一种可调叶片式轴流泵论文和设计-陈学荣

全文摘要

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其为一种可调叶片式轴流泵，包括入水管，入水管的顶端安装有转动电机，入水管内侧的底部位置处安装有与转动电机同轴连接的叶轮，入水管顶部的侧端位置处安装有出水管，叶轮包括转动座、叶片座以及叶片，入水管的底端安装有过滤头，入水管上还安装有喷淋装置。该可调叶片式轴流泵，通过设置的可调节式叶轮，使叶轮可根据轴流泵的入水管直径对叶片进行调整，通过设置的过滤头以及喷淋装置，使过滤头可防止水中的垃圾进入到入水管中，同时通过喷淋装置向过滤头上喷射水流，可防止垃圾被吸取在网板表面从而将网板堵塞。

主设计要求

1.一种可调叶片式轴流泵，包括入水管(1)，所述入水管(1)的顶端安装有转动电机(13)，所述入水管(1)内侧的底部位置处安装有与所述转动电机(13)同轴连接的叶轮(2)，所述入水管(1)顶部的侧端位置处安装有出水管(3)，其特征在于：所述叶轮(2)包括转动座(21)、安装在所述转动座(21)外表面上的若干叶片座(22)以及安装在所述叶片座(22)内并与所述叶片座(22)滑动连接的叶片(23)，所述叶片座(22)的表面上开设有与所述叶片(23)形状相适配的滑动槽(221)，所述入水管(1)的底端安装有过滤头(4)，所述过滤头(4)包括与所述入水管(1)螺纹连接的安装套(41)、位于所述安装套(41)下方的底座(42)以及安装在所述安装套(41)与所述底座(42)之间的网板(43)，所述入水管(1)外表面的底端位置处套接有喷淋装置(5)，所述喷淋装置(5)包括呈环状的外壳(51)以及将所述外壳(51)与所述出水管(3)侧端相连通的通管(52)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的可调叶片式轴流泵，其特征在于：所述入水管(1)的顶端紧密焊接有顶法兰(11)，所述顶法兰(11)的顶端通过螺栓安装有圆形的密封板(12)。

3.根据权利要求2所述的可调叶片式轴流泵，其特征在于：所述转动电机(13)通过螺栓安装在所述密封板(12)的顶端，所述转动电机(13)的输出轴末端从所述密封板(12)中穿过并通过联轴器同轴连接有竖轴(131)，所述竖轴(131)底部的外表面处套接有支承架(14)，所述支承架(14)与所述入水管(1)紧密焊接。

4.根据权利要求1所述的可调叶片式轴流泵，其特征在于：所述叶片座(22)在所述转动座(21)上为倾斜状并呈环形等间距排布，所述滑动槽(221)的槽底处开设有若干螺纹孔(222)，所述叶片(23)顶面的边缘处开设有通孔(231)，所述通孔(231)中安装有紧固螺栓(232)，所述紧固螺栓(232)的末端与所述螺纹孔(222)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的可调叶片式轴流泵，其特征在于：所述出水管(3)与所述入水管(1)紧密焊接并互相连通，所述出水管(3)的末端紧密焊接有侧法兰(31)。

6.根据权利要求1所述的可调叶片式轴流泵，其特征在于：所述安装套(41)的顶端设有凸台，凸台的外表面开设有外螺纹(411)，所述入水管(1)的底端开设有与所述外螺纹(411)形状相适配的内螺纹，使所述安装套(41)通过所述外螺纹(411)与所述入水管(1)螺纹连接，所述网板(43)为网状结构，所述网板(43)的顶端与所述安装套(41)紧密焊接，所述网板(43)的底端与所述底座(42)紧密焊接。

7.根据权利要求1所述的可调叶片式轴流泵，其特征在于：所述喷淋装置(5)与所述入水管(1)紧密焊接，所述喷淋装置(5)的内部开设有环状的内腔(511)，所述内腔(511)的底部位置处开设有若干喷口(512)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可调叶片式轴流泵。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，轴流泵的叶轮通常是根据轴流泵入水管处的直径进行直接定做，导致叶轮只能被固定使用在一个型号的轴流泵上，当生产不同直径的轴流泵时需要重新制作叶轮，增加了生产成本，同时，现有的轴流泵在工作时会将水中的垃圾一并吸取，在叶轮的转动过程中会对叶片造成损坏，鉴于此，我们提出一种可调叶片式轴流泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调叶片式轴流泵，以解决上述背景技术中提出的当生产不同直径的轴流泵时需要重新制作叶轮，增加了生产成本以及现有的轴流泵在工作时会将水中的垃圾一并吸取，在叶轮的转动过程中会对叶片造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调叶片式轴流泵，包括入水管，所述入水管的顶端安装有转动电机，所述入水管内侧的底部位置处安装有与所述转动电机同轴连接的叶轮，所述入水管顶部的侧端位置处安装有出水管，所述叶轮包括转动座、安装在所述转动座外表面上的若干叶片座以及安装在所述叶片座内并与所述叶片座滑动连接的叶片，所述叶片座的表面上开设有与所述叶片形状相适配的滑动槽，所述入水管的底端安装有过滤头，所述过滤头包括与所述入水管螺纹连接的安装套、位于所述安装套下方的底座以及安装在所述安装套与所述底座之间的网板，所述入水管外表面的底端位置处套接有喷淋装置，所述喷淋装置包括呈环状的外壳以及将所述外壳与所述出水管侧端相连通的通管。

优选的，所述入水管的顶端紧密焊接有顶法兰，所述顶法兰的顶端通过螺栓安装有圆形的密封板。

优选的，所述转动电机通过螺栓安装在所述密封板的顶端，所述转动电机的输出轴末端从所述密封板中穿过并通过联轴器同轴连接有竖轴，所述竖轴底部的外表面处套接有支承架，所述支承架与所述入水管紧密焊接。

优选的，所述叶片座在所述转动座上为倾斜状并呈环形等间距排布，所述滑动槽的槽底处开设有若干螺纹孔，所述叶片顶面的边缘处开设有通孔，所述通孔中安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的末端与所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述出水管与所述入水管紧密焊接并互相连通，所述出水管的末端紧密焊接有侧法兰。

优选的，所述安装套的顶端设有凸台，凸台的外表面开设有外螺纹，所述入水管的底端开设有与所述外螺纹形状相适配的内螺纹，使所述安装套通过所述外螺纹与所述入水管螺纹连接，所述网板为网状结构，所述网板的顶端与所述安装套紧密焊接，所述网板的底端与所述底座紧密焊接。

优选的，所述喷淋装置与所述入水管紧密焊接，所述喷淋装置的内部开设有环状的内腔，所述内腔的底部位置处开设有若干喷口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可调叶片式轴流泵，通过设置的可调节式叶轮，使叶轮可根据轴流泵的入水管直径对叶片进行调整，解决了当生产不同直径的轴流泵时需要重新制作叶轮，增加了生产成本的问题；

2.该可调叶片式轴流泵，通过设置在入水管底端的过滤头以及设置的喷淋装置，使过滤头可防止水中的垃圾进入到入水管中，同时通过喷淋装置向过滤头上喷射水流，可防止垃圾被吸取在网板表面从而将网板堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中叶轮的结构示意图；

图3为本实用新型的另一整体结构示意图；

图4为本实用新型中过滤头的结构示意图；

图5为本实用新型中喷淋装置的结构示意图。

图中：1、入水管；11、顶法兰；12、密封板；13、转动电机；131、竖轴；14、支承架；2、叶轮；21、转动座；211、安装孔；22、叶片座；221、滑动槽；222、螺纹孔；23、叶片；231、通孔；232、紧固螺栓；3、出水管；31、侧法兰；4、过滤头；41、安装套；411、外螺纹；42、底座；43、网板；5、喷淋装置；51、外壳；511、内腔；512、喷口；52、通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种可调叶片式轴流泵，如图1和图2所示，包括入水管1，入水管1的顶端安装有转动电机13，入水管1内侧的底部位置处安装有与转动电机13同轴连接的叶轮2，入水管1顶部的侧端位置处安装有出水管3，叶轮2包括转动座21、安装在转动座21外表面上的若干叶片座22以及安装在叶片座22内并与叶片座22滑动连接的叶片23，叶片座22的表面上开设有与叶片23形状相适配的滑动槽221。

本实施例中，入水管1的顶端紧密焊接有顶法兰11，顶法兰11的顶端通过螺栓安装有圆形的密封板12，密封板12将入水管1的顶端进行密封，防止水从入水管1的顶端溢出。

具体的，转动电机13通过螺栓安装在密封板12的顶端，转动电机13的输出轴末端从密封板12中穿过并通过联轴器同轴连接有竖轴131，竖轴131底部的外表面处套接有支承架14，支承架14与入水管1紧密焊接，支承架14的中部位置处套接有轴承，竖轴131的底端从轴承中穿过，使支承架14对竖轴131起限位作用，可防止竖轴131因转动而在入水管1内摆动。

进一步的，转动座21的顶面上开设有用于安装竖轴131的安装孔211，竖轴131插入安装孔211中并与转动座21紧密焊接，当接通转动电机13的电源时，转动电机13开始工作并在竖轴131的作用下带动叶轮2转动，从而使入水管1得底端产生吸力并开始吸水，达到泵水的目的，叶片座22在转动座21上为倾斜状并呈环形等间距排布，滑动槽221的槽底处开设有若干螺纹孔222，叶片23顶面的边缘处开设有通孔231，通孔231中安装有紧固螺栓232，紧固螺栓232的末端与螺纹孔222螺纹连接，通过调节紧固螺栓232所旋紧的螺纹孔222从而达到调节叶片23在滑动槽221上位置的目的，以便适应不同直径的入水管1。

此外，出水管3与入水管1紧密焊接并互相连通，出水管3的末端紧密焊接有侧法兰31，在转动电机13开始工作并从入水管1的底端吸水时，吸取的水沿入水管1向上运动并流入出水管3中，最终水从出水管3的末端流出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的转动电机13使用东莞市明牌传动设备有限公司生产的AEVF-0.75KW型转动电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的转动电机13为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

实施例2

在具体操作中，由于现有的轴流泵在工作时会将水中的垃圾一并吸取，在叶轮的转动过程中会对叶片造成损坏，因此，在实施例1的基础上对入水管1作出改进，作为一种优选实施例，如图3、图4和图5所示，入水管1的底端安装有过滤头4，过滤头4包括与入水管1螺纹连接的安装套41、位于安装套41下方的底座42以及安装在安装套41与底座42之间的网板43，入水管1外表面的底端位置处套接有喷淋装置5，喷淋装置5包括呈环状的外壳51以及将外壳51与出水管3侧端相连通的通管52。

本实施例中，安装套41的顶端设有凸台，凸台的外表面开设有外螺纹411，入水管1的底端开设有与外螺纹411形状相适配的内螺纹，使安装套41通过外螺纹411与入水管1螺纹连接，网板43为不锈钢材料制成的网状结构，网板43的顶端与安装套41紧密焊接，网板43的底端与底座42紧密焊接，在入水管1进行吸水时，网板43可将较大的垃圾进行阻挡，防止垃圾进入入水管1内。

进一步的，喷淋装置5与入水管1紧密焊接，喷淋装置5的内部开设有环状的内腔511，内腔511的底部位置处开设有若干喷口512，当出水管3开始出水时，一部分水从出水管3处沿通管52进入到内腔511中并从喷口512处喷在网板43上，对入水管1在吸水时吸附在网板43上的垃圾进行喷淋清理，防止垃圾将网板43堵塞。

本实用新型的可调叶片式轴流泵在使用时，首先将轴流泵的过滤头4朝下并放入到所需泵水的位置处，然后接通转动电机13的电源使转动电机13开始工作，此时转动电机13在竖轴131的作用下带动叶轮2转动，从而使入水管1的底端产生吸力并开始吸水，达到泵水的目的，最后随着入水管1进行吸水，在过滤头4上网板43的过滤下将较大的垃圾进行阻挡，防止垃圾进入到入水管1内并损伤叶片23，同时随着轴流泵的泵水工作，一部分水从出水管3处沿通管52进入到内腔511中并从喷口512处喷在网板43上，对入水管1在吸水时吸附在网板43上的垃圾进行喷淋清理，防止垃圾将网板43堵塞。在生产轴流泵并进行更换入水管1的直径时，可根据入水管1的直径在滑动槽221中对叶片23进行滑动并使叶片23上的通孔231与叶片座22上的螺纹孔222对齐，最终使用紧固螺栓232从通孔231中穿过并旋入到螺纹孔222中，达到将叶片23固定在叶片座22上的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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