全文摘要
本实用新型公开了一种高精度覆膜机，转盘机构、送膜机构和物料夹取机构均设置在支座的上方，送膜机构设置在转盘机构的旁侧，物料夹取机构设置在送膜机构的上方；第一支撑块的上方设有第一电机，第一支撑块的下方设有取料块，第一电机与取料块相连接，第二支撑块与第一支撑块相连接，第二支撑块的左侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与第一支撑块相连接，第二支撑块的右侧设有下压机构，第二支撑块的顶部与移动机构固定连接；第一气缸动作带动活塞杆末端的第一支撑块绕着第二支撑块转动，进而使得取料块下方的物料与送膜机构的膜料接触面是线接触，防止覆膜时产生气泡；本实用新型结构简单，操作方便可以大大的提高生产效率和生产质量。
主设计要求
1.一种高精度覆膜机，其特征在于：包括支座、转盘机构、送膜机构、物料夹取机构，转盘机构、送膜机构和物料夹取机构均设置在支座的上方，送膜机构设置在转盘机构的旁侧，物料夹取机构设置在送膜机构的上方；所述物料夹取机构包括：移动机构和夹取机构，移动机构与支座固定连接，夹取机构与移动机构相连接；所述夹取机构包括：取料块、第一支撑块、第二支撑块、第一电机、第一气缸和下压机构，第一支撑块的上方设有第一电机，第一支撑块的下方设有取料块，第一电机与取料块相连接，第二支撑块与第一支撑块相连接，第二支撑块的左侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与第一支撑块相连接，第二支撑块的右侧设有下压机构，第二支撑块的顶部与移动机构固定连接。
设计方案
1.一种高精度覆膜机，其特征在于：包括支座、转盘机构、送膜机构、物料夹取机构，转盘机构、送膜机构和物料夹取机构均设置在支座的上方，送膜机构设置在转盘机构的旁侧，物料夹取机构设置在送膜机构的上方；所述物料夹取机构包括：移动机构和夹取机构，移动机构与支座固定连接，夹取机构与移动机构相连接；所述夹取机构包括：取料块、第一支撑块、第二支撑块、第一电机、第一气缸和下压机构，第一支撑块的上方设有第一电机，第一支撑块的下方设有取料块，第一电机与取料块相连接，第二支撑块与第一支撑块相连接，第二支撑块的左侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与第一支撑块相连接，第二支撑块的右侧设有下压机构，第二支撑块的顶部与移动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜机，其特征在于，所述移动机构包括：移动支座、左右移动机构和上下移动机构，移动支座与左右移动机构相连接，上下移动机构与左右移动机构固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜机，其特征在于，所述转盘机构包括：驱动机构、转盘块、工装盘、工装治具和检测机构，转盘块设置在支座的上表面，转盘块上方可转动的设有工装盘，驱动机构设置在支座的底部，驱动机构与工装盘相连接，工装治具设置在工装盘的上方，检测机构左右对称的设置在转盘块的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高精度覆膜机，其特征在于，所述送膜机构和物料夹取机构各设置有两组。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种高精度覆膜机。
背景技术
覆膜工艺是由操作人员手工将保护膜从膜卷上撕取，再将其贴覆在产品上，采用手工撕膜和贴膜，需要大量的人力成本，且人工效率低下；因此，覆膜机应运而生，覆膜机可自动供膜和覆膜，有效的改善了生产效率低下的问题，但是现有的覆膜机在覆膜的过程中，因产品是直接按压在覆膜表面的，所以导致产品与覆膜之间会存在气泡，导致覆膜不平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度覆膜机，包括支座、转盘机构、送膜机构、物料夹取机构，转盘机构、送膜机构和物料夹取机构均设置在支座的上方，送膜机构设置在转盘机构的旁侧，物料夹取机构设置在送膜机构的上方；所述物料夹取机构包括：移动机构和夹取机构，移动机构与支座固定连接，夹取机构与移动机构相连接；所述夹取机构包括：取料块、第一支撑块、第二支撑块、第一电机、第一气缸和下压机构，第一支撑块的上方设有第一电机，第一支撑块的下方设有取料块，第一电机与取料块相连接，第二支撑块与第一支撑块相连接，第二支撑块的左侧设有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与第一支撑块相连接，第二支撑块的右侧设有下压机构，第二支撑块的顶部与移动机构固定连接。
进一步的，所述移动机构包括：移动支座、左右移动机构和上下移动机构，移动支座与左右移动机构相连接，上下移动机构与左右移动机构固定连接。
进一步的，所述转盘机构包括：驱动机构、转盘块、工装盘、工装治具和检测机构，转盘块设置在支座的上表面，转盘块上方可转动的设有工装盘，驱动机构设置在支座的底部，驱动机构与工装盘相连接，工装治具设置在工装盘的上方，检测机构左右对称的设置在转盘块的两侧。
进一步的，所述送膜机构和物料夹取机构各设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：第一气缸动作带动活塞杆末端的第一支撑块绕着第二支撑块转动，进而使得取料块下方的物料与送膜机构的膜料接触面是线接触，防止覆膜时产生气泡；本实用新型结构简单，操作方便可以大大的提高生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型爆炸图。
图3为本实用新型物料夹取机构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1～附图3所示：一种高精度覆膜机，转盘机构2、送膜机构3和物料夹取机构4均设置在支座1的上方，送膜机构3设置在转盘机构2的旁侧，物料夹取机构4设置在送膜机构3的上方，送膜机构3和物料夹取机构4各设置有两组；所述物料夹取机构4包括：移动机构41和夹取机构42，移动机构41与支座1固定连接，夹取机构42与移动机构41相连接；第一支撑块422的上方设有第一电机424，第一支撑块422的下方设有取料块421，第一电机424与取料块421相连接，第二支撑块423与第一支撑块422相连接，第二支撑块423的左侧设有第一气缸425，第一气缸425的活塞杆末端与第一支撑块422相连接，第一气缸425动作推动活塞杆动作，推动第一支撑块422绕着第二支撑块423转动，第二支撑块423的右侧设有下压机构426，第二支撑块423的顶部与移动机构41固定连接。
移动支座411设置在支座1的上方，移动支座411与左右移动机构412相连接，上下移动机构413与左右移动机构412固定连接，左右移动机构412带动上下移动机构413左右移动，上下移动机构413带动夹取机构42上下移动，实现夹取机构42从转盘机构2处夹取物料；转盘块22设置在支座1的上表面，转盘块22上方可转动的设有工装盘23，驱动机构21设置在支座1的底部，驱动机构21与工装盘23相连接，由驱动机构21驱动工装盘23转动，使工装治具24带着的物料进入对应的加工工序，工装治具24设置在工装盘23的上方，检测机构25左右对称的设置在转盘块22的两侧，检测机构25从多个角度检测待覆膜的物料是否整齐的放置在工装治具24的内部。
本实用新型的使用原理：首先将待覆膜的物料放置在靠近外侧的工装治具24上，启动设备，驱动机构21带动工装盘23转动，将带有物料的工装治具24送到左侧的检查机构25处，检测机构25对工装治具内的物料进行检测，检测合格移动机构41动作，带动夹取机构42从工装治具24处获取合格的物料，移动到送膜机构3的上方，送膜机构3动作，不断的往外输送膜料，同时第一气缸425动作推动第一支撑块422绕着第二支撑块423转动，使取料块421下方的物料与送膜机构3的膜料接触面保持为线接触；移动机构41再将覆膜后的物料输送到工装治具24；右侧的检测机构25用于检查覆膜后物料是否合格，人工从工装治具24处将物料取下，并将物料放入对应成品盒或者不良品盒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045090.4
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209633765U
授权时间:20191115
主分类号:B29C 63/02
专利分类号:B29C63/02
范畴分类:17J;
申请人:厦门微亚智能科技有限公司
第一申请人:厦门微亚智能科技有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市厦门火炬高新区信息光电园金丰大厦201A室
发明人:张馨月
第一发明人:张馨月
当前权利人:厦门微亚智能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计