,郭伟昌[10]（2018）在《La(Ⅲ)改性沸石脱除模拟硫酸锌溶液中氟离子的热力学和动力学（英文）》一文中研究指出为了明确La(Ⅲ)改性沸石脱除模拟硫酸锌溶液中氟离子的机理,利用XRD、SEM和EDX对吸附剂进行表征,研究吸附剂用量和吸附时间对吸附过程的影响,采用吸附等温线与吸附动力学对吸附过程进行探究。结果表明,Langmuir吸附等温线模型更适合吸附过程;在303和313 K条件下,吸附剂的最大理论吸附容量分别为20.83和23.04 mg/g;Temkin和D-R吸附等温线模型证明氟离子脱除过程为物理吸附,且吸附过程遵从准二级动力学模型;同时,热力学计算结果(?G~Θ<0 k J/mol,?H~Θ=8.28 k J/mol,?S~Θ=0.030 k J/(mol?K))说明La(Ⅲ)改性沸石脱除模拟硫酸锌溶液中氟离子是自发、吸热的物理过程;将La(Ⅲ)改性沸石应用在工业硫酸锌溶液中,用量为15 g/L时,氟离子浓度从98.05 mg/L降低至44.09 mg/L。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年04期）
硫酸锌溶液论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了某湿法炼锌厂采用硫化锌精矿、亚硫酸锌、二氧化硫对低酸浸出液进行Fe~(3+)还原的条件试验,确定了工艺路线,最佳工艺条件。采用该还原工艺,可高效还原硫酸锌溶液中Fe~(3+),又有利于后序铟绵水解的工艺控制,提高了铟绵品位。试验结果表明,硫化锌精矿比较适合作Fe~(3+)还原剂,还原温度为95℃,还原时间为3 h,Fe~(3+)还原率可达96%～99%。该工艺可在湿法炼锌生产实践中推广使用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
硫酸锌溶液论文参考文献
[1].赵丹丹,张小军,周常春.铝基体磷化在硫酸锌溶液体系中的应用[J].电镀与环保.2019
[2].杨腾蛟,孔金换,许斌,陶杰,商绘峰.湿法炼锌硫酸锌溶液Fe~(3+)还原技术的研究[J].硫酸工业.2019
[3].刘洪嶂,森维,杨继生,彭文彩,赵勇.石灰乳-聚合硫酸铁两段法除硫酸锌溶液中高含量砷锑的研究[J].中国有色冶金.2018
[4].赖延清,杨凯,郭伟昌,杨超,田忠良.独居石脱除工业硫酸锌溶液中氟的吸附性能[J].中国有色金属学报.2018
[5].张小军,黄惠,赵丹丹,董劲,郭忠诚.硫酸和硫酸锌溶液中不同镁含量铝镁合金的电化学性能[J].材料保护.2018
[6].邹维,杨大锦,刘俊场,付维琴,牟兴兵.硫酸锌溶液离子交换脱氟氯[J].有色金属(冶炼部分).2018
[7].陈丽杰,袁露成,黄林青,田磊.硫酸锌溶液净化除钴研究现状[J].湿法冶金.2018
[8].王聚恒,曾舒,张怡,黄晓枭.纳米TiO_2从酸性硫酸锌溶液中提取锗及其再生工艺研究[J].中国金属通报.2018
[9].张彬,陈为亮,陈丽杰,李照刚.硫酸锌溶液净化除钴的研究[J].有色金属设计.2018
[10].赖延清,杨凯,杨超,田忠良,郭伟昌.La(Ⅲ)改性沸石脱除模拟硫酸锌溶液中氟离子的热力学和动力学（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018
论文知识图
