全文摘要
本实用新型公开了一种便于收纳的格栅板卷取装置，属于设备维护技术领域，其技术方案要点是，包括机架，机架沿长度方向分为位于生产设备侧旁的延展部和与延展部末端相连的收纳部，延展部两侧设置有沿机架长度方向水平设置的第一导轨，收纳部两侧竖直设置有相互平行的竖板，两个竖板相对的一侧均设有与第一导轨连接的第二导轨，第一导轨和第二导轨内均嵌设有链条，链条包括有多个相互铰接的链节，相对的链节之间固定连接有格栅板单元，竖板上靠近第二导轨与第一导轨的连接处设置有与链条啮合的驱动电机，第二导轨与第一导轨的连接处开设有供驱动电机连接的预留缺口。具有自动化延展收卷的效果。本实用新型适用于设备的喷涂和维修。
主设计要求
1.一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)沿长度方向分为位于生产设备侧旁的延展部(2)和与延展部(2)末端相连的收纳部(3)，所述延展部(2)两侧设置有沿机架(1)长度方向水平设置的第一导轨(21)，所述收纳部(3)两侧竖直设置有相互平行的竖板(31)，两个所述竖板(31)相对的一侧均设有与第一导轨(21)连接的第二导轨(32)，所述第一导轨(21)和第二导轨(32)内均嵌设有链条(4)，所述链条(4)包括有多个相互铰接的链节(41)，所述相对的链节(41)之间固定连接有格栅板单元(5)，所述竖板(31)上靠近第二导轨(32)与第一导轨(21)的连接处设置有与链条(4)啮合的驱动电机(6)，所述第二导轨(32)与第一导轨(21)的连接处开设有供驱动电机(6)连接的预留缺口(7)。
设计方案
1.一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)沿长度方向分为位于生产设备侧旁的延展部(2)和与延展部(2)末端相连的收纳部(3)，所述延展部(2)两侧设置有沿机架(1)长度方向水平设置的第一导轨(21)，所述收纳部(3)两侧竖直设置有相互平行的竖板(31)，两个所述竖板(31)相对的一侧均设有与第一导轨(21)连接的第二导轨(32)，所述第一导轨(21)和第二导轨(32)内均嵌设有链条(4)，所述链条(4)包括有多个相互铰接的链节(41)，所述相对的链节(41)之间固定连接有格栅板单元(5)，所述竖板(31)上靠近第二导轨(32)与第一导轨(21)的连接处设置有与链条(4)啮合的驱动电机(6)，所述第二导轨(32)与第一导轨(21)的连接处开设有供驱动电机(6)连接的预留缺口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：所述第二导轨(32)呈多段“S”形设置，所述第二导轨(32)包括若干直轨(321)和与直轨(321)间隔设置的若干弯轨(322)，所述第二导轨(32)沿其长度方向的两侧均设置有加固片(33)，所述加固片(33)和竖板(31)之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：所述弯轨(322)为弧形，所述弯轨(322)的最小半径为单个链节(41)长度的1至5倍。
4.根据权利要求3所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：单个所述链节(41)靠近第一导轨(21)和第二导轨(32)底面固定连接有滚轮(34)，所述滚轮(34)与第一导轨(21)和第二导轨(32)滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：所述格栅板单元(5)的宽度为链节(41)长度的0.8至1倍，所述格栅板单元(5)的两端均设置有用于与链节(41)螺栓固定的安装孔(51)。
6.根据权利要求1所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：所述第二导轨(32)靠近第一导轨(21)的一端设置有一级行程开关(8)。
7.根据权利要求6所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：所述第二导轨(32)远离第一导轨(21)的一端设置有二级行程开关(9)。
8.根据权利要求7所述的一种便于收纳的格栅板卷取装置，其特征在于：所述格栅板单元(5)下方抵接设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的两端与链节(41)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及设备维护技术领域，特别涉及一种便于收纳的格栅板卷取装置。
背景技术
目前格栅板又叫钢格板，是用扁钢或环保塑胶材料按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接或一体成型成中间带有方形格子的一种组合制品。由于格栅板具有强度高、结构轻、外形美观、通风、采光、散热、防爆等优点。因此，格栅板大多数在石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域都得到广泛的应用。
在现有技术中，在对生产设备外表面进行喷涂或检修的过程中，工作人员需要搭建临时的工作平台。格栅板因其取用方便且可快速搭建拆卸而得到广泛应用。但是，在大多数的应用中，格栅板在使用后，不容易收纳起来的，需要占用大面积的区域来堆放，不方便使用。并且后期喷涂的涂料和维修的杂物容易掉落到格栅板上面，使格栅板不容易保持整洁。
但是在实际使用过程中，格栅板的铺设和收纳均需靠人力完成，较为费时费力，且人工收纳后的格栅板堆放占用较大空间，不方便后续取用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于收纳的格栅板卷取装置，具有自动化延展收卷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于收纳的格栅板卷取装置，包括机架，所述机架沿长度方向分为位于生产设备侧旁的延展部和与延展部末端相连的收纳部，所述延展部两侧设置有沿机架长度方向水平设置的第一导轨，所述收纳部两侧竖直设置有相互平行的竖板，两个所述竖板相对的一侧均设有与第一导轨连接的第二导轨，所述第一导轨和第二导轨内均嵌设有链条，所述链条包括有多个相互铰接的链节，所述相对的链节之间固定连接有格栅板单元，所述竖板上靠近第二导轨与第一导轨的连接处设置有与链条啮合的驱动电机，所述第二导轨与第一导轨的连接处开设有供驱动电机连接的预留缺口。
通过采用上述技术方案，多个格栅板单元相互抵接形成整块的格栅板组，当该格栅板卷取装置工作的时候，启动驱动电机，将嵌设于第一导轨和第二导轨内的链条带动格栅板组向第一导轨远离第二导轨的方向移动。工作人员站在格栅板组上对生产设备进行喷涂和检修，格栅板组能够带着站在格栅板组上的工作人员移动。当该格栅板卷取装置不需要工作的时候，启动驱动电机，将嵌设于第一导轨和第二导轨内的链条带动格栅板组向第二导轨远离第一导轨的方向移动，使链条带动格栅板组进入收纳部，将格栅板组进行收纳。通过驱动电机对该格栅板卷取装置进行自动延展和收纳，使操作更加方便。
进一步的，所述第二导轨呈多段“S”形设置，所述第二导轨包括若干直轨和与直轨间隔设置的若干弯轨，所述第二导轨沿其长度方向的两侧均设置有加固片，所述加固片和竖板之间通过螺栓固定。
通过采用上述技术方案，在收纳部设置第二导轨起到对格栅板组进行收纳的作用。一方面，通过加固片对第二导轨进行固定，使第二导轨和竖板之间不容易脱离。另一方面，链结受到格栅板单元的重力作用对第二导轨内壁产生压力，加固片的设置可以有效提高第二导轨的抗压强度，减少第二导轨破损而导致第二导轨与链结脱离的可能性。
进一步的，所述弯轨为弧形，所述弯轨的最小半径为单个链节长度的1至5倍。
通过采用上述技术方案，若弯轨的最小半径比单个链节的长度小，那么当链条带动格栅板组在第二导轨上移动时，弯轨很容易卡住格栅板单元，使链条不容易沿第二导轨移动，从而不容易实现对格栅板组的收纳工作。
进一步的，单个所述链节靠近第一导轨和第二导轨底面固定连接有滚轮，所述滚轮与第一导轨和第二导轨滚动连接。
通过采用上述技术方案，设置滚轮，能够减小链节底面与第一导轨和第二导轨接触面的摩擦力，使两者之间传动更加省力。
进一步的，所述格栅板单元的宽度为链节长度的0.8至1倍，所述格栅板单元的两端均设置有用于与链节螺栓固定的安装孔。
通过采用上述技术方案，若格栅板单元太宽，相邻链节上固定连接的格栅板单元之间很容易产生碰撞，不容易平稳的传动。若格栅板单元太窄，相邻格栅板单元之间的间隙增大，使工作人员不容易站在格栅板组上工作。
进一步的，所述第一导轨靠近第二导轨的一端设置有一级行程开关。
通过采用上述技术方案，当该格栅板卷取装置工作的时候，有工作人员站在格栅板组上工作，此时，格栅板组移动的速度若太快，容易使工作人员由于重心不稳而摔倒，容易造成安全隐患。因此，当该格栅板卷取装置工作的时候，格栅板组第一次撞到一级行程开关后，该格栅板组的移动速度能够缓慢降下来，使工作人员能够平稳的站在格栅板组上面。当格栅板组移动到延展部末端的时候，格栅板组与一级行程开关脱离，此时，一级行程开关发出停止前进的信号，使格栅板组停止前进，能够起到对工作人员保护的效果。
进一步的，所述第二导轨远离第一导轨的一端设置有二级行程开关。
通过采用上述技术方案，当格栅板组撞到二级行程开关时，二级行程开关能够起到对格栅板组停止工作的效果，从而保护格栅板组和链条的结构稳定，并延长使用寿命。
进一步的，所述格栅板单元下方抵接设置有支撑杆，所述支撑杆的两端与链节固定连接。
通过采用上述技术方案，支撑杆对格栅板单元起到支撑的作用，使格栅板组在承受工作人员自身重力时不会产生超额形变。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过延展部、收纳部和驱动电机的设置，能够起到对格栅板组进行自动延展收纳的效果；
2.通过加固片的设置，能够起到固定第一导轨和第二导轨的效果；
3.通过一级行程开关和二级行程开关的设置，能够起到保护工作人员以及格栅板卷取装置的效果。
附图说明
图1是本实施例中用来体现格栅板组在延展部的整体结构的示意图。
图2是本实施例中用来体现格栅板组在收纳部的整体结构的示意图。
图3是图1中A部的放大图，用于体现驱动电机和链条之间的连接关系示意图。
图4是图1中B部的放大图，用于体现链条与第一导轨和第二导轨连接之间的关系示意图。
图5是图1中C部的放大图，用于体直轨、弯轨和加固片之间的连接关系示意图。
图中，1、机架；2、延展部；21、第一导轨；3、收纳部；31、竖板；32、第二导轨；321、直轨；322、弯轨；33、加固片；34、滚轮；4、链条；41、链节；5、格栅板单元；51、安装孔；52、格栅板组；6、驱动电机；7、预留缺口；8、一级行程开关；9、二级行程开关；10、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示，本实用新型公开的一种便于收纳的格栅板卷取装置，包括机架1，机架1沿长度方向分为位于生产设备侧旁的延展部2和与延展部2末端相连的收纳部3，工作人员在工作的时候，站在延展部2的区域工作。延展部2两侧设置有沿机架1长度方向水平设置的第一导轨21，收纳部3两侧竖直设置有相互平行的竖板31，两个竖板31相对的一侧均设有与第一导轨21连接的第二导轨32，第一导轨21和第二导轨32内均嵌设有链条4，链条4在第一导轨21和第二导轨32中移动。链条4包括有多个相互铰接的链节41，相对的链节41之间固定连接有格栅板单元5，格栅板单元5固定在链节41上，多个格栅板单元5相互抵接形成整块的格栅板组52。
如图1至图4所示，当链条4在第一导轨21和第二导轨32内移动的时候，能够带动格栅板组52一起移动。当工作人员工作的时候，启动驱动电机6将格栅板组52移动到延展部2，工作人员站在格栅板组52上对生产设备进行喷涂和检修，格栅板组52能够带着站在格栅板组52上的工作人员移动，使其在生产设备上进行喷涂和检修。当工作人员不需要工作的时候，通过链条4带动格栅板组52进入收纳部3，将该格栅板卷取装置进行收纳。竖板31上靠近第二导轨32与第一导轨21的连接处设置有与链条4啮合的驱动电机6，第二导轨32与第一导轨21的连接处开设有供驱动电机6连接的预留缺口7。通过驱动电机6和链条4进行啮合，对带动格栅板组52的链条4进行驱动。当驱动电机6正向转动使，链条4带动格栅板组52进入延展部2，当驱动电机6反向移动时，使链条4带动格栅板组52进入收纳部3。从而通过驱动电机6对该格栅板卷取装置进行自动延展和收纳工作，使操作更加方便。
如图1所示，第二导轨32靠近第一导轨21的一端设置有一级行程开关8。当驱动电机6正向转动时，链条4带动格栅板组52向第一导轨21远离第二导轨32的方向前进，此时，格栅板组52会撞到一级行程开关8，该格栅板卷取装置的移动速度能够缓慢降下来，使工作人员能够平稳的站在格栅板组52上面。当格栅板组52移动到延展部2末端的时候，格栅板组52和一级行程开关8脱离，此时，一级行程开关8发出停止前进的信号，使格栅板组52停止前进，能够起到对工作人员保护的效果。
如图1所示，第二导轨32远离第一导轨21的一端设置有二级行程开关9。当格栅板组52撞到二级行程开关9时，二级行程开关9能够起到停止工作的效果，从而保护格栅板组52和链条4的使用寿命。
如图4所示，格栅板单元5的宽度为链节41长度的0.8至1倍，本实施例中，格栅板单元5的宽度为链节41长度的0.9倍，因为如果将格栅板单元5设置太宽，相邻链节41上固定连接的格栅板单元5之间很容易产生碰撞，使传动部平稳。相反，若格栅板单元5太窄，相邻格栅板单元5之间的间隙增大，当工作人员站在格栅板组52上工作时候，容易存在安全隐患。在格栅板单元5的两端均设置有用于与链节41螺栓固定的安装孔51。单个链节41靠近第一导轨21和第二导轨32底面固定连接有滚轮34，滚轮34与第一导轨21和第二导轨32滚动连接。能够减小链节41底面与第一导轨21和第二导轨32接触面的摩擦力，使传动更加省力。在格栅板单元5下方抵接设置有支撑杆10，支撑杆10的两端与链节41固定连接，对格栅板单元5起到支撑的作用，使格栅板单元5能够承受更大的力。
如图5所示，第二导轨32呈多段“S”形设置，便于对格栅板组52进行收纳的工作。第二导轨32包括若干直轨321和与直轨321间隔设置的若干弯轨322，弯轨322为弧形，弯轨322的最小半径为单个链节41长度的1至5倍，本实施例中，采用弯轨322的最小半径为单个链节41长度的2倍。因为当弯轨322的最小半径比格栅板单元5的宽度小时，链条4带动格栅板组52在第二导轨32上移动，相邻格栅板单元5之间很容易卡住，使链条4不容易沿第二导轨32移动，从而不容易对格栅板组52进行收纳工作。当弯轨322的半径太大时，占地面积比较广，不容易起到收纳的效果。在第二导轨32沿其长度方向的两侧均设置有加固片33，加固片33和竖板31之间通过螺栓固定。通过加固片33对第二导轨32进行固定，使第二导轨32和竖板31之间不容易脱离。
上述实施例的实施原理为：当工作人员需要临时工作平台对生产设备进行喷涂或检修工作时，启动驱动电机6正向转动，将嵌设于第一导轨21和第二导轨32内的链条4带动格栅板组52向第一导轨21远离第二导轨32的方向移动。工作人员站在格栅板组52上对生产设备进行喷涂和检修。当格栅板组52第一次撞到一级行程开关8时，一级行程开关控制驱动电机降速以实现格栅板组52缓慢移动，当格栅板组52和一级行程开关8脱离时，一级行程开关控制驱动电机停转以实现格栅板组52停止运动。当工作人员工作结束后需要对格栅板组52进行收纳时，启动驱动电机6反向转动，将嵌设于第一导轨21和第二导轨32内的链条4带动格栅板组52向第二导轨32远离第一导轨21的方向移动。使链条4带动格栅板组52进入收纳部3，将该格栅板组52进行收纳。当格栅板组52撞到二级行程开关9时，二级行程开关9发出停止移动的命令，使格栅板组52缓慢停下来。通过转动电机的正转和反转进行格栅板组52的延展和收纳。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920127159.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209615471U
授权时间:20191112
主分类号:B25H 5/00
专利分类号:B25H5/00
范畴分类:26H;
申请人:常州市武进信和精密机械有限公司
第一申请人:常州市武进信和精密机械有限公司
申请人地址:213000江苏省常州市武进区横山桥镇奚巷村
发明人:俞张良
第一发明人:俞张良
当前权利人:常州市武进信和精密机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计