全文摘要
本实用新型公开了一种用于皮革生产的自动化剥层机，包括机架，所述机架的内侧一端转动连接有放卷辊，且机架的内侧另一端转动连接有上收卷辊，所述上收卷辊的正下方设置有下收卷辊，所述下收卷辊的下方安装有电机，所述电机的一侧安装有除尘器，所述机架的上端靠近除尘器上方位置处固定连接有除屑机构。本实现新型通过调节滑块的位置高度来控制上压辊与下压辊之间的间隔，令上压辊和下压辊对皮革压紧固定，使得皮革分割剥层处处于一个相对紧绷的状态，进而使皮革分割的更加均匀，通过控制除尘器运作，使上吸管和下吸管上的第一吸口和第二吸口处产生较强的吸力，可便于去除皮革分割面上的碎屑，进而保障皮革分割面的清洁度。
主设计要求
1.一种用于皮革生产的自动化剥层机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内侧一端转动连接有放卷辊（10），且机架（1）的内侧另一端转动连接有上收卷辊（6），所述上收卷辊（6）的正下方设置有下收卷辊（5），所述下收卷辊（5）的下方安装有电机（4），所述电机（4）的一侧安装有除尘器（2），所述机架（1）的上端靠近除尘器（2）上方位置处固定连接有除屑机构（3），所述机架（1）的上方中部转动连接有下压辊（9），所述下压辊（9）的上方设置有上压辊（8），所述机架（1）的上端靠近下压辊（9）的一侧位置处设置有剥刀（7），且机架（1）的上端靠近下压辊（9）的另一侧位置处设置有导辊（11）。
设计方案
1.一种用于皮革生产的自动化剥层机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内侧一端转动连接有放卷辊（10），且机架（1）的内侧另一端转动连接有上收卷辊（6），所述上收卷辊（6）的正下方设置有下收卷辊（5），所述下收卷辊（5）的下方安装有电机（4），所述电机（4）的一侧安装有除尘器（2），所述机架（1）的上端靠近除尘器（2）上方位置处固定连接有除屑机构（3），所述机架（1）的上方中部转动连接有下压辊（9），所述下压辊（9）的上方设置有上压辊（8），所述机架（1）的上端靠近下压辊（9）的一侧位置处设置有剥刀（7），且机架（1）的上端靠近下压辊（9）的另一侧位置处设置有导辊（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述机架（1）的中部上端对称设置有固定架（13），所述固定架（13）的内侧滑动连接有滑块（15），且固定架（13）的上端转动连接有螺杆（12），所述滑块（15）的中部镶嵌安装有轴承（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述螺杆（12）与固定架（13）通过螺纹转动连接，所述螺杆（12）的下端与滑块（15）的上端转动连接，所述上压辊（8）的一端与轴承（14）通过卡合固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述除屑机构（3）包括有上吸管（301），所述上吸管（301）的两端对称固定连接有固定块（306），且上吸管（301）的正下方设置有下吸管（304），所述上吸管（301）与下吸管（304）的同向端均连接有接口（303），所述上吸管（301）的上端开设有第一吸口（302），所述下吸管（304）的下端开设有第二吸口（305）。
5.根据权利要求4所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述上吸管（301）与下吸管（304）均为一种金属不锈钢材质的构件，且上吸管（301）与下吸管（304）结构大小相同，所述接口（303）与除尘器（2）通过导管相连接，所述固定块（306）与机架（1）通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述剥刀（7）包括有刀柄（701），所述刀柄（701）的一侧壁靠近下压辊（9）一侧位置处固定连接有刀刃（702），且刀柄（701）的两端均转动连接有螺栓（703）。
7.根据权利要求6所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述刀柄（701）与机架（1）通过螺栓（703）固定连接连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的自动化剥层机，其特征在于，所述上压辊（8）与下压辊（9）的中部外壁均缠绕有一层橡胶垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体是一种用于皮革生产的自动化剥层机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革的生产需要依次经过鞣制、挤水、剥层、削平、复鞣、挤水、干燥、 摔揉、涂饰、压花等一系例的处理，其中剥层的目的在于将皮革的分割为两层或多层。
然而目前现有的的皮革剥层设备依旧存在着不足，皮革剥层处松垮容易导致剥离的皮革薄厚不均，影响产品质量，其次皮革在剥层的过程中会产生一些碎屑，产生的碎屑有些沾附在皮革剥离面上，有些掉落在机器上，严重影响工作车间环境卫生，而沾附在皮革上的碎屑如不及时处理，会对后续皮革加工产生影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于皮革生产的自动化剥层机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于皮革生产的自动化剥层机，包括机架，所述机架的内侧一端转动连接有放卷辊，且机架的内侧另一端转动连接有上收卷辊，所述上收卷辊的正下方设置有下收卷辊，所述下收卷辊的下方安装有电机，所述电机的一侧安装有除尘器，所述机架的上端靠近除尘器上方位置处固定连接有除屑机构，所述机架的上方中部转动连接有下压辊，所述下压辊的上方设置有上压辊，所述机架的上端靠近下压辊的一侧位置处设置有剥刀，且机架的上端靠近下压辊的另一侧位置处设置有导辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架的中部上端对称设置有固定架，所述固定架的内侧滑动连接有滑块，且固定架的上端转动连接有螺杆，所述滑块的中部镶嵌安装有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆与固定架通过螺纹转动连接，所述螺杆的下端与滑块的上端转动连接，所述上压辊的一端与轴承通过卡合固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除屑机构包括有上吸管，所述上吸管的两端对称固定连接有固定块，且上吸管的正下方设置有下吸管，所述上吸管与下吸管的同向端均连接有接口，所述上吸管的上端开设有第一吸口，所述下吸管的下端开设有第二吸口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上吸管与下吸管均为一种金属不锈钢材质的构件，且上吸管与下吸管结构大小相同，所述接口与除尘器通过导管相连接，所述固定块与机架通过焊接固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述剥刀包括有刀柄，所述刀柄的一侧壁靠近下压辊一侧位置处固定连接有刀刃，且刀柄的两端均转动连接有螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀柄与机架通过螺栓固定连接连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上压辊与下压辊的中部外壁均缠绕有一层橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实现新型通过调节滑块的位置高度来控制上压辊与下压辊之间的间隔，令上压辊和下压辊对皮革压紧固定，使得皮革分割剥层处处于一个相对紧绷的状态，进而使皮革分割的更加均匀，避免了造成分割层出现薄厚不均的问题，极大的提高的产品质量，通过螺栓将刀柄固定在机架上，可实现剥刀的安装或拆卸，以便对剥刀进行更换，确保刀刃的锋利度，提高分割效率，通过控制除尘器运作，使上吸管和下吸管上的第一吸口和第二吸口处产生较强的吸力，可便于去除皮革分割面上的碎屑，进而保障皮革分割面的清洁度，解决了碎屑掉落在机械上污染车间环境卫生的问题。
附图说明
图1为一种用于皮革生产的自动化剥层机的结构示意图；
图2为一种用于皮革生产的自动化剥层机中的A区域放大结构示意图；
图3为一种用于皮革生产的自动化剥层机中的除屑机构结构示意图；
图4为一种用于皮革生产的自动化剥层机中的剥刀结构示意图。
图中：1、机架；2、除尘器；3、除屑机构；301、上吸管；302、第一吸口；303、接口；304、下吸管；305、第二吸口；306、固定块；4、电机；5、下收卷辊；6、上收卷辊；7、剥刀；701、刀柄；702、刀刃；703、螺栓；8、上压辊；9、下压辊；10、放卷辊；11、导辊；12、螺杆；13、固定架；14、轴承；15、滑块。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于皮革生产的自动化剥层机，包括机架1，机架1的内侧一端转动连接有放卷辊10，且机架1的内侧另一端转动连接有上收卷辊6，上收卷辊6的正下方设置有下收卷辊5，下收卷辊5的下方安装有电机4（型号YVP801-4），电机4的一侧安装有除尘器2，机架1的上端靠近除尘器2上方位置处固定连接有除屑机构3，除屑机构3包括有上吸管301，上吸管301的两端对称固定连接有固定块306，且上吸管301的正下方设置有下吸管304，上吸管301与下吸管304的同向端均连接有接口303，上吸管301的上端开设有第一吸口302，下吸管304的下端开设有第二吸口305，上吸管301与下吸管304均为一种金属不锈钢材质的构件，且上吸管301与下吸管304结构大小相同，接口303与除尘器2通过导管相连接，固定块306与机架1通过焊接固定连接，通过控制除尘器2运作，使上吸管301和下吸管304上的第一吸口302和第二吸口305处产生较强的吸力，可便于去除皮革分割面上的碎屑，进而保障皮革分割面的清洁度，解决了碎屑掉落在机械上污染车间环境卫生的问题。
机架1的上方中部转动连接有下压辊9，下压辊9的上方设置有上压辊8，上压辊8与下压辊9中部外壁均缠绕有一层橡胶垫，机架1的上端靠近下压辊9的一侧位置处设置有剥刀7，剥刀7包括有刀柄701，刀柄701的一侧壁靠近下压辊9一侧位置处固定连接有刀刃702，且刀柄701的两端均转动连接有螺栓703，刀柄701与机架1通过螺栓703固定连接连接，通过螺栓703将刀柄701固定在机架1上，可实现剥刀7的安装或拆卸，以便对剥刀7进行更换，确保刀刃702的锋利度，提高分割效率。
机架1的上端靠近下压辊9的另一侧位置处设置有导辊11，机架1的中部上端对称设置有固定架13，固定架13的内侧滑动连接有滑块15，且固定架13的上端转动连接有螺杆12，滑块15的中部镶嵌安装有轴承14，螺杆12与固定架13通过螺纹转动连接，螺杆12的下端与滑块15的上端转动连接，上压辊8的一端与轴承14通过卡合固定连接，令上压辊8与下压辊9对一定厚度的皮革进行夹紧，使得皮革的分割处处于相对紧绷状态，进而使皮革分割剥层更加均匀，解决了皮革剥层薄厚不均的问题，极大的提高的产品的质量。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过电机4带动下收卷辊5和上收卷辊6转动对分割后的皮革进行收卷工作，在进行剥层前，通过转动螺杆12调节滑块15的位置高度，进而调整上压辊8与下压辊9之间的间距大小，上压辊8与下压辊9之间的间隔是根据皮革的厚度来调整的，令上压辊8与下压辊9对一定厚度的皮革进行夹紧，使得皮革的分割处处于相对紧绷状态，进而使皮革分割剥层更加均匀，解决了皮革剥层薄厚不均的问题，极大的提高的产品的质量，其次通过螺栓703将刀柄701固定在机架1上，可实现剥刀7的安装或拆卸，以便对剥刀7进行更换，确保刀刃702的锋利度，提高分割效率，最后在皮革的分割处后侧安装了除屑机构3，通过控制除尘器2运作，使上吸管301和下吸管304上的第一吸口302和第二吸口305处产生较强的吸力，可便于去除皮革分割面上的碎屑，进而保障皮革分割面的清洁度，解决了碎屑掉落在机械上污染车间环境卫生的问题，同时也避免了沾附在皮革上的碎屑影响后续加工的问题。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104587.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209669261U
授权时间:20191122
主分类号:C14B 1/02
专利分类号:C14B1/02
范畴分类:14E;
申请人:安徽亿博皮革有限公司
第一申请人:安徽亿博皮革有限公司
申请人地址:246500 安徽省安庆市安徽宿松临江产业园
发明人:罗兆博;刘勇
第一发明人:罗兆博
当前权利人:安徽亿博皮革有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：刀柄论文;