1长庆油田分公司第一采油厂杏南作业区陕西延安716009;2长庆油田分公司第一采油厂王窑作业区陕西延安716009
摘要：以提升低产井采油效率为前提，针对机械采油技术展开论述。介绍低产井机械采油技术的运行原理，分析机械采油技术应用的三个要点，明确采油工作的方向，最后重点分析了机械采油的方法，利用低产井机械采油装置，不断提升采油工作效率，为今后油田开采工作提供参考。
关键词：低产井采油效率；机械采油技术；螺杆泵；卷筒
目前，我国油田地下原油的开采工作已经被提上日程，地层中原油含量与地层能量相继降低，提升低产井采油效率是目前需要解决的重点问题。面对低产井油井产量低这一现状，为了提升采油效率，低产井机械采油技术得到广泛应用，一方面可以提高抽油效率，另一方面也可以增加油田的产量，这对于油气田勘探的深入开发有非常显著的作用。
1低产井机械采油技术运行原理
低产井机械采油技术与普通机械采油技术相比，机械采油技术在实际应用中有相应的设备，即地面、地下两个部分，地面设备有机械抽油机、其他地面设备与集输管汇，而地下部分则有抽油泵、动力传输设备[1]。低产井机械采油设备的设计，其中包含诸多种类的传感器，当抽油机电机开始运行之后，会连带卷筒一起运行，卷筒与柔性抽油杆共同运行，利用减速机、卷筒和抽油杆等装备，将电机旋转运动进行转化，使其成为井下抽油泵柱塞运动，而在柱塞往复运动的过程中，所形成的能量会传输至地层原油，原油受到柱塞推动作用，到达井口位置。柱塞向下运动主要是通过抽油杆柱自重来实现，抽油杆、柱塞循环运动可以有效开采原油，尤其是低产井抽油机系统的运行期间，必须要对系统运行的节能效果、效率进行重视，优化系统设计。
2机械采油技术应用要点
2.1螺杆泵
在应用机械采油技术的过程中，需要选择合适的螺杆泵，其中螺旋泵包括地面驭动装置、井下螺杆泵等。其中，电控箱中电流是电机运行过程中形成，受到动力驱动作用，皮带将电流传输至减速箱，定子、转子运行会产生合力，从而构成螺杆泵。其中需要注意，动力驱动作用会构成密闭性较强的空腔，若定子、转子运行过程中面临待选择状况，那么密闭空腔便会在系统运行状态的影响下转移，使提液泵送效率得到提高。
2.2采油技术
立足于实际发展现状分析，我国所使用的油田技术中，更多以螺杆泵当作主要工艺技术，其原因在于螺杆泵采油原理和设备之间并不相同，技术运行流程复杂，要求比较严格，这是螺杆泵正常运行的重要阻碍[2]。所以，技术人员按照螺杆泵采油技术要求，需要制定有效的采油工艺。期间要注意螺杆泵使用频率整体来说比较高，如果长时间运行会导致油杆断裂。为了预防这一类现象，选择采油工艺使要以质量轻、体积小为参考标准，保证采油安全性。
2.3防砂式稠油采油工艺
在采油过程中应用防砂式稠油采油工艺，一般是以稠抽、环空沉砂、泵筒等多个结构为基础实施。泵筒结构采用的是缸筒结构，有非常好的完整性，泵体外部采用双通接头，拆卸操作方便。但该工艺运用期间，并不能很好的满足深度勘测提出的规定，油田实际储量勘测无法保证准确性。为此，工作人员便要充分发挥出自身的职业素质，使用有效的勘测方式获得准确的油田储量。同时，防砂式稠油采油工艺在实际应用的过程中，工作人员要按照开采状况进行优化，重点在于运行模式以及操作方式，预防风险的同时，保证油田开采质量安全。
3提升低产井采油效率的机械采油技术
为了提升低产井采油效率，需要采用高效的机械采油技术，其中最为有效的方法便是低产井机械采油装置。该装置的运行主要是以柔性抽油杆、抽油杆为基础，受外力影响，实现缠绕、弯曲操作。要想在数千米长度的抽油杆条件下旋转排绳，需要利用排绳装置进行柔性抽油杆排绳滚筒结构的设计，这时抽油杆通过拉力与滚筒方向力的作用出现左右两个方向的改变。所以，基于复合力作用，抽油杆在滚筒上缠绕。柔性抽油杆属于一种全新的抽油杆工艺，不设置连接部件，且油杆长度较长，这也是低产井采油装置运行过程中非常重要的部件，在运行过程中极为容易出现故障。所以，机械采油期间，柔性抽油杆一旦形成故障，会使系统失效，必须要做好设计工作[3]。
柔性抽油杆重量与常规抽油杆相比较轻，机械性能较好，运输、安装操作简便，适合运用于低产井机械采油施工。柔性抽油杆中包括铜导线，主要负责传输信号，同时铜线也能够进行多种井下侧量信号的传输。铜线外侧为保护层，保护层发挥出结缘效果，保护层外侧为钢丝层，主要是利用钢丝缠绕，构成高机械性能柔性抽油杆。钢丝层外侧为保护皮，主要是为了避免油井内腐蚀介质的存在，会导致腐蚀钢丝的现象。卷筒主要负责储存柔性抽油杆，也可以进行电机旋转运动的转换，使其变更成为抽油杆反复运动，使接下来的抽油泵运行提供动力。卷筒外形设计采用圆柱型，在缠绕柔性抽油杆时，包含单层与多层缠绕这2种模式，因为油井抽油杆比较长，为了保证采油效率，建议采用多层缠绕模式。
卷筒材料有多种选择，例如铸铁、铸钢，更多以铸铁为主，这主要是因为铸钢卷筒需要投入较多的成本，同时厚度较大。铸铁材料卷筒在实际应用过程中，并不会对柔性抽油杆造成明显的影响，所以卷筒选择铸铁材料。抽油机系统有非常好的密封性，有利于提高机械采油效率，若系统密封性差，便会对低产井采油效率造成直接的影响，甚至会导致油井开采事故。所以必须要重视系统密封性设计，选择性能好的密封结构与材料。
井下抽油泵柱塞非常重要，其性能与开采效率有非常密切的关系。柱塞上部与柔性抽油杆相连接，柔性抽油杆通过自身的反复运动为柱塞提供动力，当柔性抽油杆向上运动，这时便会同样带动抽油杆向上运动，柱塞内橡胶受到压力，会发生膨胀，加强柱塞与柱塞筒密封性，这时井下原油便会在井底举升至井口，优化柱塞结构的同时可以获得新的柱塞筒。连接杆反复运动之后，柱塞向下运动，期间胶筒、胶筒座向上运动，直至连接杆最高位置。如此一来原油在连接杆槽内流过，达到快速开采原油的目的。
结束语：
综上所述，为了提升低产井机械采油效率，需要运用合适的机械采油技术与设备，既能够提高原油开采质量，又可以保证开采安全性，真正提升了石油开采竞争力，有利于实现我国石油开采行业长期发展。
参考文献：
[1]刘斌.油田机械采油工艺技术的相关探析[J].化学工程与装备,2018(09):146-147.
[2]张志江.抽油机采油技术的常见问题及应对措施[J].化学工程与装备,2018(07):39-40.
[3]王珏.表面工程技术在采油机械中的应用分析[J].化学工程与装备,2018(06):86+96.