全文摘要
本实用新型公开了一种土壤原位修复用破碎装置，包括控制器，基板、处理箱、循环回收组件，所述处理箱、循环回收组件均设于基板顶面，处理箱的顶端敞口，且处理箱的顶端一侧倾斜设有下料板，处理箱内顶部平行设有土壤粉碎机构，且处理箱内底部不同高度设有两个土壤筛选机构，处理箱的一侧板上设有与土壤筛选机构对应的出料管，且位于出料管的下方处理箱外壁上均倾斜设有滑板，所述土壤筛选机构包括筛板、振动电机，所述筛板水平设于处理箱内，且筛板两侧的处理箱内壁上分别设有滑座与转轴，所述滑座的外侧凹陷有插槽，筛板的一端滑动设于插槽内，所述转轴水平设置在对应筛板的另一侧。本实用新型循环碎土、自动化操作、碎土效果好且工作效率高。
主设计要求
1.一种土壤原位修复用破碎装置，包括控制器，基板（1）、处理箱（18）、循环回收组件，其特征在于：所述处理箱（18）、循环回收组件均设于基板（1）顶面，处理箱（18）的顶端敞口，且处理箱（18）的顶端一侧倾斜设有下料板（15），处理箱（18）内顶部平行设有土壤粉碎机构；且处理箱（18）内底部不同高度设有两个土壤筛选机构，处理箱（18）的一侧板上设有与土壤筛选机构对应的出料管（10），出料管（10）的端口顶部铰接有盖板（12），且出料管（10）内安装卸料机构，且位于出料管（10）的下方处理箱（18）外壁上均倾斜设有滑板（8）；所述土壤筛选机构包括筛板（24）、振动电机（16），所述筛板（24）水平设于处理箱（18）内，且筛板（24）两侧的处理箱（18）内壁上分别设有滑座（19）与转轴（25），所述滑座（19）的外侧凹陷有插槽，筛板（24）的一端滑动设于插槽内，所述转轴（25）水平设置在对应筛板（24）的另一侧，且转轴（25）上分布有凸轮，转轴（25）的外端伸出处理箱（18）、并与处理箱（18）外的振动电机（16）驱动联接，转轴（25）的内端与处理箱（18）内壁转动连接；所述循环回收组件包括升降气缸（2）、竖板（5）、旋转气缸（6）、集料板（7），升降气缸（2）设于基板（1）上，竖板（5）纵向设置、并与升降气缸（2）的伸缩端固接，竖板（5）靠近滑板（8）的一侧旋转设有两块集料板（7），集料板（7）的底面连接旋转气缸（6），旋转气缸（6）活动安装在竖板（5）上，所述控制器与升降气缸（2）、旋转气缸（6）、振动电机（16）、土壤粉碎机构、卸料机构均电性连接。
设计方案
1.一种土壤原位修复用破碎装置，包括控制器，基板（1）、处理箱（18）、循环回收组件，其特征在于：所述处理箱（18）、循环回收组件均设于基板（1）顶面，处理箱（18）的顶端敞口，且处理箱（18）的顶端一侧倾斜设有下料板（15），处理箱（18）内顶部平行设有土壤粉碎机构；
且处理箱（18）内底部不同高度设有两个土壤筛选机构，处理箱（18）的一侧板上设有与土壤筛选机构对应的出料管（10），出料管（10）的端口顶部铰接有盖板（12），且出料管（10）内安装卸料机构，且位于出料管（10）的下方处理箱（18）外壁上均倾斜设有滑板（8）；
所述土壤筛选机构包括筛板（24）、振动电机（16），所述筛板（24）水平设于处理箱（18）内，且筛板（24）两侧的处理箱（18）内壁上分别设有滑座（19）与转轴（25），所述滑座（19）的外侧凹陷有插槽，筛板（24）的一端滑动设于插槽内，所述转轴（25）水平设置在对应筛板（24）的另一侧，且转轴（25）上分布有凸轮，转轴（25）的外端伸出处理箱（18）、并与处理箱（18）外的振动电机（16）驱动联接，转轴（25）的内端与处理箱（18）内壁转动连接；
所述循环回收组件包括升降气缸（2）、竖板（5）、旋转气缸（6）、集料板（7），升降气缸（2）设于基板（1）上，竖板（5）纵向设置、并与升降气缸（2）的伸缩端固接，竖板（5）靠近滑板（8）的一侧旋转设有两块集料板（7），集料板（7）的底面连接旋转气缸（6），旋转气缸（6）活动安装在竖板（5）上，所述控制器与升降气缸（2）、旋转气缸（6）、振动电机（16）、土壤粉碎机构、卸料机构均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种土壤原位修复用破碎装置，其特征在于：所述土壤粉碎机构包括碎料电机（17）、粉碎辊（20），所述处理箱（18）内顶部平行设有若干根粉碎辊（20），粉碎辊（20）的内端与处理箱（18）内壁转动连接，粉碎辊（20）的外端伸出处理箱（18）壳体、并连接有碎料电机（17）。
3.根据权利要求1所述的一种土壤原位修复用破碎装置，其特征在于：所述卸料机构包括推料气缸（9）、连接板（11）、推板（22）、推杆（23）,所述推板（22）纵向设于对应筛板（24）上方，推板（22）的外表面对称设有两根推杆（23），推杆（23）的末端均固接在连接板（11）上，所述连接板（11）位于对应出料管（10）的盖板（12）内侧，且出料管（10）外侧的处理箱（18）壳体上横向推料气缸（9），连接板（11）与对应的推料气缸（9）伸缩端固接。
4.根据权利要求1所述的一种土壤原位修复用破碎装置，其特征在于：每块所述筛板（24）的顶面和底面上均连接有若干根弹簧（21），弹簧（21）的另一端均与处理箱（18）的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种土壤原位修复用破碎装置，其特征在于：所述下料板（15）的底面旋转连接有一根支撑杆（14），且处理箱（18）的外壁顶部设有安装座（13），所述安装座（13）的顶面凹陷有安装槽，安装槽内设有减震弹簧，且所述支撑杆（14）的底端插入安装槽内、并与内部的减震弹簧连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种土壤原位修复用破碎装置，其特征在于：所述竖板（5）远离处理箱（18）的一侧水平固接导向板（3），且导向板（3）上纵向设有导向孔，所述基板（1）的顶面垂直设置导向杆（4），导向杆（4）的顶端穿过所述导向孔，且所述升降气缸（2）的伸缩端与导向板（3）固接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤原位修复用破碎装置。
背景技术
目前，我国土壤重金属污染形势日趋严峻。有调查表明，全国有2000万公顷土壤受重金属污染，其中严重污染的土地超过70万公顷。土壤受重金属污染不仅会降低农产品品质，影响土壤的质量和使用价值，更对人体健康和生态环境可造成巨大危害。
现有的土壤修复过程中，需要对土壤进行破碎，然后将破碎后的土壤进行修复，若土壤为破碎完全，或破碎效果不佳则会影响最终的土壤修复效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土壤原位修复用破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种土壤原位修复用破碎装置，包括控制器，基板、处理箱、循环回收组件，所述处理箱、循环回收组件均设于基板顶面，处理箱的顶端敞口，且处理箱的顶端一侧倾斜设有下料板，处理箱内顶部平行设有土壤粉碎机构。
且处理箱内底部不同高度设有两个土壤筛选机构，处理箱的一侧板上设有与土壤筛选机构对应的出料管，出料管的端口顶部铰接有盖板，且出料管内安装卸料机构，且位于出料管的下方处理箱外壁上均倾斜设有滑板。
所述土壤筛选机构包括筛板、振动电机，所述筛板水平设于处理箱内，且筛板两侧的处理箱内壁上分别设有滑座与转轴，所述滑座的外侧凹陷有插槽，筛板的一端滑动设于插槽内，所述转轴水平设置在对应筛板的另一侧，且转轴上分布有凸轮，转轴的外端伸出处理箱、并与处理箱外的振动电机驱动联接，转轴的内端与处理箱内壁转动连接。
所述循环回收组件包括升降气缸、竖板、旋转气缸、集料板7，升降气缸设于基板上，竖板纵向设置、并与升降气缸的伸缩端固接，竖板靠近滑板的一侧旋转设有两块集料板7，集料板7的底面连接旋转气缸，旋转气缸活动安装在竖板上，所述控制器与升降气缸、旋转气缸、振动电机、土壤粉碎机构、卸料机构均电性连接。
进一步的，所述土壤粉碎机构包括碎料电机7、粉碎辊，所述处理箱内顶部平行设有若干根粉碎辊，粉碎辊的内端与处理箱内壁转动连接，粉碎辊的外端伸出处理箱壳体、并连接有碎料电机7。
进一步的，所述卸料机构包括推料气缸、连接板、推板、推杆,所述推板纵向设于对应筛板上方，推板的外表面对称设有两根推杆，推杆的末端均固接在连接板上，所述连接板位于对应出料管的盖板内侧，且出料管外侧的处理箱壳体上横向推料气缸，连接板与对应的推料气缸伸缩端固接。
进一步的，每块所述筛板的顶面和底面上均连接有若干根弹簧，弹簧的另一端均与处理箱的内壁连接。
进一步的，所述下料板的底面旋转连接有一根支撑杆，且处理箱的外壁顶部设有安装座，所述安装座的顶面凹陷有安装槽，安装槽内设有减震弹簧，且所述支撑杆的底端插入安装槽内、并与内部的减震弹簧连接。
进一步的，所述竖板远离处理箱的一侧水平固接导向板，且导向板上纵向设有导向孔，所述基板的顶面垂直设置导向杆，导向杆的顶端穿过所述导向孔，且所述升降气缸的伸缩端与导向板固接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型设计了处理箱，处理箱内顶部设有土壤粉碎机构，用于粉碎土壤，在土壤粉碎机构的下方设置两组土壤筛选机构，两级土壤筛选机构有效将土壤按不同大小进行筛分，便于下一步处理。
本实用新型在土壤筛选组件内的筛板上方设置卸料机构，卸料机构将未通过筛板的土块推送至循环回收组件内的集料板上，循坏回收组件内的竖板高度上升，可通过旋转气缸，使得集料板上的土块重新进入到处理箱内，进行再一次粉碎，本装置土壤粉碎效果好，自动化操作，节约人力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型回收组件回收土壤时状态图；
图2为本实用新型将回收土壤收回处理箱时的状态图；
图3为本实用新型的处理箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的处理箱外部结构示意图。
图中：基板1、升降气缸2、导向板3、导向杆4、竖板5、旋转气缸6、集料板7、滑板8、推料气缸9、出料管10、连接板11、盖板12、安装座13、支撑杆14、下料板15、振动电机16、碎料电机17、处理箱18、滑座19、粉碎辊20、弹簧21、推板22、推杆23、筛板24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-4，一种土壤原位修复用破碎装置，包括控制器，基板1、处理箱18、循环回收组件，所述处理箱18、循环回收组件均设于基板1顶面，处理箱18的顶端敞口，且处理箱18的顶端一侧倾斜设有下料板15，处理箱18内顶部平行设有土壤粉碎机构。
且处理箱18内底部不同高度设有两个土壤筛选机构，处理箱18的一侧板上设有与土壤筛选机构对应的出料管10，出料管10的端口顶部铰接有盖板12，且出料管10内安装卸料机构，且位于出料管10的下方处理箱18外壁上均倾斜设有滑板8。
所述土壤筛选机构包括筛板24、振动电机16，所述筛板24水平设于处理箱18内，且筛板24两侧的处理箱18内壁上分别设有滑座19与转轴25，所述滑座19的外侧凹陷有插槽，筛板24的一端滑动设于插槽内，所述转轴25水平设置在对应筛板24的另一侧，且转轴25上分布有凸轮，转轴25的外端伸出处理箱18、并与处理箱18外的振动电机16驱动联接，转轴25的内端与处理箱18内壁转动连接。
所述循环回收组件包括升降气缸2、竖板5、旋转气缸6、集料板7，升降气缸2设于基板1上，竖板5纵向设置、并与升降气缸2的伸缩端固接，竖板5靠近滑板8的一侧旋转设有两块集料板7，集料板7的底面连接旋转气缸6，旋转气缸6活动安装在竖板5上，所述控制器与升降气缸2、旋转气缸6、振动电机16、土壤粉碎机构、卸料机构均电性连接。
进一步的，所述土壤粉碎机构包括碎料电机17、粉碎辊20，所述处理箱18内顶部平行设有若干根粉碎辊20，粉碎辊20的内端与处理箱18内壁转动连接，粉碎辊20的外端伸出处理箱18壳体、并连接有碎料电机17。
进一步的，所述卸料机构包括推料气缸9、连接板11、推板22、推杆23,所述推板22纵向设于对应筛板24上方，推板22的外表面对称设有两根推杆23，推杆23的末端均固接在连接板11上，所述连接板11位于对应出料管10的盖板12内侧，且出料管10外侧的处理箱18壳体上横向推料气缸9，连接板11与对应的推料气缸9伸缩端固接。
进一步的，每块所述筛板24的顶面和底面上均连接有若干根弹簧21，弹簧21的另一端均与处理箱18的内壁连接。
进一步的，所述下料板15的底面旋转连接有一根支撑杆14，且处理箱18的外壁顶部设有安装座13，所述安装座13的顶面凹陷有安装槽，安装槽内设有减震弹簧，且所述支撑杆14的底端插入安装槽内、并与内部的减震弹簧连接。
进一步的，所述竖板5远离处理箱18的一侧水平固接导向板3，且导向板3上纵向设有导向孔，所述基板1的顶面垂直设置导向杆4，导向杆4的顶端穿过所述导向孔，且所述升降气缸2的伸缩端与导向板3固接。
在使用时，将土壤投入到处理箱内，土壤经过顶部的土壤粉碎机构，有效粉碎土壤，在土壤粉碎机构的下方设置两组土壤筛选机构，两级土壤筛选机构有效将土壤按不同大小进行筛分，筛板上方设置的卸料机构，可将未通过筛板的土块推送至循环回收组件内的集料板上，循坏回收组件内的竖板高度上升，可通过旋转气缸，使得集料板上的土块重新进入到处理箱内，进行再一次粉碎，本装置土壤粉碎效果好，自动化操作，节约人力。具体的，控制器控制推料气缸间歇工作，从而将筛板上土块推送至集料板上，一定时间后，控制器控制推料气缸停止工作，并使得升降气缸工作，升降气缸推动竖板上升一定高度，当上方的集料板达到卸料位置时，旋转气缸推动该集料板旋转，从而使得土块滑落到下料板上，下料完毕后，控制器控制升降气缸推动竖板继续上升，使得下方的集料板达到卸料位置，对应旋转气缸工作，使得所述集料板上的土块落入到处理箱内，最后控制器控制升降气缸复位，如此往复工作，有效对土块进行粉碎。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078439.4
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209631299U
授权时间:20191115
主分类号:B02C 4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C23/12
范畴分类:26B;
申请人:山东益华通润环保科技有限公司
第一申请人:山东益华通润环保科技有限公司
申请人地址:261061 山东省潍坊市高新区健康东街6888号蓝色智谷中科创新园
发明人:石秀娟;孙昌平;王鲁沂
第一发明人:石秀娟
当前权利人:山东益华通润环保科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计