全文摘要
本实用新型公开了一种电池条状组合用杯形片，包括支撑板、设置在所述支撑板两端的支撑片、开设在所述支撑板上的镂孔，以及带中心孔的绝缘垫；所述支撑片的形状与单体电池的侧壁相匹配，所述支撑板的长度与单体电池的直径相匹配；在进行电池条状组合时，下端单体电池置于所述支撑板的下方，且下端单体电池的正极帽穿过绝缘垫的中心孔并焊接在支撑板的下表面，上端单体电池置于所述支撑板的上方，且上端单体电池的侧壁与所述支撑片焊接在一起；整个杯形片起到连接和支撑两单体电池的作用，在组装热缩时，整个电池条状组合结构稳固，不易发生电池弯曲现象，在保证了生产组装外观合格率的同时也大大提高了电池组的性能。
主设计要求
1.一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：包括支撑板(1)、设置在所述支撑板(1)两端的支撑片(2)、开设在所述支撑板(1)上的镂孔(3)，以及带中心孔的绝缘垫(7)；绝缘垫(7)与所述支撑板(1)平行地设置在所述支撑板(1)的下表面，且所述绝缘垫(7)的长和宽与单体电池的长和宽相匹配，绝缘垫(7)的高度与单体电池的正极帽高度相匹配；所述支撑片(2)的形状与单体电池的侧壁相匹配，所述支撑板(1)的长和宽与单体电池的长和宽相匹配。
设计方案
1.一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：包括支撑板(1)、设置在所述支撑板(1)两端的支撑片(2)、开设在所述支撑板(1)上的镂孔(3)，以及带中心孔的绝缘垫(7)；绝缘垫(7)与所述支撑板(1)平行地设置在所述支撑板(1)的下表面，且所述绝缘垫(7)的长和宽与单体电池的长和宽相匹配，绝缘垫(7)的高度与单体电池的正极帽高度相匹配；所述支撑片(2)的形状与单体电池的侧壁相匹配，所述支撑板(1)的长和宽与单体电池的长和宽相匹配。
2.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述单体电池与所述支撑板(1)相互垂直设置。
3.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述支撑片(2)与所述支撑板(1)呈U型结构。
4.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述单体电池为圆柱体，所述支撑板(1)为圆形或者条状。
5.如权利要求4所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述支撑板(1)为圆形时，所述支撑片(2)有两个或者两个以上，或者所述支撑片(2)为一个圆环。
6.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述单体电池为方形，所述支撑板(1)为条状，所述支撑片(2)包括横板(21)、第一竖板(22)和第二竖板(23)，所述第一竖板(22)和第二竖板(23)设置在所述横板(21)的两端，且与所述横板(21)相垂直。
7.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述支撑板(1)和支撑片(2)的厚度均为0.2mm。
8.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述镂孔(3)呈条状。
9.如权利要求1所述的一种电池条状组合用杯形片，其特征在于：所述镂孔(3)呈H型。
10.一种条状电池组，其特征在于:包括多个单体电池、以及权利要求1-9任一项所述电池条状组合用杯形片；多个单体电池依次通过所述电池条状组合用杯形片连接在一起；
所述单体电池包括上端单体电池(5)和下端单体电池(4)，所述下端单体电池(4)置于杯形片的支撑板(1)下方，且下端单体电池的正极帽(41)穿过绝缘垫(7)的中心孔并焊接在支撑板(1)的下表面，所述上端单体电池(5)置于杯形片的支撑板(1)上方，且上端单体电池的侧壁(52)与所述支撑片(2)焊接在一起。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电池组装技术领域，具体是涉及到一种电池条状组合用杯形片和条状电池组。
背景技术
单体电池通过组合能够提供大功率电能，由单体电池构成的电池组合目前已被广泛应用于3C产品、储能、航拍飞行器、新能源汽车等行业产品。近年来，随着上述行业产品的迅速发展，人们对电池组的安全、性能等要求也越来越高。
电池组合是将多个单体电池进行串并联以获得额定需求的能量。基于用电设备的体积考虑，电池组合的空间有限，要求整个电池组合的形状平直，不弯曲，而现有电池的条状组合是通过普通形状的连接片将电池两两连接在一起，在串联结构中，由于电池正极是突出的帽状结构，在与另一电池负极连接后两电池连接处不稳固，使得组装热缩时，竖直方向上的电池不能固定，易发生电池组合弯曲现象，这不仅影响生产组装的外观合格率，而且大大影响电池组的性能安全。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电池条状组合用杯形片和条状电池组，通过杯形片来连接和支撑上下端的单体电池，使得热缩时整个电池组合平直不弯曲，既保证生产组装的外观合格率，也大大提高电池组合的性能安全。
本实用新型提供一种电池条状组合用杯形片，包括支撑板、设置在所述支撑板两端的支撑片、开设在所述支撑板上的镂孔，以及带中心孔的绝缘垫；绝缘垫与所述支撑板平行地设置在所述支撑板的下表面，且所述绝缘垫的长和宽与单体电池的长和宽相匹配，绝缘垫的高度与单体电池的正极帽高度相匹配；所述支撑片的形状与单体电池的侧壁相匹配，所述支撑板的长和宽与单体电池的长和宽相匹配。
在进行电池条状组合时，下端单体电池置于所述支撑板的下方，且下端单体电池的正极帽穿过绝缘垫的中心孔并焊接在所述支撑板的下表面，上端单体电池置于所述支撑板的上方，且上端单体电池的侧壁与所述支撑片焊接在一起。
通过整个支撑板和支撑片将上端单体电池和下端单体电池连接，支撑板的下表面与下端单体电池的正极帽连接，支撑片与上端单体电池的侧壁连接(相当于与上端单体电池的负极连接)，支撑板和支撑片对上端单体电池具有支撑和固定作用，同时，由于支撑片的形状与单体电池的侧壁相匹配，进一步增强了整个杯形片对单体电池的支撑固定作用，在组装热缩时，整个电池条状组合结构稳固，不易发生电池弯曲现象，在保证了生产组装外观合格率的同时也大大提高了电池组的性能；在组装时，绝缘垫套在下端单体电池的正极帽，使得上、下端单体电池之间无空隙，避免了杂物侵入。
进一步地，所述单体电池与所述支撑板相互垂直设置。
进一步地，所述支撑片与所述支撑板呈U型结构。
进一步地，所述单体电池为圆柱体，所述支撑板为圆形或者条状。
进一步地，所述支撑板为圆形时，所述支撑片有两个或者两个以上，或者所述支撑片为一个圆环。
进一步地，所述单体电池为方形，所述支撑板为条状，所述支撑片包括横板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板设置在所述横板的两端，且与所述横板相垂直。
进一步地，所述镂孔呈条状。
进一步地，所述镂孔呈H型。
进一步地，一种条状电池组，包括多个单体电池、以及所述电池条状组合用杯形片；多个单体电池依次通过所述电池条状组合用杯形片连接在一起；
所述单体电池包括上端单体电池和下端单体电池，所述下端单体电池置于杯形片的支撑板下方，且下端单体电池的正极帽穿过绝缘垫的中心孔并焊接在支撑板的下表面，所述上端单体电池置于杯形片的支撑板上方，且上端单体电池的侧壁与所述支撑片焊接在一起。
本实用新型相对于现有技术，其有益效果在于：
1、上端单体电池与下端单体电池之间通过支撑板和支撑片构成的杯形片连接，再加上支撑片对上端单体电池的支撑作用，大大提高了两单体电池之间的连接稳固性，使得电池条状组合在竖直方向上保持平直；在保证了电池组装的外观合格率的同时提高了电池组的性能。
2、支撑片与单体电池的侧壁在形状上相匹配，使得支撑片与单体电池的侧壁更加贴合，并未增加电池组的体积。
3、在单体电池的正极帽套有绝缘垫，使得两两组合的单体电池之间无空隙，避免了杂物侵入，有利于后续的PVC膜热缩工序，同时避免了下端单体电池的侧壁与支撑板直接接触而导致正负极短路。
4、本实用新型结构简单，设置有镂孔，焊接面积大，便于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型杯形片U型结构示意图。
图2为本实用新型圆柱体电池条状组合组装图。
图3为本实用新型方形电池条状组合组装图。
图4为本实用新型下端单体电池与杯形片焊接在一起的示意图。
在图中，1-支撑板，2-支撑片，21-横板，22-第一竖板，23-第二竖板，3-镂孔，4-下端单体电池，41-下端单体电池正极帽，5-上端单体电池，51-上端单体电池正极帽，52-上端单体电池侧壁，6-焊点，7-绝缘垫。
具体实施方式
下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种电池条状组合用杯形片，包括支撑板1、设置在支撑板1两端的支撑片2、开设在支撑板1上的镂孔3，以及带中心孔的绝缘垫7；绝缘垫7与支撑板1平行地设置在支撑板1的下表面，且绝缘垫7的长和宽与单体电池的长和宽相匹配，绝缘垫7的高度与单体电池的正极帽高度相匹配；支撑片2的形状与单体电池的侧壁相匹配，支撑板1的长和宽与单体电池的长和宽相匹配；在进行电池条状组合时，下端单体电池4置于支撑板1的下方，且下端单体电池4的正极帽41穿过绝缘垫7的中心孔并焊接在支撑板1的下表面，上端单体电池5置于支撑板1的上方，且上端单体电池的侧壁52与支撑片2焊接在一起(如图2和3所示)。
本实用新型通过整个支撑板1和支撑片2将上端单体电池5和下端单体电池4连接，支撑板1的下表面与下端单体电池的正极帽41连接，支撑片2与上端单体电池的侧壁52连接(相当于与上端单体电池的负极连接)，支撑板1和支撑片2对上端单体电池5具有支撑和固定作用，同时，由于支撑片2的形状与上端单体电池的侧壁52相匹配，进一步增强了整个杯形片对上端单体电池5的支撑固定作用，在组装热缩时，整个电池条状组合结构稳固，不易发生电池弯曲现象，在保证了生产组装外观合格率的同时也大大提高了电池组的性能；在组装时，绝缘垫7套在下端单体电池的正极帽41，使得上下端单体电池之间无空隙，避免了杂物侵入，同时避免了下端单体电池的侧壁与支撑板1直接接触而导致下端单体电池正负极短路，从而使整个电池组短路。
上端单体电池5和下端单体电池4均与支撑板1相互垂直设置，保证了电池组合在竖直方向上的平直性。
支撑片2与支撑板1呈U型结构。
当支撑板1为条状时，支撑片2与支撑板1呈U型结构，支撑片2为两个，且设置在支撑板1的两端，对上端单体电池5具有支撑固定作用，如图1-4所示。
当单体电池为圆柱体，支撑板1为圆形时，支撑片2可以有多个，甚至是一个圆环，能够将上端单体电池的侧壁52包裹进去，增强了支撑固定作用，如图2所示。此时，绝缘垫7的长和宽与圆柱体单体电池的直径相匹配。
当单体电池为方形，支撑板1为条状，支撑片2包括横板21、第一竖板22和第二竖板23，所述第一竖板22和第二竖板23设置在横板21的两端，且与横板21相垂直，如图3所示。此时，绝缘垫7的长度和宽度与方形单体电池的长度和宽度相匹配。
本实施例中，支撑板1和支撑片2的厚度均为0.2mm，保证了点焊效果和过流，同时又不影响电池组的外观尺寸。
镂孔3呈条状，镂孔3一般设置在支撑板1的中心，通过条状的镂孔3能够确定下端单体电池正极帽41的位置，便于将下端单体电池的正极帽41焊接在支撑板1的下表面，如图4所示，在支撑板1的上表面点焊四次(4个焊点6)而将下端单体电池的正极帽41焊接在了支撑板1的下表面，焊接面积大，操作简便；条状镂孔较窄，便于点焊热量的扩散。
一种条状电池组，包括多个单体电池、以及电池条状组合用杯形片；多个单体电池依次通过电池条状组合用杯形片连接在一起；单体电池包括上端单体电池5和下端单体电池4，下端单体电池4置于杯形片的支撑板1下方，且下端单体电池的正极帽41穿过绝缘垫7的中心孔(绝缘垫7的中心孔的位置和形状与下端单体电池正极帽的位置和形状相适应，为了便于观察下端单体电池正极帽位置，镂孔的位置也与下端单体电池正极帽位置相适应)并焊接在支撑板1的下表面，上端单体电池5置于杯形片的支撑板1上方，且上端单体电池的侧壁52与支撑片2焊接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920690743.4
申请日:2019-05-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209626304U
授权时间:20191112
主分类号:H01M 2/20
专利分类号:H01M2/20;H01M2/10;H01M2/34
范畴分类:38G;
申请人:长虹格兰博科技股份有限公司
第一申请人:长虹格兰博科技股份有限公司
申请人地址:423000湖南省郴州市苏仙区白露塘镇林经二路与石虎大道交汇处格兰博工业园
发明人:陈振兵;褚纯军
第一发明人:陈振兵
当前权利人:长虹格兰博科技股份有限公司
代理人:曾志鹏
代理机构:11403
代理机构编号:北京风雅颂专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计